一种玻璃反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃反应釜，包括釜体，釜体的外部固定有支撑架，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有放料口，其特征是所述支撑架与釜体之间设有载重托盘，釜体上端设有搅拌电机，所述搅拌电机底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部设有推进式搅拌器，所述进料口一侧设有测温元件，所述进料口处设有针型阀，所述釜体为双层玻璃釜体，所述釜体外部设有真空度表，所述搅拌电机与釜体之间设有磁力偶合器，在釜体内壁上均匀分布表面搪瓷的折流板。本实用新型具有结构简单，反应时间快，反应彻底等特点。
【专利说明】一种玻璃反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种玻璃反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是用来进行化学反应的容器，为了适应各种工况条件的不同要求，反应釜的种类也比较繁多，被广泛应用于生物、化工、材料学和半导体学领域。现有玻璃反应釜存在以下不足:一是反应釜在使用过程中其内部的温度和真空度不好进控制，物质在反应的过程中容易出现反应不彻底现象，浪费了时间，降低了工作效率；二是反应釜物料的搅拌效果差，反应时间慢。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种反应时间快，反应彻底的玻璃反应釜。本实用新型的目的可通过以下方案来实现:一种玻璃反应釜，包括釜体，釜体的外部固定有支撑架，釜体的顶部设有进料口，釜体的底部设有放料口，其特征是所述支撑架与釜体之间设有载重托盘，釜体上端设有搅拌电机，所述搅拌电机底部连接有搅拌轴，所述搅拌轴底部设有推进式搅拌器，所述进料口一侧设有测温元件，所述进料口处设有针型阀，所述釜体为双层玻璃釜体，所述釜体外部设有真空度表，所述搅拌电机与釜体之间设有磁力偶合器，在釜体内壁上均匀分布表面搪瓷的折流板，所述折流板的截面形状近似字母“ Ω ”。由于进料口处的针型阀能控制物料的量，物料反应更为彻底，测温元件和真空度表的设定，能很好的控制反应釜内部的温度和真空度，搅拌电机与磁力偶合器的相互配合，使整个反应釜性能更加稳定，折流板的设计，改善了反应物料的流动状态，提高了搅拌效果，减少了反应时间。本实用新型具有结构简单，反应时间快，反应彻底等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0004]图1，本实用新型结构示意图。
[0005]图2，釜体截面图。
【具体实施方式】
[0006]对照图1可知，一种玻璃反应釜，包括釜体1，釜体I的外部固定有支撑架2，釜体的顶部设有进料口 3，釜体的底部设有放料口 4，其特征是所述支撑架与釜体之间设有载重托盘5，釜体上端设有搅拌电机6，所述搅拌电机底部连接有搅拌轴7，所述搅拌轴底部设有推进式搅拌器8，所述进料口一侧设有测温元件9，所述进料口处设有针型阀10，所述釜体为双层玻璃釜体，所述釜体外部设有真空度表11，所述搅拌电机与釜体之间设有磁力偶合器12，在釜体内壁上均匀分布表面搪瓷的折流板13，所述折流板的截面形状近似字母“ Ω ”。
【权利要求】
1.一种玻璃反应釜，包括釜体(1)，釜体(I)的外部固定有支撑架(2)，釜体的顶部设有进料口(3)，釜体的底部设有放料口(4)，其特征是所述支撑架与釜体之间设有载重托盘(5)，釜体上端设有搅拌电机(6)，所述搅拌电机底部连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴底部设有推进式搅拌器(8)，所述进料口一侧设有测温元件(9)，所述进料口处设有针型阀(10)，所述釜体为双层玻璃釜体，所述釜体外部设有真空度表(11)，所述搅拌电机与釜体之间设有磁力偶合器(12)，在釜体内壁上均匀分布表面搪瓷的折流板(13)，所述折流板的截面形状近似字母“ Ω ”。
【文档编号】B01J19/18GK204034711SQ201420510524
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】薛式华 申请人:江西森泰药业有限公司