微生物滤床联合除臭系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种微生物滤床联合除臭系统。本实用新型提供的一种微生物滤床联合除臭系统，其包括前级预处理区和位于前级预处理区下游的多级微生物滤床区，前级预处理区和多级微生物滤床区为一体化并均设置于一全封闭结构的壳体内，壳体上开设有多个检修投入取出口，前级预处理区和多级微生物滤床区的上部设有喷洒水系统，其下部设有储水槽，其中部分别设有预处理区填料层和微生物区填料层。根据本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统，一体化加全封闭结构的设计，设计紧凑、布局合理、节省空间、安装简单、除臭效率高，密封严格以防止二次污染和杜绝安全隐患，且在必要的地方开设有多个检修投入取出口便于检修和日常维修保养。
【专利说明】微生物滤床联合除臭系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及恶臭治理【技术领域】，具体地涉及一种微生物滤床联合除臭系统。
【背景技术】
[0002]随着我国对环境保护和净化空气意识的增强，解决污水处理场所发生的有机废气和恶臭气体对环境和空气所造成的污染，在城镇设置的泵站、污水、粪尿、污泥处理厂以及城市生活垃圾处理厂在其污水处理中经常伴有大风量、高低不同浓度的有机废气和恶臭气体产生。然而这些气体中一般含有有毒气体和致癌物质，不仅仅造成了对空气的污染、加重了雾霾指数，还影响了居民的健康生活。
[0003]现有技术中恶臭气的处理技术主要有物理法、化学法、高级氧化法和生物法等。其中，生物法是目前应用于环境领域恶臭气处理的主流技术，但多存在以下缺点之一:
[0004]1、占地空间太大，造成场地的巨大浪费；
[0005]2、存在明显的安全隐患和二次污染；
[0006]3、喷淋系统没有预留检修孔，喷头堵塞后检修不便；
[0007]4、流量计难以检修、更换或清洗；
[0008]5、密封在内部的设备若损坏，难以检修，且不便于日常维护；
[0009]6、管路设计长且复杂；
[0010]7、设备需要运到现场才能进行安装。
[0011]另外，市面上的除臭系统中的生物滤床段循环水泵通常每天24小时的开启，由于其生物填料上不存在微生物，市面上所使用的生物填料多为火山岩、树皮树脂、陶粒、活性炭等填料，该填料成本较低，且使用寿命较短，一般-2年，生长湿度不适宜，致使微生物无法在该种载体上附着生长，24小时开启的原因是使用循环水与水溶性致臭气体溶解，从而去除一部分阀值较高(阀值越高，对人体嗅觉越敏感)的恶臭气体。连续喷洒循环水，微生物不但不能生长，且使生物填料表面水膜加厚，通气压损增大，阻碍了气体的流动。从节能角度上看，增加了除臭系统的运行耗能，且设备的使用寿命也相应减低。
[0012]因此，为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
[0013]为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种微生物滤床联合除臭系统。根据本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统，设计紧凑、布局合理、节省空间、安装简单，密封严格以防止二次污染和杜绝安全隐患，且在必要的地方开设有多个检修投入取出口便于检修和日常维修保养。
[0014]根据本实用新型提供的一种微生物滤床联合除臭系统，包括前级预处理区和位于所述前级预处理区下游的多级微生物滤床区，所述前级预处理区和所述多级微生物滤床区为一体化并均设置于一全封闭结构的壳体内，所述壳体上开设有多个检修投入取出口。
[0015]进一步地，所述壳体由碳钢骨架和由所述碳钢骨架支撑的玻璃钢板组成。
[0016]进一步地，所述前级预处理区和所述多级微生物滤床区的上部设有喷洒水系统，其下部设有储水槽，其中部分别设有预处理区填料层和微生物区填料层。
[0017]可选地，所述预处理区填料层采用高效气液相接触的有机填料，所述微生物区填料层采用高分子有机填料。
[0018]优选地，所述预处理区填料层的有机填料为多面空心球填料，所述微生物区填料层的有机填料为内芯具有海绵的悬浮球填料。
[0019]进一步地，所述喷洒水系统包括循环水泵、分布均匀的多个喷嘴以及连接于所述喷嘴和所述循环水泵之间的管道，且所述循环水泵通过所述管道与所述储水槽相连接。
[0020]可选地，所述喷嘴为可拆卸的叶片式喷嘴，位于所述前级预处理区的喷嘴采用90° -120°的喷淋角度，位于所述多级微生物滤床区的喷嘴采用120°的喷淋角度。
[0021]可选地，所述壳体上的多个检修投入取出口的位置分别与多个所述喷嘴的位置相对应，所述喷嘴能够通过所述检修投入取出口进行检修。
[0022]优选地，所述循环水泵与液体接触的部分采用衬氟材料，其他部分采用耐腐蚀的PVC材料。
[0023]优选地，所述微生物滤床联合除臭系统还包括位于所述前级预处理区上游的臭气导入装置，所述臭气导入装置包括与所述前级预处理区的下端相连接的进风管和与所述进风管相连接的离心风机，所述离心风机为侧吸式离心风机。
[0024]根据本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统，能够带来至少以下有益效果之一:1、本微生物滤床联合除臭系统为一体化并具有一全封闭结构的外部壳体，设计紧凑、布局合理、节省空间，且杜绝了安全隐患和防止了二次污染；2、外部壳体上开设有多个检修投入取出口，且其位置分别与多个所述喷嘴的位置相对应，便于检修和日常维修保养；3、管路设计简单明了，便于巡视和维修保养；4、安装简单，本微生物滤床联合除臭系统在工厂已经安装完毕，运到现场只需与水电、风管对接即可；5、本微生物滤床联合除臭系统的微生物区填料层的有机填料为内芯具有海绵的悬浮球填料，微生物区填料层的有机填料内的微生物把吸收的恶臭气的成分作为能量来源，用于进一步的繁殖，所以不需要另外添加营养液给微生物，同时大大提高了除臭的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1示出了本实用新型实施例提供的微生物滤床联合除臭系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面参照附图详细介绍本实用新型的示例性实施例。提供这些示例性实施例的目的是为了使得本领域普通技术人员能够清楚地理解本实用新型，并且根据这里的描述能够实现本实用新型。附图和具体实施例不旨在对本实用新型进行限定，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
[0027]图1示出了本实用新型实施例提供的微生物滤床联合除臭系统的结构示意图。参照图1，本实用新型提供了一种微生物滤床联合除臭系统，包括前级预处理区I和位于该前级预处理区I下游的多级微生物滤床区2，上述前级预处理区I和多级微生物滤床区2为一体化并均设置于一全封闭结构的壳体3内，该壳体3上开设有多个检修投入取出口。上述壳体3由碳钢骨架和由该碳钢骨架支撑的玻璃钢板组成。
[0028]需要注意的是，上述壳体3优选为固定式矩形体全封闭的结构，且上述壳体3由碳钢骨架和由该碳钢骨架支撑的玻璃钢板组成，这种结构的壳体3不会因填充材质的压力、密度等原因发生气体偏流，且保证塔体有足够的强度和刚度；上述前级预处理区I和多级微生物滤床区2之间设有气液分离装置，该气液分离装置为现有技术中已有的装置，只要能够实现气液分离的装置即可；上述检修投入取出口，实则为法兰，优选为盲法兰，不使用时能够保证上述壳体3的密闭性，其具有检修孔和单体投入取出口的双重功能；上述壳体3上除了开设有多个检修投入取出口外，其上还开设有用于臭气管道连接的接口和用于观察洒水部位、洒水情况及微生物挂膜情况的视窗，上述接口和视窗的位置均设置在方便实现其功能的相应位置的壳体3上，另外，也可根据使用者的需求在是上述壳体3上开设有其他必要的孔或口 ；上述壳体3的中部上可开设有一凹面，能够将该壳体3外部的一些设备设置在该凹面内，此外，上述壳体3的侧面在适当的位置还设有检修用的爬梯以方便检修和日常维修保养。
[0029]参照图1，上述前级预处理区I和多级微生物滤床区2的上部设有喷洒水系统，其下部设有储水槽4，其中部分别设有预处理区填料层5和微生物区填料层6。其中，上述多级微生物滤床区2优选为两级。
[0030]需要注意的是，上述储水槽4配有液位显示窗、自动补水排水装置、溢水水封装置以及手动放空排污装置，上述液位显示窗设置在上述壳体3的凹面的旁边，能够通过该液位显示窗观察上述储水槽4内的液位；上述自动补水排水装置和手动放空排污装置设置在上述壳体3的凹面内，该自动补水排水装置通过自控系统内的PLC所设定的程序进行控制相对应的补、排水电磁阀，而手动放空排污装置则为通过旋转放空管上的手动球阀进行排污；上述溢水水封装置则安装在上述壳体3内，与凹面的左右侧面外的溢水管道相连接。
[0031]上述预处理区填料层5采用高效气液相接触的有机填料，上述微生物区填料层6采用高分子有机填料。上述预处理区填料层5的有机填料优选为多面空心球填料，上述微生物区填料层6的有机填料优选为内芯具有海绵的悬浮球填料。
[0032]需要注意的是，上述多面空心球填料为现有技术中已有的，其作用是能够将臭气打散并使之分布均匀；上述内芯具有海绵的悬浮球填料为现有技术中已有的，其内芯中的海绵上培养有微生物群，该微生物群为能够通过驯化具有能够分解臭气功能的任何现有技术中已有的微生物群，同时，该微生物群能把吸收的恶臭成分作为其自身的能量来源并用于进一步的繁殖，且该悬浮球填料具有表面积大，微生物膜易生易落，且具有耐腐蚀、耐微生物降解、保湿性好、空隙率高、良好的布水性能、压损小以及使用寿命长(约5-8年)的特点，因此上述微生物区填料层6的有机填料优选为内芯具有海绵的悬浮球填料，这样不需要另外添加营养液给微生物群，同时大大提高了本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统的除臭效率；上述多面空心球填料和悬浮球填料的单体可在本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统安装的过程中通过上述检修投入取出口投入到上述壳体3内的相应区域以备使用。
[0033]另外，需要注意的是，本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统还可以包括营养液添加装置，该营养液添加装置可防置在上述壳体3的凹面内，当本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统间歇运行时，则需投加营养液以满足微生物群的生长，进一步提高了本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统的除臭效率。
[0034]上述喷洒水系统包括循环水泵、分布均匀的多个喷嘴7以及连接于该喷嘴7和循环水泵之间的管道，且上述循环水泵通过上述管道与储水槽4相连接。
[0035]需要注意的是，上述循环水泵可设有两台，一台使用，另一台备用，能保证微生物群生长所需要的湿度同时能使前级预处理区进来的未处理恶臭气体在经过微生物区填料层时在喷洒系统的作用下与湿润状态的填充材料(高分子有机填料)的水膜接触并溶解；上述喷嘴7喷淋下来的水最后汇集到上述储水槽4中，该储水槽4中的积水通过循环水泵可以循环使用，且该储水槽4上还可设有自控系统以控制其自动补充水源及自动排污；位于上述前级预处理区I和多级微生物滤床区2下方的储水槽4和循环水泵优选为各自独立；上述多级微生物滤床区2还可带有备用喷洒水系统，当上述喷洒水系统(非备用喷洒水系统)缺电或没电时，手动启动该备用喷洒水系统，上述喷洒水系统和备用喷洒水系统可分别单独控制，以满足不同级微生物滤床过滤层的工艺要求，此工艺要求即为每天喷洒水次数和每次喷洒水持续的时间。
[0036]上述喷洒水系统还包括球阀、过滤器、压力表以及转子流量计，上述球阀、过滤器、压力表以及转子流量计均分别与上述管道相连接。
[0037]上述喷嘴7为可拆卸的叶片式喷嘴，位于上述前级预处理区I的喷嘴7采用90° -120°的喷淋角度，位于上述多级微生物滤床区2的喷嘴7采用120°的喷淋角度。这样设计的喷淋角度的目的是要解决能够均匀洒水的问题，且所喷淋出的形状为实心圆锥形。
[0038]需要注意的是，述喷嘴7为可拆卸的叶片式喷嘴，这样的喷嘴7不易堵塞且维护管理方便，该喷嘴7的外接牙纹接口尺寸优选为1/2寸。
[0039]上述壳体3上的多个检修投入取出口的位置分别与多个喷嘴7的位置相对应，该喷嘴7能够通过上述检修投入取出口进行检修。当在上述视窗上观察到本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统的中的喷嘴出现堵塞或喷淋效果不理想的情况，可以拆开该喷嘴相对应的检修投入取出口进行检修。
[0040]上述循环水泵与液体接触的部分采用衬氟材料，其他部分采用耐腐蚀的PVC材料。
[0041]需要注意的是，上述衬氟材料是现有技术中已有的材料，其具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的特性；上述循环水泵的其他部分指该循环水泵进入上述壳体3的部分和阀门部分。
[0042]参照图1，本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统还包括位于上述前级预处理区I上游的臭气导入装置，该臭气导入装置包括与上述前级预处理区I的下端相连接的进风管8和与该进风管8相连接的离心风机9，该离心风机9为侧吸式离心风机。
[0043]本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统还包括位于上述多级微生物滤床区2下游的净化气体排出装置，该净化气体排出装置装有气液分离装置，该净化气体排出装置包括与上述壳体上端相接相同的排风管10，另外，该净化气体排出装置与多级微生物滤床区2之间可设有后级洗涤区(选配)。
[0044]需要注意的是，上述排风管10为本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统排气；上述进风管8和排风管10上分别设有进气臭气取样口和净化排出气体取样口，该进气臭气取样口和净化排出气体取样口均为DN50的PVC清扫口，该清扫口选取安装在便于气体取样的上述进风管8和排风管10上，以方便取样；上述离心风机9为侧吸式离心风机，卧式安装，与电机置于同一基座，且该离心风机9安装在本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统(以下简称本系统)前，通过进风管8与本系统连接，负压抽送臭气，正压鼓入臭气到本系统内进行处理。
[0045]另外，本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统还包括电控柜，该电控柜设置在电气控制室或除臭系统旁，为控制本系统的运行，主要控制循环水泵、营养液添加装置、自动补水电磁阀、排水电磁阀、离心风机等的手动运行、自动运行或远程运行，上述自控系统内的PLC也设置在该电控柜内。
[0046]最后，介绍一下本实用新型提供的微生物滤床联合除臭系统的除臭原理。含有污染物质的气体，通过臭气导入装置及离心风机的抽送，经进风管进入前级预处理区，经前级预处理区的水或低浓度化学洗液洗涤，在前级预处理区完成了对臭气的水或化学药剂的吸收、除尘及加湿的预处理。未清除的恶臭气体再进入多级微生物滤床过滤区，通过过滤层时:
[0047]1、恶臭气体在喷洒水的作用下与湿润状态的填充材料(生物填料)的水膜接触并溶解。
[0048]2、进入生物膜的恶臭成分在填充材料(生物填料)中微生物的吸收分解下被降解。
[0049]3、微生物把吸收的恶臭成分作为能量来源，用于进一步的繁殖。以上3个过程同时进行，确保整个系统排放达标。
[0050]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种微生物滤床联合除臭系统，包括前级预处理区(I)和位于所述前级预处理区(I)下游的多级微生物滤床区(2)，其特征在于，所述前级预处理区(I)和所述多级微生物滤床区(2)为一体化并均设置于一全封闭结构的壳体(3)内，所述壳体(3)上开设有多个检修投入取出口。
2.根据权利要求1所述的微生物滤床联合除臭系统，其特征在于，所述壳体(3)由碳钢骨架和由所述碳钢骨架支撑的玻璃钢板组成。
3.根据权利要求2所述的微生物滤床联合除臭系统，其特征在于，所述前级预处理区(I)和所述多级微生物滤床区(2)的上部设有喷洒水系统，其下部设有储水槽(4)，其中部分别设有预处理区填料层(5)和微生物区填料层(6)。
4.根据权利要求3所述的微生物滤床联合除臭系统，其特征在于，所述预处理区填料层(5)采用高效气液相接触的有机填料，所述微生物区填料层(6)采用高分子有机填料。
5.根据权利要求4所述的微生物滤床联合除臭系统，其特征在于，所述预处理区填料层(5)的有机填料为多面空心球填料，所述微生物区填料层￠)的有机填料为内芯具有海绵的悬浮球填料。
6.根据权利要求3所述的微生物滤床联合除臭系统，其特征在于，所述喷洒水系统包括循环水泵、分布均匀的多个喷嘴(7)以及连接于所述喷嘴(7)和所述循环水泵之间的管道，且所述循环水泵通过所述管道与所述储水槽(4)相连接。
7.根据权利要求6所述的微生物滤床联合除臭系统，其特征在于，所述喷嘴(7)为可拆卸的叶片式喷嘴，位于所述前级预处理区(I)的喷嘴(7)采用90° -120°的喷淋角度，位于所述多级微生物滤床区(2)的喷嘴(7)采用120°的喷淋角度。
8.根据权利要求7所述的微生物滤床联合除臭系统，其特征在于，所述壳体(3)上的多个检修投入取出口的位置分别与多个所述喷嘴(7)的位置相对应，所述喷嘴(7)能够通过所述检修投入取出口进行检修。
9.根据权利要求6所述的微生物滤床联合除臭系统，其特征在于，所述循环水泵与液体接触的部分采用衬氟材料，其他部分采用耐腐蚀的PVC材料。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的微生物滤床联合除臭系统，其特征在于，其还包括位于所述前级预处理区(I)上游的臭气导入装置，所述臭气导入装置包括与所述前级预处理区⑴的下端相连接的进风管⑶和与所述进风管⑶相连接的离心风机(9)，所述离心风机(9)为侧吸式离心风机。
【文档编号】B01D53/75GK204247069SQ201420700365
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】陈小勇 申请人:陈小勇