高沸物提纯、脱色精馏塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及精馏塔【技术领域】，是一种高沸物提纯、脱色精馏塔；其包括底座、塔底再沸器和塔体；塔底再沸器固定安装在底座上，在塔底再沸器的顶端设置有进口端，塔体的下端和塔底再沸器的进口端固定安装在一起，在塔体的上端固定安装有封头，在塔体内从下至上间隔固定安装有至少三个支撑筛板，在塔体的每个支撑筛板上分别填充有填料；在塔体的中部设置有进料端，在塔体的进料端上固定连接有进料管。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过塔底再沸器、塔体、支撑筛板和填料的配合使用，实现将初步分离后的高沸物提纯和脱色的目的，具有运行稳定、提纯和脱色效果好的特点，提高了高沸物的附加值，降低了环境污染。
【专利说明】高沸物提纯、脱色精馏塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精馏塔【技术领域】，是一种高沸物提纯、脱色精馏塔。
【背景技术】
[0002]高沸物，是聚氯乙烯树脂行业生产过程中特有的有机废弃物，也是氯乙烯单体生产过程中氯乙烯蒸馏产生的重馏分，其外观为黄黑色易燃液体。高沸物产品的主要提取物为1，1-二氯乙烷，其用途主要涉及化工、化学行业，主要用作黏合剂、涂料、绝缘材料、合成纤维、化学中间体或溶剂，也可用于橡胶溶液或清漆等领域。氯乙烯高沸塔精馏装置产生的高沸物被明确列入《国家危险废物名录》第11类，废物类别属于“HW11精(蒸)馏残渣”。电石法pvc生产过程中将产生一定比例的高沸物，通常将未提纯、脱色处理的高沸物产品，按照环保要求只是简单的送有回收资质的下游单位进行低价回收处理，且高沸物中含有51.17%的气相氯乙烯气体释放到大气环境中，对环境造成了污染。此方法有一定的局限性，易受到下游厂家的生产加工能力的制约。高沸物经初步分离后大部分氯乙烯气体虽被分离，但仍然带色，且纯度不高，也只是简单的送有回收资质的下游单位进行低价回收处理。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种高沸物提纯、脱色精馏塔，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有经初步分离后的高沸物带色、纯度不高而只能低价回收处理的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种高沸物提纯、脱色精馏塔，包括底座、塔底再沸器和塔体；塔底再沸器固定安装在底座上，在塔底再沸器的顶端设置有进口端，塔体的下端和塔底再沸器的进口端固定安装在一起，在塔体的上端固定安装有封头，在塔体内从下至上间隔固定安装有至少三个支撑筛板，在塔体的每个支撑筛板上分别填充有填料；在塔体的中部设置有进料端，在塔体的进料端上固定连接有进料管，在封头的顶部设置有气相出口端，在封头的气相出口端上固定有出气管。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述在塔体的上部设置有回流端，在塔体的回流端上固定连接有回流管；或/和，在塔体内从下至上间隔固定安装有五个支撑筛板。
[0007]上述在塔底再沸器的下部分别设置有热水进口端和热水出口端，在塔底再沸器的热水进口端上固定连接有热水来水管，在塔底再沸器的热水出口端上固定连接有热水回水管，在塔底再沸器的底部设置有排液端，在塔底再沸器的排液端上固定连接有排液管，在排液管上固定安装有阀门。
[0008]上述在塔底再沸器的顶部设置有压力测口端。
[0009]上述在塔底再沸器上分别设置有液位测口端和温度测口端；在塔体的中部设置有温度测口端，在封头的顶部设置有温度测口端。
[0010]上述填料为鲍尔环填料；塔体中相邻两支撑筛板之间的距离为1500毫米，塔体的内径为530晕米。
[0011]上述塔底再沸器和塔体之间通过法兰盘固定安装在一起，塔体和封头之间通过法兰盘固定安装在一起；在进料管、出气管、回流管、热水来水管和热水回水管上分别固定安装有阀门。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过塔底再沸器、塔体、支撑筛板和填料的配合使用，实现将初步分离后的高沸物提纯和脱色的目的，具有运行稳定、提纯和脱色效果好的特点，提高了高沸物的附加值，降低了环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为为底座，2为塔底再沸器，3为塔体，4为封头，5为支撑筛板，6为填料，7为进料管，8为出气管，9为回流管，10为热水来水管，11为热水回水管，12为排液管，13为阀门，14为压力测口端，15为液位测口端，16为温度测口端，17为法兰盘。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0018]如附图1所示，该高沸物提纯、脱色精馏塔包括底座1、塔底再沸器2和塔体3;塔底再沸器2固定安装在底座I上，在塔底再沸器2的顶端设置有进口端，塔体3的下端和塔底再沸器2的进口端固定安装在一起，在塔体3的上端固定安装有封头4，在塔体3内从下至上间隔固定安装有至少三个支撑筛板5，在塔体3的每个支撑筛板5上分别填充有填料6;在塔体3的中部设置有进料端，在塔体3的进料端上固定连接有进料管7，在封头4的顶部设置有气相出口端，在封头4的气相出口端上固定有出气管8。塔底再沸器2和封头4均为现有公知公用的设备。这样，通过进料管7向塔体3中加入经初步分离后的高沸物，通过塔底再沸器2对初步分离后的高沸物进行加热，使初步分离后的高沸物中的轻组分和重组分有效分离，分离后轻组分经冷凝后得到无色透明液体，无色透明液体中1，I二氯乙烷纯度达到85%，初步分离后的高沸物每吨售价仅为500元，对初步分离后的高沸物进行再次分离后得到的无色透明液体每吨售价为2800元，大大提高了高沸物的附加值，且无色透明液体中氯乙烯气体的含量很低，降低了环境污染。
[0019]可根据实际需要，对上述高沸物提纯、脱色精馏塔作进一步优化或/和改进:
[0020]如附图1所示，在塔体3的上部设置有回流端，在塔体3的回流端上固定连接有回流管9;或/和，在塔体3内从下至上间隔固定安装有五个支撑筛板5。这样，通过回流管9将部分冷凝后得到的无色透明液体再返回塔体3中。
[0021]如附图1所示，在塔底再沸器2的下部分别设置有热水进口端和热水出口端，在塔底再沸器2的热水进口端上固定连接有热水来水管10，在塔底再沸器2的热水出口端上固定连接有热水回水管11，在塔底再沸器2的底部设置有排液端，在塔底再沸器2的排液端上固定连接有排液管12，在排液管12上固定安装有阀门13。这样，通过热水来水管10向塔底再沸器2中加入90°C的转化热水，对初步分离后的高沸物进行加热提纯，提纯和脱色后的重组分留在塔底再沸器2中，通过排液管12定期排出。
[0022]如附图1所示，在塔底再沸器2的顶部设置有压力测口端14。这样，使用时，在塔底再沸器2的压力测口端14上密封固定安装压力变送器，实时监测塔底再沸器2的压力。
[0023]如附图1所示，在塔底再沸器2上分别设置有液位测口端15和温度测口端16;在塔体3的中部设置有温度测口端16，在封头4的顶部设置有温度测口端16。这样，使用时，在液位测口端15上密封固定安装液位变送器，分别在每个温度测口端16上密封固定安装温度变送器，分别实时监测塔底再沸器2的温度、塔体3的中部温度和封头4处的温度。
[0024]根据需要，填料6为鲍尔环填料；塔体3中相邻两支撑筛板5之间的距离为1500毫米，塔体3的内径为530毫米。这样，鲍尔环填料增大了气液接触面积，提高了传质系数；相邻两支撑筛板5的距离能够达到较好的传质、传热效果。
[0025]如附图1所示，塔底再沸器2和塔体3之间通过法兰盘17固定安装在一起，塔体3和封头4之间通过法兰盘17固定安装在一起；在进料管7、出气管8、回流管9、热水来水管10和热水回水管11上分别固定安装有阀门13。这样，通过法兰盘17便于塔底再沸器2和塔体3之间的安装和拆卸，便于塔体3和封头4之间的安装和拆卸；阀门13便于控制流量。
[0026]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0027]本实用新型最佳实施例的使用过程:使用时，通过热水来水管10向塔底再沸器2中通入90 0C的转化热水，通过进料管7向塔体3中加入初步分离后的高沸物，初步分离后的高沸物在塔底再沸器2中与转化热水换热后，初步分离后的高沸物中的轻组分往上走，经塔体3中的填料6最后从封头4的出气管8排出，经冷凝后得到无色透明液体，无色透明液体中1，I二氯乙烷纯度大于等于85%，重组分通过排液管12定期排出，初步分离后的高沸物每吨售价仅为500元，对初步分离后的高沸物进行再次分离后得到的无色透明液体每吨售价为2800元，大大提高了高沸物的附加值，且无色透明液体中氯乙烯气体的含量很低，降低了环境污染。
【权利要求】
1.一种高沸物提纯、脱色精馏塔，其特征在于包括底座、塔底再沸器和塔体；塔底再沸器固定安装在底座上，在塔底再沸器的顶端设置有进口端，塔体的下端和塔底再沸器的进口端固定安装在一起，在塔体的上端固定安装有封头，在塔体内从下至上间隔固定安装有至少三个支撑筛板，在塔体的每个支撑筛板上分别填充有填料；在塔体的中部设置有进料端，在塔体的进料端上固定连接有进料管，在封头的顶部设置有气相出口端，在封头的气相出口端上固定有出气管。
2.根据权利要求1所述的高沸物提纯、脱色精馏塔，其特征在于塔体的上部设置有回流端，在塔体的回流端上固定连接有回流管；或/和，在塔体内从下至上间隔固定安装有五个支撑筛板。
3.根据权利要求1或2所述的高沸物提纯、脱色精馏塔，其特征在于塔底再沸器的下部分别设置有热水进口端和热水出口端，在塔底再沸器的热水进口端上固定连接有热水来水管，在塔底再沸器的热水出口端上固定连接有热水回水管，在塔底再沸器的底部设置有排液端，在塔底再沸器的排液端上固定连接有排液管，在排液管上固定安装有阀门。
4.根据权利要求1或2所述的高沸物提纯、脱色精馏塔，其特征在于塔底再沸器的顶部设置有压力测口端。
5.根据权利要求3所述的高沸物提纯、脱色精馏塔，其特征在于塔底再沸器的顶部设置有压力测口端。
6.根据权利要求1或2所述的高沸物提纯、脱色精馏塔，其特征在于塔底再沸器上分别设置有液位测口端和温度测口端；在塔体的中部设置有温度测口端，在封头的顶部设置有温度测口端。
7.根据权利要求5所述的高沸物提纯、脱色精馏塔，其特征在于塔底再沸器上分别设置有液位测口端和温度测口端；在塔体的中部设置有温度测口端，在封头的顶部设置有温度测口端。
8.根据权利要求1或2所述的高沸物提纯、脱色精馏塔，其特征在于填料为鲍尔环填料；塔体中相邻两支撑筛板之间的距离为1500毫米，塔体的内径为530毫米。
9.根据权利要求7所述的高沸物提纯、脱色精馏塔，其特征在于填料为鲍尔环填料；塔体中相邻两支撑筛板之间的距离为1500毫米，塔体的内径为530毫米。
10.根据权利要求9所述的高沸物提纯、脱色精馏塔，其特征在于塔底再沸器和塔体之间通过法兰盘固定安装在一起，塔体和封头之间通过法兰盘固定安装在一起；在进料管、出气管、回流管、热水来水管和热水回水管上分别固定安装有阀门。
【文档编号】B01D3/14GK204219824SQ201420700156
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】韩巍, 帕尔哈提·买买提依明, 赵永禄, 杨秀玲, 王雅玲, 吕晓凯, 樊庆霈, 王彦波, 贺雁, 王世刚, 郝江涛, 杨振波, 王志军, 马续娟 申请人:新疆中泰化学股份有限公司