纤维乙醇精馏塔的制作方法

文档序号:10043061阅读:400来源:国知局
纤维乙醇精馏塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种纤维乙醇精馏塔。
【背景技术】
[0002]现有技术中的纤维乙醇精馏塔主要由塔体、再沸加热器和冷凝器构成,可以通过水和纤维乙醇各自的挥发度不同实现混合物分离,塔体内部一般设有多组用于过滤的活性炭层或/和沸石填料层,一般情况下活性炭层、沸石填料层均为板状结构,依靠混合物液体喷淋进行过滤,导致过滤效果不理想,为了控制纤维乙醇的饱和度和纯度,可能需要两套纤维乙醇精馏系统进行重复精馏作业,增加了生产成本。

【发明内容】

[0003]为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种纤维乙醇精馏塔,结构设计合理,可以通过特殊结构的吸附层对混合物液体进行过滤,提高了过滤效果,保障了纤维乙醇的饱和度和纯度,节约了生产成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种纤维乙醇精馏塔,包括塔体、再沸加热器和冷凝器,再沸加热器设置在塔体底部,塔体顶部通过导管与冷凝器的输入端连接,冷凝器的输出端通过回流管与塔体内的若干喷淋头连接,其特征在于:所述的塔体内部还设有若干吸附层,吸附层沿塔体高度方向均匀水平分布,所述的吸附层内部还设有若干环状分布的通槽,所述的通槽沿垂直方向倾斜设置。
[0006]所述的通槽的倾斜角度在15-60度之间。
[0007]所述的通槽表面设有若干开口朝上的导流槽。
[0008]所述的导流槽为V型结构或弧状结构。
[0009]所述的吸附层侧面抵靠塔体内壁设置。
[0010]所述的吸附层侧面与塔体内壁之间设有空隙,所述的吸附层上侧设有与该间隙对应的导流板。
[0011]所述的吸附层为活性炭层或/和沸石填料层。
[0012]本实用新型的有益效果是:结构设计合理,塔体内设有多层具有一定结构的吸附层,吸附层内设有环状分布的通槽,通槽倾斜设置且通槽表面设有导流槽,通过特殊结构的吸附层增加了与混合物液体的接触面积,同时吸附层的主体面积也更加饱满,实现了对混合物液体进行更加强效的过滤,提高了过滤效果,保障了纤维乙醇的饱和度和纯度,节约了生产成本。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是实施例一的结构示意图;
[0015]图2是吸附层的俯视结构示意图;
[0016]图3是图2中“A-A”的剖视结构示意图;
[0017]图4是图3中“B”的放大结构示意图;
[0018]图5是实施例二的结构示意图;
[0019]图中:1塔体、2再沸加热器、3活性炭层、4沸石填料层、5冷凝器、6导管、7回流管、8喷淋头、9通槽、10导流槽、11导流板。
【具体实施方式】
[0020]实施例一
[0021]根据附图1、2、3、4所示:一种纤维乙醇精馏塔,包括塔体1、再沸加热器2和冷凝器5,再沸加热器2设置在塔体1底部,塔体1顶部通过导管6与冷凝器5的输入端连接,冷凝器5的输出端通过回流管7与塔体1内的若干喷淋头8连接,所述的塔体1内部还设有四个吸附层,四个吸附层包括两个活性炭层3和两个沸石填料层4,两个活性炭层3和两个沸石填料层4沿塔体1高度方向均匀水平分布,且按照活性炭层3、沸石填料层4、活性炭层3、沸石填料层4的顺序交错分布,所述的吸附层内部还设有五组环状分布的通槽9,五组通槽9围绕吸附层中心向外依次间隔一段距离扩散分布,使最内侧的通槽9长度最短,最外侧的通槽9长度最长,所述的通槽9沿垂直方向倾斜15度设置。
[0022]所述的通槽9表面设有多层开口朝上的导流槽10,导流槽10为V型结构,导流槽10可以增加通槽9与混合物液体的接触面积,同时可以通过通槽9的深度保留喷淋的混合物液体,使混合物液体渗透进吸附层进行过滤,增加了过滤效果。
[0023]所述的吸附层侧面抵靠塔体1内壁设置,使吸附层的体积最大化,进一步增加了过滤效果。
[0024]实施例二
[0025]根据附图5所示:本实施例与实施例一的不同在于:所述的吸附层侧面与塔体1内壁之间设有空隙,吸附层外侧通过支架与塔体1内壁进行固定,空隙的长度根据塔体1整体的直径或设计参数确定,空隙主要用于控制蒸汽的流通速度,所述的吸附层上侧设有与该间隙对应的导流板11,防止混合物液体不经过吸附层沿塔体1内壁流下。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纤维乙醇精馏塔,包括塔体、再沸加热器和冷凝器,再沸加热器设置在塔体底部,塔体顶部通过导管与冷凝器的输入端连接,冷凝器的输出端通过回流管与塔体内的若干喷淋头连接,其特征在于:所述的塔体内部还设有若干吸附层,吸附层沿塔体高度方向均匀水平分布,所述的吸附层内部还设有若干环状分布的通槽,所述的通槽沿垂直方向倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种纤维乙醇精馏塔,其特征在于:所述的通槽的倾斜角度在15-60度之间。3.根据权利要求1所述的一种纤维乙醇精馏塔,其特征在于:所述的通槽表面设有若干开口朝上的导流槽。4.根据权利要求3所述的一种纤维乙醇精馏塔,其特征在于:所述的导流槽为V型结构或弧状结构。5.根据权利要求1所述的一种纤维乙醇精馏塔,其特征在于:所述的吸附层侧面抵靠塔体内壁设置。6.根据权利要求1所述的一种纤维乙醇精馏塔,其特征在于:所述的吸附层侧面与塔体内壁之间设有空隙,所述的吸附层上侧设有与该间隙对应的导流板。7.根据权利要求1或5或6所述的一种纤维乙醇精馏塔,其特征在于:所述的吸附层为活性炭层或/和沸石填料层。
【专利摘要】本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种纤维乙醇精馏塔,包括塔体、再沸加热器和冷凝器,再沸加热器设置在塔体底部,塔体顶部通过导管与冷凝器的输入端连接,冷凝器的输出端通过回流管与塔体内的若干喷淋头连接,其特征在于:所述的塔体内部还设有若干吸附层,吸附层沿塔体高度方向均匀水平分布,所述的吸附层内部还设有若干环状分布的通槽,所述的通槽沿垂直方向倾斜设置;本实用新型的有益效果是:结构设计合理,可以通过特殊结构的吸附层对混合物液体进行过滤,提高了过滤效果,保障了纤维乙醇的饱和度和纯度,节约了生产成本。
【IPC分类】B01D3/14, C07C29/80, B01D3/32, C07C31/08
【公开号】CN204952329
【申请号】CN201520703054
【发明人】杨勇, 柏方海, 冯克洋, 吕昌惠
【申请人】山东海瑞特生物工程有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月12日
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