本发明涉及一种建筑物料升高喷涂辅助系统，属于建筑物料技术领域。
背景技术：
目前，在建筑物料的使用过程中，往往需要加入多种辅助涂料予以混合后进行喷涂或者涂抹，这个过程，往往是将涂料准备就绪后再予以涂抹或者喷射，大多是通过人工完成，劳动强度较大，而即使有一些设备辅助，因为其需要面对较高地方喷涂时，效果往往不是很好，因此，需要予以改善，以便更好地针对建筑物料进行喷涂。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种建筑物料升高喷涂辅助系统，能够方便配料，并能进行提升涂料后予以涂抹，减少工人劳动强度。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种建筑物料升高喷涂辅助系统，包括第一电动机，其中，第一电动机上设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴设置在搅拌腔中，搅拌腔顶部设置有入料腔，入料腔顶部设置有第一入料口、第二入料口、第三入料口、第四入料口；搅拌腔一侧固定连接有供料管，供料管另一端连接有出料腔，出料腔中设置有上挤压辊轮和下挤压辊轮；出料腔对着供料管的另一面上设置有出料孔；出料腔底部设置有顶柱，顶柱底部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱另一端连接有液压器。
进一步地，第一电动机与第一搅拌轴之间设置有第一减速器，第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶，第一搅拌叶成绞龙状设置在搅拌腔中。
进一步地，入料腔上方垂直设置有第二电动机，第二电动机上设置有第二搅拌轴，第二电动机与第二搅拌轴之间设置有第二减速器，第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶，第二搅拌叶设置在入料腔中。
进一步地，供料管下方垂直设置有第三电动机，第三电动机与第三搅拌轴之间设置有第三减速器，第三搅拌轴上设置有第三搅拌叶，第三搅拌叶成绞龙形状设置在供料管中。
进一步地，第一入料口、第二入料口、第三入料口和第四入料口与入料腔之间均设置有入料开关。
进一步地，入料腔与搅拌腔连接处设置有入料腔开关，用以控制入料腔向搅拌腔下料。
进一步地，上挤压辊轮与设置在出料腔中的上齿轮啮合，上齿轮与设置在出料腔外的第四电动机上的传动轴相连接；下挤压辊轮与设置在出料腔中的下齿轮啮合，下齿轮与设置在出料腔外的第五电动机上的传动轴相连接。
进一步地，液压器底部设置有液压器控制器，用以控制液压器中的液压伸缩柱上下活动。
该发明的有益效果在于：该发明利用入料腔上设置有多个入料口，可以实现不同物料加入到建筑物料的配置中，同时利用绞龙式搅拌叶进行建筑物料的传递，并利用辊轮挤压进行对涂抹物件进行防火材料的涂抹。该发明使用方便，能够实现配料，并能满足不同高度的涂抹物件的建筑物料的涂抹，减少了工人的劳动强度。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述该发明的具体实施方式。
实施例
该发明在具体实施时，打开第一入料口、第二入料口、第三入料口和第四入料口与入料腔之间的入料开关，可以将不同的物料配送到入料腔中，在第二搅拌叶的搅拌下混合。打开入料腔开关，混合好的建筑物料进入到搅拌腔中进一步被搅拌，同时在绞龙式的第一搅拌叶的搅拌下，被传递到供料管中，进一步地在绞龙式的第三搅拌叶的搅拌下，涂料进一步地向出料腔传送。而出料腔通过液压器控制液压伸缩柱作向上运动，从而使得出料腔中的涂料能够接触到不同高度的涂抹物件，在上齿轮带动上挤压辊轮、下齿轮带动下挤压辊轮的运动过程中，出料腔中的建筑物料被挤出通过出料孔被挤出到涂抹物件上，从而实现对涂抹物件进行涂抹建筑物料。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。