1.一种气体除尘装置，其特征在于，所述装置包括陶瓷颗粒(1)、若干陶瓷板组(2)和卸料阀(10)；
其中，陶瓷板组(2)由两块陶瓷板构成，两块陶瓷板呈倒八字形放置；陶瓷板组(2)以其中轴线为轴纵向排列放置，各陶瓷板组(2)中同侧的陶瓷板板面呈平行状态；置于最下层的陶瓷板组(2)与卸料阀(10)相连；陶瓷颗粒(1)填充于陶瓷板组(2)之间的空隙中。
2.如权利要求1所述的气体除尘装置，其特征在于，所述装置还包括振动筛(5)、陶瓷颗粒推送装置(6)、粉尘推送装置(8)和陶瓷颗粒输送装置(9)；
其中，振动筛(5)置于卸料阀(10)下方，陶瓷颗粒推送装置(6)置于振动筛(5)下方，粉尘推送装置(8)置于陶瓷颗粒推送装置(6)下方，陶瓷颗粒推送装置(6)的出口与陶瓷颗粒输送装置(9)相连。
3.根据权利1或2所述的气体除尘装置，其特征在于，所述陶瓷颗粒推送装置(6)为螺旋推送器；
优选地，所述粉尘推送装置(8)为螺旋推送器；
优选地，所述陶瓷颗粒输送装置(9)为提升机；
优选地，所述气体除尘装置的陶瓷板组(2)固定于气流风道中。
4.根据权利1-3任一项所述的气体除尘装置，其特征在于，陶瓷板组(2)的两块陶瓷板为形状和尺寸相同的方形陶瓷板；
优选地，所述方形陶瓷板为长方形陶瓷板；
优选地，所述长方形陶瓷板的短边长为8～50cm；
优选地，陶瓷板组(2)的陶瓷板的材质为堇青石、莫来石、碳化硅石英陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷或普通陶瓷中任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利1-4任一项所述的气体除尘装置，其特征在于，陶瓷板组(2)的两块陶瓷板呈倒八字形放置，其两块陶瓷板的底边间距为5～50cm；
优选地，陶瓷板组(2)的两块陶瓷板呈倒八字形放置，每块陶瓷板与其底边所在平面的夹角为30～60°。
6.根据权利1-5任一项所述的气体除尘装置，其特征在于，每组陶瓷板组(2)的底部所呈平面与置于该陶瓷板组(2)下方的陶瓷板组(2)的顶部所呈平面处于同一平面。
7.根据权利1-6任一项所述的气体除尘装置，其特征在于，陶瓷颗粒(1)为无机陶瓷球体；
优选地，所述无机陶瓷球体包括粒径为8～30mm的陶瓷球体和粒径为3～6mm的陶瓷球体；
优选地，所述粒径为8～30mm的陶瓷球体堆积的体积与粒径为3～6mm的陶瓷球体堆积的体积的比值为(2～9):(8～1)，进一步优选为(6～8):(4～2)；
优选地，所述无机陶瓷球体的材质为堇青石陶瓷、莫来石陶瓷、碳化硅陶瓷、石英陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷或普通陶瓷中任意一种或至少两种的组合。
8.根据权利1-7任一项所述的气体除尘装置的除尘方法，其特征在于，所述方法为：
含粉尘的气流从填充于陶瓷板组(2)之间的空隙中的陶瓷颗粒(1)穿过进行除尘，陶瓷颗粒(1)吸附的粉尘达到饱和状态后，开启卸料阀(10)，将陶瓷颗粒(1)卸至振动筛(5)上，振动筛(5)通过振动筛去陶瓷颗粒(1)上的粉尘，筛去粉尘的陶瓷颗粒(1)由陶瓷颗粒推送装置(6)推送至陶瓷颗粒输送装置(9)，再由陶瓷颗粒输送装置(9)运送至气体除尘装置顶部，然 后倒入陶瓷板组(2)之间的空隙中；通过振动筛(5)筛落的粉尘由粉尘推送装置(8)推送出气体除尘装置。
9.根据权利要求8所述的除尘方法，其特征在于，所述含粉尘的气流的温度≥400℃，进一步优选为≥1000℃。
10.根据权利1-7任一项所述的气体除尘装置的用途，其应用于除尘技术领域。