本发明涉及砂粮食加工机械领域，特别是指一种高效砻谷机。
背景技术：
我国农村地区幅员辽阔，农业生产以种植水稻为主，素有“水稻种植大国”之称。并且我们大部分地区都是以大米为主食，大米是将谷粒经过碾制脱壳、筛糠分选加工处理制成的。在广大农村地区，传统的碾米加工作业是将谷粒送至加工点集中脱壳，再进行风选去糠即制得大米。
稻谷加工过程一般分为清理、砻谷、碾米、分级和成品处理等工序，其中砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。常用的有胶辊砻谷机，其主要工作部件是一对胶辊，两个胶辊轴线位于同一水平上且略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一个胶辊的位置固定，另一个胶辊可以移动，使得两辊间的轧距可调，稻谷经喂料装置在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压料装置的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和撕搓，由于受到两辊挤压和两辊速度差产生的撕搓作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的，进入谷壳分离装置，再经吸风口吸除稻壳。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种结构简单的高效砻谷机。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种高效砻谷机，包括机体，所述机体内设置有砻谷腔，所述砻谷腔内设置有一对主轴，所述主轴通过轴承固定在所述机体上且位于所述砻谷腔的中心位置，所述主轴一端贯穿所述机体，位于所述机体外部的所述主轴上设置有皮带轮，所述机体位于所述皮带轮一端的上方设置有加料口，另一端下方设置有出料口，位于所述砻谷腔内的主轴靠近所述加料口一端上设置有螺旋输送带，另一端套设有胶辊，所述砻谷腔中间部位的下方的所述机体上设置有滤糠筛，所述机体上设置有支撑所述机体的四条支腿。
优选地，所述螺旋输送带和所述胶辊的长度比例为1:3。
优选地，所述螺旋输送带的厚度比所述胶辊的厚度大。
优选地，所述加料口上设置有加料斗，且所述加料口和所述加料斗之间设置有加料阀门。
优选地，所述滤糠筛下连接有集糠斗，所述集糠斗下连接有集糠箱。
优选地，所述支腿中，任意两天相邻的所述支腿均呈八字型。
本发明的砻谷机，包括机体，机体内设置有砻谷腔，砻谷腔内设置有一对主轴，主轴通过轴承固定在机体上且位于砻谷腔的中心位置，主轴一端贯穿机体，位于机体外部的主轴上设置有皮带轮，机体位于皮带轮一端的上方设置有加料口，另一端下方设置有出料口，位于砻谷腔内的主轴靠加料口一端上设置有螺旋输送带，另一端套设有胶辊，砻谷腔中间部位的下方的机体上设置有滤糠筛，机体上设置有支撑机体的四条支腿。本发明通过在主轴上面设置螺旋输送带，能有效将稻谷输送到胶辊内剥壳处理，效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例：
结合图1所示的一种高效砻谷机，包括机体1，机体1内设置有砻谷腔2，砻谷腔2内设置有一对主轴3，主轴3通过轴承固定在机体1上且位于砻谷腔2的中心位置，主轴3一端贯穿机体1，位于机体1外部的主轴3上设置有皮带轮4，机体1位于皮带轮4一端的上方设置有加料口5，另一端下方设置有出料口6，位于砻谷腔2内的主轴3靠近加料口5一端上设置有螺旋输送带7，另一端套设有胶辊8，砻谷腔2中间部位的下方的机体1上设置有滤糠筛9，滤糠筛9卡设在机体1上，机体1上设置有支撑所述机体的四条支腿10。
本实施例中，螺旋输送带7和胶辊8的长度比例为1:3。
本实施例中，螺旋输送带7的厚度比胶辊8的厚度大。
本实施例中，加料口5上设置有加料斗11，且加料口5和加料斗11之间设置有加料阀门12。
本实施例中，滤糠筛9下连接有集糠斗13，集糠斗13下连接有集糠箱14。
本实施例中，所有的支腿10中，任意两天相邻的支腿10均呈八字型。
本实施例的砻谷机在使用过程中，稻谷从加料斗11加入砻谷腔2，在主轴3的作用下，螺旋输送带7首选将稻谷输送到胶辊8处，在胶辊8处剥壳处理，在处理过程中，部分米糠从滤糠筛9中被滤除，这便于进一步剥壳，通过这样的设置，本发明不仅结构简单，而且效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。