一种化学试液乳化装置的制作方法

文档序号:12785344阅读:267来源:国知局

技术领域

本发明涉及一种乳化装置,特别涉及一种化学试液乳化装置。



背景技术:

乳化液是一种高性能的半合成金属加工液,特别适用于铝金属及其合金的加工,但不适用于含铅的材料,比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长,完全不受渗漏油、混入油的影响,最好用软水进行调配。乳化液采用不含氯的特制配方,专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题(比如:切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀,还能有效的防止细菌侵蚀感染。现有的乳化液不方便对化学试液进行快速乳化处理,乳化效率低。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种可以将乳化液通过开口倒入乳化液过滤灌内,通过过滤网方便对乳化液进行过滤处理;通过导液片方便对乳化液进行输送导向,最后由输液泵可以使乳化液输送到液乳反应池内,可以将化学试液通过进液口倒入液乳反应池内,化学试液通过过滤床实现过滤;乳化液则可以对化学试液进行乳化处理,从而大大提高了对化学试液进行乳化的效率的化学试液乳化装置。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种化学试液乳化装置,包括液乳反应池,液乳反应池的端部设有进液口,液乳反应池的端部内设有第一过滤床与第二过滤床,第一过滤床与第二过滤床呈水平布置,第一过滤床与第二过滤床均为镂空结构,第一过滤床与第二过滤床上设有过滤膜;液乳反应池的端部设有第一支撑杆,第一支撑杆的下端设置在进液口的边缘位置,第一支撑杆的端部设有第一套环,第一套环呈水平布置,第一支撑杆的端部设有第二支撑杆,第二支撑杆呈竖直布置,第二支撑杆的端部设有第二套环,第二套环与第一套环呈平行布置,第二套环与第一套环对应,第二套环与第一套环均设置在进液口的上方;液乳反应池的外侧壁设有乳化液过滤灌,乳化液过滤灌的端部设有开口,乳化液过滤灌内设有第一过滤网与第二过滤网,第一过滤网与第二过滤网呈水平布置,第一过滤网与第二过滤网为网状结构;乳化液过滤灌的内侧壁设有第一导液片与第二导液片,第一导液片与第二导液片为弧面形状;乳化液过滤灌与液乳反应池的连接位置设有输液泵;输液泵的一侧设有第一网罩,输液泵的另一侧设有第二网罩。

进一步地,所述液乳反应池的底部侧壁设有出液泵。

进一步地,所述开口的一侧设有靠片,开口的另一侧设有回液片。

进一步地,所述靠片与回液片均为弧面形状。

进一步地,所述乳化液过滤灌的底部侧壁设有排液泵。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:可以将乳化液通过开口倒入乳化液过滤灌内,通过第一过滤网与第二过滤网方便对乳化液进行过滤处理;通过第一导液片与第二导液片方便对乳化液进行输送导向,最后由输液泵可以使乳化液输送到液乳反应池内,可以将化学试液通过进液口倒入液乳反应池内,化学试液通过第一过滤床与第二过滤床实现过滤;乳化液则可以对化学试液进行乳化处理,从而大大提高了对化学试液进行乳化的效率。

附图说明

图1为本发明化学试液乳化装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1所示,一种化学试液乳化装置,包括液乳反应池1,液乳反应池1的端部设有进液口2,液乳反应池1的端部内设有第一过滤床3与第二过滤床4,第一过滤床3与第二过滤床4呈水平布置,第一过滤床3与第二过滤床4均为镂空结构,第一过滤床3与第二过滤床4上设有过滤膜;液乳反应池1的端部设有第一支撑杆6,第一支撑杆6的下端设置在进液口2的边缘位置,第一支撑杆6的端部设有第一套环7,第一套环7呈水平布置,第一支撑杆6的端部设有第二支撑杆8,第二支撑杆8呈竖直布置,第二支撑杆8的端部设有第二套环9,第二套环9与第一套环7呈平行布置,第二套环9与第一套环7对应,第二套环9与第一套环7均设置在进液口2的上方;液乳反应池1的外侧壁设有乳化液过滤灌10,乳化液过滤灌10的端部设有开口11,乳化液过滤灌10内设有第一过滤网12与第二过滤网13,第一过滤网12与第二过滤网13呈水平布置,第一过滤网12与第二过滤网13为网状结构;乳化液过滤灌10的内侧壁设有第一导液片14与第二导液片15,第一导液片14与第二导液片15为弧面形状;乳化液过滤灌10与液乳反应池1的连接位置设有输液泵19;输液泵19的一侧设有第一网罩20,输液泵19的另一侧设有第二网罩21;液乳反应池1的底部侧壁设有出液泵5,开口11的一侧设有靠片16,开口11的另一侧设有回液片17,靠片16与回液片17均为弧面形状;乳化液过滤灌10的底部侧壁设有排液泵18。

本发明化学试液乳化装置,可以将乳化液通过开口11倒入乳化液过滤灌10内,通过第一过滤网12与第二过滤网13方便对乳化液进行过滤处理;通过第一导液片14与第二导液片15方便对乳化液进行输送导向,最后由输液泵19可以使乳化液输送到液乳反应池1内,可以将化学试液通过进液口2倒入液乳反应池1内,化学试液通过第一过滤床3与第二过滤床4实现过滤;乳化液则可以对化学试液进行乳化处理,从而大大提高了对化学试液进行乳化的效率。

其中,液乳反应池1的底部侧壁设有出液泵5,所以通过出液泵5方便对化学试液进行排放。

其中,开口11的一侧设有靠片16,开口11的另一侧设有回液片17,靠片16与回液片17均为弧面形状;所以方便乳化液的倒入。

其中,乳化液过滤灌10的底部侧壁设有排液泵18,所以方便排液。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
­­­­本发明公开了一种化学试液乳化装置,包括液乳反应池,液乳反应池的端部设有进液口,液乳反应池的端部内设有过滤床,液乳反应池的外侧壁设有乳化液过滤灌,乳化液过滤灌的端部设有开口,乳化液过滤灌内设有过滤网,乳化液过滤灌与液乳反应池的连接位置设有输液泵;本发明可以将化学试液通过进液口倒入液乳反应池内,化学试液通过过滤床实现过滤;乳化液则可以对化学试液进行乳化处理,从而大大提高了对化学试液进行乳化的效率。

技术研发人员:曲青
受保护的技术使用者:菁茂蓬盛(天津)科技有限公司
技术研发日:2015.12.28
技术公布日:2017.07.04
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