本实用新型涉及过滤器清洗领域，具体地，涉及一种用于干雾抑尘设备的过滤器清洗设备及干雾抑尘系统。
背景技术：
目前，智能干雾抑尘设备主要利用未处理的水进行喷雾抑尘，在水进行喷雾前，需要经过过滤器进行过滤。在过滤器使用一段时间后，需要对其进行清洗或更换，以减少智能干雾抑尘设备中喷头的堵塞或损坏。然而，现有技术中并不清楚应何时对过滤器进行清洗或更换。若过滤器更换过早，则不仅费时费力，而且费用较高，提高了生产成本。若过滤器清洗或更换较晚，则会造成过滤器的过滤芯损坏，使得水中的悬浮物通过过滤芯，造成喷头的堵塞加重，甚至使喷头因堵塞而损坏，致使干雾抑尘设备瘫痪、使用寿命缩短。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于干雾抑尘设备的过滤器清洗设备及干雾抑尘系统，该用于干雾抑尘设备的过滤器清洗设备及干雾抑尘系统可以判断出过滤器应何时进行清洗，并及时对过滤器进行清洗或及时提醒操作人员对过滤器进行清洗。为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于干雾抑尘设备的过滤器清洗设备，该设备包括：清洗装置和/或报警装置；压力传感装置，用于检测过滤器的进水口和出水口的压力；以及控制器，与所述压力传感装置、所述清洗装置和/或所述报警装置连接，用于判断所述过滤器的进水口与出水口之间的压力差是否大于预设值，在所述压力差大于所述预设值的情况下，控制所述清洗装置对所述过滤器进行清洗和/或控制所述报警装置进行报警。优选地，所述压力传感装置包括位于所述过滤器的进水口的压力传感器和位于所述过滤器的出水口的压力传感器。优选地，所述清洗装置包括：吹气装置；以及位于所述过滤器的进气口和出气口的控制阀；所述控制器还用于在所述压力差大于所述预设值的情况下，控制所述吹气装置和位于所述进气口和所述出气口的控制阀对所述过滤器进行清洗。优选地，所述控制器还用于在所述过滤器停止工作的情况下，控制所述吹气装置和位于所述进气口和所述出气口的控制阀对所述过滤器进行除湿。优选地，所述控制器还用于在所述过滤器工作的情况下，控制所述吹气装置和位于所述进气口和所述出气口的控制阀对所述过滤器进行吹扫。优选地，所述清洗装置包括：喷水装置；以及位于所述过滤器的进水口、出水口和排污口的控制阀；所述控制器还用于在所述压力差大于所述预设值的情况下，控制所述喷水装置和位于所述进水口、所述出水口和所述排污口的控制阀对所述过滤器进行清洗。优选地，所述控制阀为电磁控制阀。优选地，所述设备还包括：监控装置，用于显示所述控制器传输的信息、控制所述控制器和/或显示所述报警信号。为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种干雾抑尘系统，该系统包括：干雾抑尘设备，该干雾抑尘设备包含过滤器；以及上述的过滤器清洗设备。通过本实用新型提供的上述过滤器清洗设备，可判断过滤器应何时进行清洗，并及时对过滤器进行清洗或及时提醒操作人员对过滤器进行清洗，以防止过滤器由于阻塞过于严重而造成损坏，增加了过滤器的使用寿命。本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1是根据本发明的一实施例的用于干雾抑尘设备的过滤器清洗设备的示意图。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。图1是根据本发明的一实施例的用于干雾抑尘设备的过滤器清洗设备的示意图。如图1所示，该设备包括：清洗装置和/或报警装置；压力传感装置，用于检测过滤器的进水口和出水口的压力；以及控制器，用于判断过滤器的进水口与出水口之间的压力差是否大于预设值，在压力差大于预设值的情况下，控制清洗装置对过滤器进行清洗和/或控制报警装置进行报警。在这一实施方式中，控制器在判断出过滤器的进水口与出水口之间的压力差大于预设值的情况下，可自动控制清洗装置对过滤器进行清洗，也可通过报警装置发出报警信号，以提醒操作人员及时对过滤器进行清洗。优选地，压力传感装置包括位于过滤器的进水口的压力传感器和位于过滤器的出水口的压力传感器。优选地，清洗装置包括：吹气装置；以及位于过滤器的进气口和出气口的控制阀(如电磁控制阀，但并不限于此)；控制器还用于在压力差大于预设值的情况下，控制吹气装置和位于进气口和出气口的控制阀对过滤器进行清洗。在这一优选方式中，可对过滤器进行吹气清洗。例如，若控制器判断出过滤器的进水口和出水口之间的压力差大于预设值，则可通过报警装置提醒操作人员对过滤器进行及时清洗。操作人员在得到提醒后，可手动关闭过滤器的进水口和打开过滤器的排污口，并通过控制器控制过滤器的进气口和出气口的控制阀打开，控制吹气装置通过打开的进气口和出气口对过滤器开始进行吹气清洗。若控制器判断出过滤器的进水口和出水口之间的压力差小于或等于预设值，则控制吹气装置停止吹气，控制进气口和出气口的控制阀关闭，此时，过滤器进行正常的工作。优选地，控制器还用于在过滤器停止工作的情况下，控制吹气装置和位于进气口和出气口的控制阀对过滤器进行除湿。在这一优选方式中，在过滤器停止工作的情况下，控制器控制进气口和出气口的控制阀打开，控制吹气装置通过打开的进气口和出气口对过滤器开始吹气，以对过滤器进行除湿，使过滤器保持干燥，防止过滤器中残留的液体对过滤器造成腐蚀等损害。优选地，控制器还用于在过滤器工作的情况下，控制吹气装置和位于进气口和出气口的控制阀对过滤器进行吹扫。在寒冷的天气中，控制器可在过滤器工作的情况下，控制进气口和出气口的控制阀打开，控制吹气装置通过打开的进气口和出气口对过滤器开始吹扫，以防止过滤器中的水因天气寒冷而结冰，影响过滤器的正常工作。优选地，清洗装置包括：喷水装置；以及位于过滤器的进水口、出水口和排污口的控制阀(如电磁控制阀，但并不限于此)；控制器还用于在压力差大于预设值的情况下，控制喷水装置和位于进水口、出水口和排污口的控制阀对过滤器进行清洗。在这一优选方式中，喷水装置可为干雾抑尘设备的供水装置，过滤器对该供水装置中的水进行过滤，即该供水装置中的水经过过滤器的进水口进入过滤器，并经过过滤器的出水口排出。在这一优选方式中，若控制器判断出过滤器的进水口和出水口之间的压力差大于预设值，则控制进水口、出水口和排污口的控制阀打开，控制喷水装置通过打开的进水口、出水口和排污口对过滤器进行喷水清洗。若控制器判断出过滤器的进水口和出水口之间的压力差小于或等于预设值，则控制进水口和出水口的控制阀打开，控制排污口的控制阀关闭，控制喷水装置不再进行喷水，过滤器进行正常工作。优选地，该用于干雾抑尘设备的过滤器清洗设备还包括监控装置，如图1所示，用于显示控制器传输的信息、控制控制器和/或显示报警信号，以实现对上述过滤清洗设备的远程监控。在这一优选方式中，上述过滤清洗设备可通过控制器连接一监控装置(如干雾抑尘设备的监控装置，但并不限于此)，并通过控制器将压力传感装置检测到的过滤器的进水口和出水口的压力发送给监控装置，以实现对过滤器的进水口和出水口的压力的实时检测。监控装置还可以控制控制器，以根据实际情况控制控制器对过滤器进行清洗或进行除湿或在过滤器正常工作时对其吹扫。在这一优选方式中，上述过滤清洗设备中的报警装置可直接将报警信号发送给监控装置或通过控制器将报警信号发送给监控装置，以经由监控装置提醒操作者对过滤器进行及时冲清洗，防止过滤器的堵塞过于严重，造成过滤器的损坏。在一实施例中，清洗装置既包括吹气装置以及位于过滤器的进气口和出气口的控制阀，又包括喷水装置以及位于过滤器的进水口、出水口和排污口的控制阀。在这一实施例中，可通过控制器控制吹气装置是否吹气、喷水装置是否喷水以及控制进气口、出气口、进水口、出水口和排污口的控制阀的开关状态以实现对过滤器进行多种模式的清洗，即只进行吹气清洗、只进行喷水清洗，或同时进行吹气和喷水清洗，以达到更好的清洗效果。例如，若只对过滤器进行气体清洗，则可控制出气口和进水口的控制阀关闭，控制进气口、出水口和排污口的控制阀打开，控制吹气装置经由打开的进气口、出水口和排污口开始对过滤器进行吹气清洗，而控制喷水装置不进行喷水。若只对过滤器进行水清洗，则可控制进气口和出气口的控制阀关闭，控制进水口、出水口和排污口的控制阀打开，控制喷水装置经由打开的进水口、出水口和排污口开始对过滤器进行喷水清洗，而控制吹气装置不进行吹气。若对过滤器既进行吹气清洗，有进行喷水清洗，则控制进气口、进水口、出水口和排污口的控制阀打开，控制出气口的控制阀关闭，控制吹气装置开始吹气以及控制喷水装置开始喷水，以实现同时对过滤器进行吹气和喷水的清洗。需要注意的是，在对过滤器进行清洗的过程中，应根据实际情况选择合适的清洗方式，如在冬天的时候，为防止在对过滤器进行喷水清洗的过程中发生水结冰的状况，可同时进行吹气清洗，吹气装置吹进过滤器中的气体可有效缓解水结冰的状况，而在天气较温和的季节，可只对过滤器进行吹气清洗或喷水清洗。在对过滤器清洗的过程中，出气口、出水口和排污口的打开或关闭状态应该根据实际情况而定，如对于出气口而言，若污物通过出气口排出后不能被处理掉，则不宜进行排污，在对过滤器清洗的过程中，需要关闭出气口，反之，则可打开出气口。本实用新型还提供了一种干雾抑尘系统，该系统包含过滤器以及上述的过滤器清洗设备。通过本实用新型提供的用于干雾抑尘设备的过滤器清洗设备和干雾抑尘系统，可判断出过滤器应何时进行清洗，并及时对过滤器进行清洗或及时提醒操作人员对过滤器进行清洗，以防止过滤器由于阻塞过于严重而造成损坏，减少了液体对过滤器的腐蚀、增加了过滤器的使用寿命，减少了干雾抑尘设备的维护费用。另外，利用本实用新型提供的用于干雾抑尘设备的过滤器清洗设备还可进行远程监控，为过滤器的清洗提供了便利。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。