一种双管清洗喷枪的制作方法

本发明属于喷枪技术领域，涉及一种双管清洗喷枪。

背景技术：

喷枪是一种利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，通常用于喷洒或者清洁。

如申请号200710195997.0公开的一种汽车清洗喷枪，其目的是提供一种不伤害汽车表面,有利于保护环境的汽车清洗喷枪。本发明由手柄、装在手柄中的扳机、触动开关、蒸汽阀和装在手柄前端的枪管组成,扳机与手柄铰接,触动开关设在扳机后面,扳机上端与蒸汽阀配合,枪管与蒸汽阀的出口端相连,枪管上设有进水接口,枪管出口处设有水汽混合喷头。

但是这种喷枪的局限性很大，因为目前很多场合中，不仅需要用水冲洗，还需要用到气流冲刷，例如衣物或者鞋子上沾有杂物时，是不方便使用喷水冲洗的，而是适用于喷气冲刷，而在清洗设备或者其他物件时，则需要使用喷水冲洗，并且，很多场合中，一般都是需要先用水冲洗，再喷气冲洗。

所以目前的清洗喷枪，由于结构上的不兼容，不具备单独喷水、喷气以及喷射水雾的功能，具有一定的改进空间。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种一种双管清洗喷枪。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种双管清洗喷枪，包括：

枪体，所述枪体内设置有进水腔、进气腔、过水通道、过气通道、后腔体以及口径大于所述后腔体的前腔体，所述后腔体与所述前腔体连通，所述过水通道一端与所述前腔体连通另一端与所述进水腔连通，所述过气通道一端与所述后腔体连通另一端与所述进气腔连通；

喷水管，其穿设在所述前腔体内，且所述喷水管与所述前腔体连通；

喷气管，其位于所述喷水管内，且所述喷气管的端部穿设在所述后腔体内；

水阀组件，其封堵在所述过水通道上；

气阀组件，其封堵在所述过气通道上；

水阀扳机，其设置在所述枪体上，且对应所述水阀组件，当所述水阀扳机挤压在所述水阀组件上时，所述过水通道导通；

气阀扳机，其设置在所述枪体上，且对应所述气阀组件，当所述气阀扳机挤压在所述气阀组件上时，所述过气通道导通。

较佳的，所述喷气管的端部连接有喷气嘴，所述喷水管的端部连接有喷水嘴，且所述喷气嘴位于所述喷水嘴内。

较佳的，所述过水通道上具有一前孔，所述水阀组件包括水阀座、水阀弹簧以及水阀弹性圆柱销，所述水阀弹簧设置在所述前孔的底部，所述水阀座穿设在所述前孔内，所述水阀弹性圆柱销设置在所述水阀座上并且封堵住所述过水通道，所述水阀弹性圆柱销的一端抵触在所述水阀弹簧上另一端对应所述水阀扳机。

较佳的，所述过气通道上具有一后孔，所述气阀组件包括气阀座、气阀弹簧以及气阀弹性圆柱销，所述气阀弹簧设置在所述后孔的底部，所述气阀座穿设在所述后孔内，所述气阀弹性圆柱销设置在所述气阀座上并且封堵住所述过气通道，所述气阀弹性圆柱销的一端抵触在所述气阀弹簧上另一端对应所述气阀扳机。

较佳的，所述枪体内设置有与所述过水通道连通的阀座孔，所述阀座孔内设置有回流阀座，所述回流阀座上设置有位于所述过水通道内的回流阀轴以及回流阀门。

较佳的，所述进水腔上以及所述进气腔上均设置有用于与管道连接的连接螺丝组件。

较佳的，所述后腔体与所述前腔体同轴设置。

较佳的，所述气阀扳机位于所述枪体的后侧，所述水阀扳机位于所述枪体的前侧。

较佳的，所喷水管上设置有喷嘴并帽，所述喷嘴并帽与所述喷水嘴的端部连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、具备单独喷水、喷气以及喷射水雾的功能，能够适用于多种场合，应用范围也很广。

2、在喷气嘴外套设喷水嘴，能够很好的适应喷水管与喷气管的结构，从而保证喷枪顺利的喷水与喷气，且在喷射时不容易产生干涉，在需要喷射水雾时，又能够将水流变成水雾喷出。

3、通过水阀组件与水阀扳机，能够轻松方便的实现喷水清洗的效果。

4、通过气阀组件与气阀扳机，能够轻松方便的实现喷气冲洗的效果。

5、喷气嘴位于喷水嘴内，这种结构，能够保证喷枪顺利的喷水与喷气，且在喷射时不容易产生干涉，在需要喷射水雾时，又能够将水流变成水雾喷出。

6、回流阀座、回流阀轴以及回流阀门能够保证过水通道内的安全，防止过水通道内的压力过高而产生安全隐患。

7、前腔体与后腔体同轴设置，能够降低枪体的加工难度，并且在结构上保证了喷气与喷水的可靠性。

7、气阀扳机位于枪体的后侧，水阀扳机位于枪体的前侧，这种结构非常合理，使用者能够非常方便的操作水阀扳机与气阀扳机。

附图说明

图1为本发明的双管清洗喷枪的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图；

图4为本发明的枪体的结构示意图。

图中，100、枪体；110、进水腔；120、进气腔；130、过水通道；131、前孔；132、阀座孔；133、回流阀座；134、回流阀轴；135、回流阀门；140、过气通道；141、后孔；150、后腔体；160、前腔体；200、喷水管；210、喷水嘴；220、喷嘴并帽；300、喷气管；310、喷气嘴；400、水阀组件；410、水阀座；420、水阀弹簧；430、水阀弹性圆柱销；500、气阀组件；510、气阀座；520、气阀弹簧；530、气阀弹性圆柱销；600、水阀扳机；700、气阀扳机；800、连接螺丝组件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，一种双管清洗喷枪，包括：枪体100、喷水管200、喷气管300、水阀组件400、气阀组件500、水阀扳机600以及气阀扳机700，枪体100是双管清洗喷枪的主体结构，有点类似L形，水阀扳机600用以控制水阀组件400，气阀扳机700用以控制气阀组件500，简单来说，就是按下气阀扳机700，喷气管300中喷出带有压力的气体，按下水阀扳机600，喷水管200中则喷出带有压力的水，同时按下水阀扳机600与气阀扳机700的话，在双管清洗喷枪的端部喷出水雾。

其中，枪体100内设置有进水腔110、进气腔120、过水通道130、过气通道140、后腔体150以及口径大于所述后腔体150的前腔体160，后腔体150的长度很短，约小于过水通道130与过气通道140之间的间距，进水腔110与进气腔120位于枪体100的柄部且两者可以平行设置，进水腔110与进气腔120分别与水管以及气管连接。

所述后腔体150与所述前腔体160连通，所述过水通道130一端与所述前腔体160连通另一端与所述进水腔110连通，所述过气通道140一端与所述后腔体150连通另一端与所述进气腔120连通。

简单来说，水流从进水腔110进入枪体100内，经过过水通道130后进入前腔体160内，然后从喷水管200与喷气管300之间的间隙内喷出；气流从进气腔120中进入枪体内，经过过气通道140后，进入后腔体150，并从后腔体150内进入喷气管300中，然后从喷气管300中喷出。

喷水管200穿设在所述前腔体160内，且所述喷水管200与所述前腔体160连通；此处值得指出的是，喷水管200的后端可以通过螺纹连接的方式固定在前腔体160内。

喷气管300，其位于所述喷水管200内，也就是说，喷气管300与喷水管200之间存在间隙，所述喷气管300的端部穿设在所述后腔体150内，且与后腔体150连通。

此处值得指出的是，水流进入前腔体160时，由于后腔体150被喷气管300的后端封堵住，所以不会进入过气通道140内，而是进入喷气管300与喷水管200之间的间隙中，从该间隙中喷出，气流则是通过后腔体150进入喷气管300中，再从喷气管300中喷出。

水阀组件400，其封堵在所述过水通道130上，主要起到阀门作用；气阀组件500，其封堵在所述过气通道140上，主要起到阀门作用；水阀组件400可以使过水通道130导通，也可以将其封堵住，气阀组件500可以使过气通道140导通，也可以将其封堵住。

水阀扳机600的一端铰接在所述枪体100上，另一端对应所述水阀组件400，当所述水阀扳机600挤压在所述水阀组件400上时，所述过水通道130导通；气阀扳机700的一端设置在所述枪体100上，且对应所述气阀组件500，当所述气阀扳机700挤压在所述气阀组件500上时，所述过气通道140导通。

在实际使用过程中，进水腔110上接上水管，进气腔120上接上气管，需要喷水时，则按下水阀扳机600，水阀扳机600挤压水阀组件400，使其打开，过水通道130畅通，水流从进水腔110进入枪体100内，并依次通过过水通道130、前腔体160以及喷水管200与喷气管300之间的间隙，最终从喷水管200的一端喷出。

在需要喷气时，则按下气阀扳机700，气阀扳机700挤压气阀组件500，使其打开，过气通道140畅通，气流从进气腔120进入枪体100内，并依次通过过气通道140以及后腔体150进入到喷气管300内，从喷气管300的一端喷出。

当需要喷射水雾时，则同时按住气阀扳机700以及水阀扳机600，水流与气流在喷气管300与喷水管200的端部混合后，形成水雾喷出，从而达到喷水、喷雾、喷气的功能，能够适应多种清洗场合。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述喷气管300的端部连接有喷气嘴310，所述喷水管200的端部连接有喷水嘴210，且所述喷气嘴310位于所述喷水嘴210内，简单来说，由于喷气管300是小于喷水管200的，所以喷气管300的小于喷水嘴210，且喷气嘴310位于喷水嘴210内，这种结构，能够保证喷枪顺利的喷水与喷气，且在喷射时不容易产生干涉，在需要喷射水雾时，又能够将水流变成水雾喷出。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述过水通道130上具有一前孔131，该前孔131是过水通道130的一部分，也就是说，水流从过水通道130的下端进入前孔131，再从前孔131进入其上端。

所述水阀组件400包括水阀座410、水阀弹簧420以及水阀弹性圆柱销430，所述水阀弹簧420设置在所述前孔131的底部，所述水阀座410穿设在所述前孔131内，所述水阀弹性圆柱销430设置在所述水阀座410上并且封堵住所述过水通道130，所述水阀弹性圆柱销430的一端抵触在所述水阀弹簧420上另一端对应所述水阀扳机600。

当需要喷水时，按下水阀扳机，水阀扳机600会挤压水阀弹性圆柱销430，将其挤向前孔131底部方向，由于水阀弹性圆柱销430位置发生变化，其上设置的缺口与过水通道130重合，从而解除其对过水通道130的封堵；松开水阀扳机600时，水阀弹簧420将水阀弹性圆柱销430顶回原位，使其重新封堵住过水通道130。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述过气通道140上具有一后孔141，该后孔141是过气通道140的一部分，也就是说，气流从过气通道140的下端进入后孔141，再从后孔141进入其上端。

所述气阀组件500包括气阀座510、气阀弹簧520以及气阀弹性圆柱销530，所述气阀弹簧520设置在所述后孔141的底部，所述气阀座510穿设在所述后孔141内，所述气阀弹性圆柱销530设置在所述气阀座510上并且封堵住所述过气通道140，所述气阀弹性圆柱销530的一端抵触在所述气阀弹簧520上另一端对应所述气阀扳机700。

当需要喷气时，按下气阀扳机，气阀扳机700会挤压气阀弹性圆柱销530，将其挤向后孔141底部方向，由于气阀弹性圆柱销530位置发生变化，其上设置的缺口与过气通道140重合，从而解除其对过气通道140的封堵；松开气阀扳机700时，气阀弹簧520将气阀弹性圆柱销530顶回原位，使其重新封堵住过气通道140。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述枪体100内设置有与所述过水通道130连通的阀座孔132，所述阀座孔132内设置有回流阀座133，所述回流阀座133上设置有位于所述过水通道130内的回流阀轴134以及回流阀门135，此处值得指出的是，阀座孔132位于前孔131的下侧，其中，回流阀座133、回流阀轴134以及回流阀门135能够保证过水通道130内的安全，防止过水通道130内的压力过高而产生安全隐患。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述进水腔110上以及所述进气腔120上均设置有用于与管道连接的连接螺丝组件800，连接螺丝组件800是一种接头，能够将相应的管道连接在进水腔110或者进气腔120上。

如图1、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述后腔体150与所述前腔体160同轴设置，简单来说，可以将前腔体160与后腔体150看作成一个特殊沉头孔，前腔体160与后腔体150同轴设置，能够降低枪体100的加工难度，并且在结构上保证了喷气与喷水的可靠性。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述气阀扳机700位于所述枪体100的后侧，所述水阀扳机600位于所述枪体100的前侧，这种结构非常合理，使用者能够非常方便的操作水阀扳机600与气阀扳机700。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所喷水管200上设置有喷嘴并帽220，所述喷嘴并帽220与所述喷水嘴210的端部连接，喷嘴并帽220是一种起锁紧作用的螺母结构，能够将喷水嘴210锁紧在喷水管200上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。