一种管接头的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种管接头。

背景技术：

在对水路、气路、油路等管道进行施工作业时，需要将两根管子通过接头连接起来，连接的方式一般为螺纹连接。但是螺纹连接对于硬质管和硬质接头比较适用，对于软管与硬质接头连接则不适用。

中国专利文献资料公开提出了管子卡压结构[申请号：201320376887.5；授权公告号：CN20336450U]，包括管子和接管，在接管的一端具有连接头，管子套在连接头上且在管子外围套有卡套，接管上设有位于管子内且轴向分布的若干压紧槽，在压紧槽之间设有位于连接头外壁和管子内壁之间的密封结构，卡套经挤压变形将管子形变后固定在连接头上且管子内侧形变成与连接头外形相适应的结构。连接头上具有环形凸肩，在环形凸肩的一侧设有套于连接头上且抵靠在环形凸肩上的卡圈，管子端部和卡套端部均位于该卡圈内，在卡圈和卡套之间设有轴向定位结构。轴向定位结构包括设于卡圈内壁的卡槽和位于卡槽外侧的内挡壁，卡套端部设有位于卡槽内的凸沿，且凸沿被内挡壁限制在卡槽内。

这种管子卡压结构在将管子插入到卡套中时，判断管子安装到位的方法是管子无法再被推入到卡套内，之后再通过挤压卡套将管子安装到接管上。由于卡套的长度较长，而个别管子会因为结构缺陷的存在卡在卡套内的某个区域，而不能完整地进入到卡圈和卡套内，这时操作者往往会误认为管子已经安装到位从而进行挤压卡套的操作，这样就产生了废品，使接管与管子连接时的废品率增加。而且卡圈仅仅抵靠在环形凸肩上，如果在挤压卡套的过程中卡圈带着卡套和管子发生移动，也容易产生废品。而接管和管子的连接往往是在现场施工中进行的，管子都是在现场进行切割截取的，在切割截取的过程中，往往会在管子的端面上产生毛刺，使得管子很容易卡住不能完全到位，导致极易产生废品，一旦出现废品的情况会影响施工的进度。而且如果没有发现废品，则接头处连接的牢固性和密封性会不好，容易在使用过程中产生液体的泄露。

对于管子安装到位的问题采用的常规技术手段是在管子上画标记线，但是管子端面上的结构缺陷会导致现场画标记线得到的标记线到管子端面的长度的精确度不高。如果管子上标记线到管子端面的长度过短，特别是经过二次截取的，根据标记线安装管子还是极易产生废品，增加接管连接时的废品率；如果管子上标记线过长，标记线在卡套外，检验时会认为管子未插到位从而判定为废品，同样不利于降低接管连接时的废品率。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种管接头，解决的技术问题是如何降低管接头连接时的废品率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种管接头，包括接头本体，所述接头本体上具有连接部，所述连接部上套设有均呈筒状的卡圈和卡套，所述卡圈的外端面上设置有凹槽，所述卡套的内端卡入到凹槽内，所述卡套的内侧面和连接部的外侧面之间具有安装腔，其特征在于，所述卡圈的外侧面上设置有连通凹槽底部的观察孔一，所述卡套内端的外侧面上设置有连通安装腔的观察孔二，所述观察孔二位于卡圈外端面的外侧。

一般先将卡圈套装在连接部上，再将卡套套装在连接部上并使卡套的内端卡入到卡圈的凹槽内，这时通过观察孔一可以观察到卡套的内端已经抵靠在凹槽的底面上，同时卡套上的观察孔二位于卡圈外端面的外侧，通过观察孔二可以观察到连接部内端的外侧面。然后将管子套装在连接部上并插入到安装腔内，当观察孔二完全被管子挡住时，可以判定管子安装到位，这时再对卡套进行挤压，使管子固定在连接部上。

通过观察孔二操作者和检验者都能够直观地看出管子是否安装到位。操作者通过观察孔二观察到管子到位后再进行卡套的挤压固定，减少废品率的产生；检验者通过观察孔二可以直观地判定出管子与管接头的连接是否合格，不会产生误判，减少废品率的产生。判定管子是否安装到位还要通过观察孔一先确定卡套是否安装到位。如果没有观察孔一，就不能确保卡套安装到位，如果卡套没有到位，会使观察孔二对着的连接部处不是判定为管子到位的位置，这时容易将没有安装到位的管子判定为安装到位，而实际仍然产生废品，不利于废品率的降低。设置观察孔一保证了卡套能够安装到位，确保了观察孔二对着的连接部处为管子到位的位置，从而减少废品的产生，降低废品率。如果将观察孔二设置在凹槽内，这时卡圈的侧壁会挡住操作者通过观察孔二观察管子和连接部的视线，不利于判定管子是否安装到位。将观察孔二设置在卡圈外端面的外侧，有利于操作者通过观察孔二观察和判断管子是否完全到位，从而降低废品的产生，降低废品率。

在上述的管接头中，所述连接部内端的外侧面上设置有凸出的均呈环形的挡肩和凸环，所述卡圈的内侧面上设置有凸出的凸起，所述凸起位于挡肩和凸环之间。

当卡圈套装在连接部上并使卡圈的内端面抵靠在挡肩的外端面上时，凸起位于挡肩和凸环之间。凸环和挡肩限制了卡圈的轴向位移，可以防止卡圈移动使卡套和管子都移出定位位置，防止卡圈轴向大距离的位移引起废品的产生，从而降低管接头连接时的废品率。

在上述的管接头中，所述凸环外侧面的直径沿着连接部内端到外端的方向逐渐减小。

凸环外侧面呈锥状使卡圈安装顺利，同时安装到挡肩和凸环之间的凸起也不易从凸环处脱出，使卡圈和卡套在与管子安装的过程中不易在连接部上产生大距离的滑动，有利于降低管接头连接时的废品率。

在上述的管接头中，所述凹槽的底面上设置有凸出的呈环形的抵靠环，所述抵靠环与凹槽的侧壁之间形成环形腔，所述卡套的内端套装在抵靠环上并位于环形腔内。

管子插入到安装腔内时，管子的内端抵靠在抵靠环上，使管子定位准确。同时可以减少管子在连接部上的非有效长度，增加管子的利用率。另外，抵靠环的设置可以防止管子抵靠并卡在凸环上，使管子不能旋转进行位置的调整

在上述的管接头中，所述抵靠环的外侧面上具有凸出的呈环形的凸肩，所述卡套内端的边沿向内弯折形成呈环形的凸沿，所述凸沿位于凸肩的内侧且能够抵靠在凸肩的内端面上。

安装卡套时，将卡套的内端插入并卡接在凹槽内，凸沿和凸肩的设置使卡套不易从卡圈的凹槽内脱出，有利于防止卡套在连接部上产生较大的轴向移动，防止卡套移动使观察孔二对着的连接部的到位位置发生偏移，从而降低管接头连接时的废品率。

在上述的管接头中，所述观察孔一为多个且圆周等距排列在卡圈上，所述观察孔二为多个且圆周等距排列在卡套上。这样设置有利于观察卡套的内端和管子的内端在圆周上是否全部安装到位，有利于管接头连接时废品率的降低。

在上述的管接头中，所述观察孔一贯穿卡圈的侧壁。这样设置有利于观察和判定卡套是否安装到位，有利于管接头连接时废品率的降低。

在上述的管接头中，所述观察孔一的数量和观察孔二的数量均为三个。三个观察孔一和三个观察孔二的设置既不会降低卡圈和卡套的结构强度，又能够方便卡套和管子安装到位情况的判断。

在上述的管接头中，所述连接部的外侧面呈波浪状。这样设置有利于管子的连接固定。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

在卡套上设置观察孔二，在卡圈上设置观察孔一，更好地判断管子是否安装到位，便于将没有安装到位的管子进行调整，从而降低管接头连接时的废品率。在接头本体的连接部上设置凸环，在卡圈上设置凸起，有利于卡圈的轴向限位，减少卡圈、卡套和管子在安装固定时的轴向移动，使管子安装到位准确，从而降低废品率。设置抵靠环，使管子定位准确。在卡圈上设置凸肩并在卡套上设置凸沿，使卡套的内端限制在凹槽内，限制卡套在连接部上的轴向移动，有利于废品率的降低。在卡圈的圆周上设置多个观察孔一，在卡套的圆周上设置多个观察孔二，有利于在圆周上判定管子是否安装到位，有利于废品率的降低。

附图说明

图1是本管接头的立体图；

图2是本管接头的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本管接头中卡圈的立体图；

图5是本管接头中卡圈的剖视图；

图6是本管接头中卡套的半剖立体图；

图7是本管接头连接有管子的剖视图；

图8是本管接头中只连接卡圈时的局部后视图。

图中，1、接头本体；1a、连接部；1a1、挡肩；1a2、凸环；2、卡圈；2a、凹槽；2b、观察孔一；2c、凸起；2d、抵靠环；2e、环形腔；2f、凸肩；3、卡套；3a、安装腔；3b、观察孔二；3c、凸沿；4、管子。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图6所示，一种管接头，包括接头本体1，接头本体1一般由铜或钢等硬质材料制成，接头本体1的端部具有用于与管子4连接的连接部1a，管子4一般为塑料管。连接部1a的外侧面上从连接部1a的内端到外端依次设置有凸出的环状挡肩1a1、环状凸环1a2和固定部，凸环1a2外侧面的直径沿着连接部1a内端到外端的方向逐渐减小，固定部的外侧面呈波浪状。连接部1a的外侧面与外端面为圆角过渡，便于管子4套装到连接部1a上。连接部1a上套设有卡圈2和卡套3，卡圈2和卡套3均呈筒状，一般将卡圈2和卡套3设置有圆筒状。卡套3的内侧面和连接部1a的外侧面之间具有安装腔3a。卡圈2一般由塑料制成，而卡套3一般由不锈钢制成。

卡圈2的外端面上设置有凹槽2a，卡圈2的内侧面上设置有凸出的凸起2c。凸起2c位于挡肩1a1和凸环1a2之间，卡圈2的内端面与挡肩1a1的外端面正对，凸起2c的外端面与凸环1a2的内端面正对。凹槽2a的底面上设置有凸出的呈环形的抵靠环2d，抵靠环2d与凹槽2a的侧壁之间形成环形腔2e，卡套3的内端套装在抵靠环2d上并位于环形腔2e内。抵靠环2d的外侧面上具有凸出的呈环形的凸肩2f，卡套3内端的边沿向内弯折形成呈环形的凸沿3c，凸沿3c位于凸肩2f的内侧且能够抵靠在凸肩2f的内端面上。卡套3的外端凸出连接部1a的外端面，卡套3外端的直径大于卡套3中部的直径。

卡圈2的内端的外侧面上设置有连通凹槽2a底部的观察孔一2b，观察孔一2b向卡圈2的内侧面贯穿卡圈2的侧壁，且观察孔一2b向卡圈2的内端面贯穿卡圈2的侧壁。卡套3内端的外侧面上设置有连通安装腔3a的观察孔二3b，观察孔二3b位于卡圈2外端面的外侧。观察孔一2b为多个且圆周等距排列在卡圈2上，观察孔二3b为多个且圆周等距排列在卡套3上。观察孔一2b和观察孔二3b的数量优选为两个、三个或者四个，当然观察孔一2b和观察孔二3b的数量也可以为一个。

如图2、图7和图8所示，连接管子4之前要先组装管接头，先将卡圈2套装在接头本体1的连接部1a上，使卡圈2的内端面抵靠在挡肩1a1上，卡圈2上的凸起2c卡入到挡肩1a1和凸环1a2之间，凸起2c的外端面与凸环1a2的内端面相正对。这时观察孔一2b对着凸环1a2，通过观察孔一2b看到凸起2c卡入到凸环1a2的挡肩1a1之间。然后将卡套3套装在连接部1a上并使卡套3的内端套装在抵靠环2d上，凸沿3c卡入到凹槽2a的底面与凸肩2f的内端面之间，凸沿3c能够抵靠在凸肩2f的内端面上。这样管接头就组装好了，组装好后的管接头上，通过观察孔一2b观察到卡套3的内端已经抵靠在凹槽2a的底面上，观察孔二3b正对着的连接部1a外侧面的位置就是管子4连接到位的位置。然后将管子4套装在连接部1a上并插入到安装腔3a内，当观察孔二3b完全被管子4挡住时，可以判定管子4安装到位，这时再对卡套3进行挤压，使管子4固定在连接部1a上。如果管子4插入的过程顺利，一般管子4的内端面会抵靠在抵靠环2d上。

通过设置观察孔一2b可以确保卡套3安装到位，使观察孔二3b正对着的连接部1a的位置就是管子4安装到位的位置，同时设置观察孔二3b确保管子4插入时能够安装到位，从而降低废品的产生，降低管接头连接时的废品率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。