本发明涉及方便桶制作的技术领域，具体为一种方便桶焊耳的内外补涂工艺。
背景技术：
现有的方便桶在制作过程中需要对桶壁形成焊耳的定位孔，焊耳定位孔在制作过程中对对应位置的内壁、外壁均造成表面损伤，为了保证方便桶的整体美观和防锈等特性，在焊耳定位孔成型后，人工对方便桶对应于焊耳位置区域的损伤部分进行补涂，进而修复损伤部位，由于人工需要分别依次对两个焊耳位置的四个面进行补涂，单次补涂只能进行一个面，其使得补涂的生产效率低，且由于人工补涂，其补涂面积和用量易产生差异，使得方便桶的品质得不到保证。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种方便桶焊耳的内外补涂工艺，其使得焊耳位置的补涂快捷方便，且补涂面积和用量得到精准控制，使得方便桶的品质得到提升。
一种方便桶焊耳的内外补涂工艺，其特征在于：其将方便桶输送至焊耳补涂工位，将位于桶身内部的成对焊耳内补涂装置垂直下降、向外扩展分别定位于方便桶焊耳内壁的对应区域，将位于桶身外部的成对的焊耳外补涂装置向内收缩分别定位于方便桶焊耳外壁的对应区域，之后通过补涂液容器向焊耳内补涂装置、焊耳外补涂装置分别通入补涂液，焊耳内补涂装置、焊耳外补涂装置分别对方便桶焊耳的对应区域进行补涂，补涂完成后，焊耳内补涂装置、焊耳外补涂装置分别复位，将方便桶输送至下一工位。
其进一步特征在于：
所述焊耳内补涂装置、焊耳外补涂装置为接触式补涂装置/或喷涂式补涂装置；
一个补涂液容器分别向位于同一焊耳补涂工位内的焊耳内补涂装置、焊耳外补涂装置通入补涂液，确保补涂液容器的最大利用率；
所述焊耳内补涂装置向焊耳区域的定位、焊耳外补涂装置向焊耳区域的定位同时进行，补涂完成后焊耳内补涂装置的复位、焊耳外补涂装置的复位同时进行，确保工位内单位工作时间内效率最优；
所述焊耳补涂工位的下一工位为桶口补涂工位，所述桶口补涂工位上设置有桶口补涂装置，所述桶口补涂装置可垂直向、水平向移动，经过焊耳补涂后的方便桶进入到桶口补涂工位后，桶口补涂装置水平向移动，使得桶口补涂装置的补涂料出口位于桶口的其中一处的正上方，之后补涂装置垂直向下降，使得桶口补涂装置的补涂料出口紧贴桶口的其中一处位置；
所述桶口补涂装置为接触式补涂装置，使得补涂液可以紧贴桶口均匀补涂；
所述桶口补涂装置的补涂液来源为独立的补涂液容器；
所述桶口补涂装置的补涂液来源为和所述焊耳补涂工位的补涂液来源相同的补涂液容器；
所述焊耳补涂工位、桶口补涂工位的位置可以倒置，即方便桶先进行桶口补涂后再进行焊耳补涂。
采用本发明的工艺后，将方便桶输送至焊耳补涂工位，将成对焊耳内补涂装置定位于方便桶焊耳内壁的对应区域，将成对的焊耳外补涂装置定位于方便桶焊耳外壁的对应区域，之后通过补涂液容器向焊耳内补涂装置、焊耳外补涂装置分别通入补涂液，焊耳内补涂装置、焊耳外补涂装置分别对方便桶焊耳的对应区域进行补涂，其在一个工位操作完成对于两个焊耳位置的四个面进行补涂，且定位完成后补涂的位置区域为标准位置，且补涂液容器流向补涂装置的流量是定量的，其使得焊耳位置的补涂快捷方便，且补涂面积和用量得到精准控制，使得方便桶的品质得到提升；且该工艺可以同时针对多种方便桶进行不同，其实用性高。
附图说明
图1为本发明的工艺的具体实施例的原理图；；
图中序号所对应的名称如下：
方便桶1、焊耳补涂工位2、焊耳内补涂装置3、焊耳外补涂装置4、补涂液容器5、桶口补涂工位6、桶口补涂装置7。
具体实施方式
一种方便桶焊耳的内外补涂工艺，见图1：其将方便桶1输送至焊耳补涂工位2，将位于桶身内部的成对焊耳内补涂装置3垂直下降、向外扩展分别定位于方便桶1焊耳内壁的对应区域，将位于桶身外部的成对的焊耳外补涂装置4向内收缩分别定位于方便桶1焊耳外壁的对应区域，之后通过补涂液容器5向焊耳内补涂装置3、焊耳外补涂装置4分别通入补涂液，焊耳内补涂装置3、焊耳外补涂装置4分别对方便桶1焊耳的对应区域进行补涂，补涂完成后，焊耳内补涂装置3、焊耳外补涂装置4分别复位，将方便桶输送至下一工位。
焊耳内补涂装置3、焊耳外补涂装置4为接触式补涂装置/或喷涂式补涂装置；
一个补涂液容器5分别向位于同一焊耳补涂工位2内的焊耳内补涂装置3、焊耳外补涂装置4通入补涂液，确保补涂液容器的最大利用率；
焊耳内补涂装置3向焊耳区域的定位、焊耳外补涂装置4向焊耳区域的定位同时进行，补涂完成后焊耳内补涂装置3的复位、焊耳外补涂装置4的复位同时进行，确保工位内单位工作时间内效率最优；
焊耳补涂工位2的下一工位为桶口补涂工位6，桶口补涂工位6上设置有桶口补涂装置7，桶口补涂装置7可垂直向、水平向移动，经过焊耳补涂后的方便桶1进入到桶口补涂工位6后，桶口补涂装置7水平向移动，使得桶口补涂装置7的补涂料出口位于桶口的其中一处的正上方，之后桶口补涂装置7垂直向下降，使得桶口补涂装置的补涂料出口紧贴桶口的其中一处位置；
桶口补涂装置7为接触式补涂装置，使得补涂液可以紧贴桶口均匀补涂；
具体实施例中、见图1，桶口补涂装置7的补涂液来源为和焊耳补涂工位的补涂液来源相同的补涂液容器5；桶口补涂装置7的补涂液来源也可以为独立的补涂液容器。
焊耳补涂工位2、桶口补涂工位6的位置可以倒置，即方便桶先进行桶口补涂后再进行焊耳补涂，不会影响补涂的效果。
其工作原理如下：将方便桶1输送至焊耳补涂工位2，将成对焊耳内补涂装置3定位于方便桶焊耳内壁的对应区域，将成对的焊耳外补涂装置4定位于方便桶焊耳外壁的对应区域，之后通过补涂液容器5向焊耳内补涂装置3、焊耳外补涂装置4分别通入补涂液，焊耳内补涂装置3、焊耳外补涂装置4分别对方便桶焊耳的对应区域进行补涂，其在一个工位操作完成对于两个焊耳位置的四个面进行补涂，且定位完成后补涂的位置区域为标准位置，且补涂液容器流向补涂装置的流量是定量的，其使得焊耳位置的补涂快捷方便，且补涂面积和用量得到精准控制，使得方便桶的品质得到提升；之后将方便桶输送至桶口补涂工位6，桶口补涂装置7水平向移动，使得桶口补涂装置7的补涂料出口位于桶口的其中一处的正上方，之后桶口补涂装置7垂直向下降，使得桶口补涂装置的补涂料出口紧贴桶口的其中一处位置然后进行补涂。
以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。