金属罐焊耳的补涂装置的制作方法

文档序号:3769553阅读:363来源:国知局
专利名称:金属罐焊耳的补涂装置的制作方法
技术领域
本发明涉及金属罐的喷涂领域,特别是涉及一种金属罐焊耳的补涂装置。
背景技术
目前,在金属罐的焊耳处都会为了防止焊点的生锈而进行相关溶液的补涂。现 有的补涂方式大多是人工用刷子手工补涂,效率非常低;同时,每个焊耳补涂量的多少 有着较大的主观性,并不能很好地把握到每一次补涂的量都是一样的;此外,在烘干时 也不易把控时间,而且有时候刷子沾溶液过多,容量致使溶液流动而使金属罐脏污。因 此,现有的补涂普遍存在如下的缺点(1)、费人费时,生产效率低下;
(2)、产品质量得不到最大保证;
(3)、操作过程中的把控性欠佳。

发明内容
本发明目的是提供一种用于金属罐焊耳的补涂装置。为达到上述目的,本发明采用的技术方案是
一种金属罐焊耳的补涂装置,包括弹性瓶体、安装在所述的弹性瓶体上部的连接 件、安装在所述的连接件上部的盖体,所述的连接件内部开设有导流孔,所述的盖体的 上周壁上开设有涂料孔,所述的导流孔与涂料孔相连通,所述的涂料孔外部覆盖有遮挡 件,所述的遮挡件选用纤维组织的材料。优选地,所述的连接件下部具有与所述的弹性瓶体的瓶口相匹配的接口。优选地,所述的连接件中部具有一个U型的中空部,所述的中空部与导流孔相 连通。优选地,所述的连接件上部具有一个收容部,所述的盖体安装在所述的收容部中。优选地,所述的遮挡件为海绵或棉布。由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果本发明 解决了手工涂刷的补涂速度较慢的问题,并且在补涂过程中更加容易控制补涂量,减轻 了后续烘干环节的难度;同时,有效控制脏污产品出现的现象,使产品质量得到有效提升。


附图1为本发明的示意附图2为本发明的连接件的主视剖视图; 附图3为本发明的盖体的主视剖视图; 附图4为本发明的盖体的俯视图。其中1、弹性瓶体;2、连接件;3、盖体;4、接口; 5、导流孔;6、中空部;7、收容部;8、涂料孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述如图1所示的一种金属罐焊耳的补涂装置,包括弹性瓶体1、安装在弹性瓶体1上部 的连接件2、安装在连接件2上部的盖体3。弹性瓶体1可以利用日常生活中常见的具有 一定弹性的塑料品;连接件2下部具有与弹性瓶体1的瓶口相匹配的接口 4,连接件2中 部具有一个U型的中空部6,连接件2上部具有一个收容部7,连接件2内部开设有导流 孔5,导流孔5将接口 4与中空部6相连通,如图2所示;盖体3的上周壁上开设有涂料 孔8,如图3、4所示。当盖体3安装在连接件2的收容部7中时,涂料孔8与导流孔5 相连通。此外,涂料孔8外部覆盖有遮挡件,遮挡件选用纤维组织的材料,诸如为海绵 或棉布。
以下具体阐述下本实施例的操作方法在弹性瓶体1中装入补涂液体,将连接件2的接口 4卡设在弹性瓶体1的瓶口上,将 盖体3安装在连接件2的收容部7中,在盖体3外部覆盖诸如海绵或棉布。使用时,挤 压弹性瓶体1,液体由瓶内流向导流孔5,再经导流孔5流向中空部6,最后流入盖体3的 涂料孔8,涂料孔8将液体转涂在海绵或棉布上,棉布接触焊耳从而完成补涂。这样,海 绵或棉布还有一定的缓冲作用,以防止某次挤压时液体流出过多而造成脏污。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的 人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本 发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种金属罐焊耳的补涂装置,其特征在于包括弹性瓶体、安装在所述的弹性瓶 体上部的连接件、安装在所述的连接件上部的盖体,所述的连接件内部开设有导流孔, 所述的盖体的上周壁上开设有涂料孔,所述的导流孔与涂料孔相连通,所述的涂料孔外 部覆盖有遮挡件,所述的遮挡件选用纤维组织的材料。
2.根据权利要求1所述的金属罐焊耳的补涂装置,其特征在于所述的连接件下部 具有与所述的弹性瓶体的瓶口相匹配的接口。
3.根据权利要求1所述的金属罐焊耳的补涂装置,其特征在于所述的连接件中部 具有一个U型的中空部,所述的中空部与导流孔相连通。
4.根据权利要求1所述的金属罐焊耳的补涂装置,其特征在于所述的连接件上部 具有一个收容部,所述的盖体安装在所述的收容部中。
5.根据权利要求1所述的金属罐焊耳的补涂装置,其特征在于所述的遮挡件为海 绵或棉布。
全文摘要
本发明涉及一种金属罐焊耳的补涂装置,包括弹性瓶体、安装在所述的弹性瓶体上部的连接件、安装在所述的连接件上部的盖体,所述的连接件内部开设有导流孔,所述的盖体的上周壁上开设有涂料孔,所述的导流孔与涂料孔相连通,所述的涂料孔外部覆盖有遮挡件,所述的遮挡件选用纤维组织的材料。本发明解决了手工涂刷的补涂速度较慢的问题,并且在补涂过程中更加容易控制补涂量,减轻了后续烘干环节的难度;同时,有效控制脏污产品出现的现象,使产品质量得到有效提升。
文档编号B05C17/005GK102019261SQ20101056486
公开日2011年4月20日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者朱阿兴, 李炳兴 申请人:吴江市华源印铁制罐有限责任公司
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