一种可测温的汤罐及金属液汲取设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种可测温的汤罐及应用该汤罐的金属液汲取设备。
【背景技术】
[0002]在各种压铸行业中，普遍取汤方法使用的是通过汤勺S汤的方式进行给汤，这种取汤方式存在着金属液容易被氧化、表层低质汤液容易被S到、汤量精度低、初次设置取汤量复杂等缺点，为了解决这个问题，陆续出现了真空定量汲取金属液的金属液汲取设备，一般在取汤前需要对汤罐进行预热以防止温差过大导致设备汤罐损坏，但是现有的金属液汲取设备对于汤罐预热以及取汤过程均没有设置温度监控，或者，温度监控设置过于复杂、使用寿命不长，设备成本大幅提高，为了解决这些难题，现需设计一款带有测温功能、结构简单的汤罐和金属液汲取设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可测温的汤罐，增加汤罐的测温功能。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可测温的汤罐，包括罐体、阀芯、驱动装置和测温传感器；所述罐体设有和外界连通的取汤口，所述阀芯设于罐体内，所述驱动装置驱动阀芯在取汤口处来回运动以使取汤口封闭或打开，所述测温传感器设于汤罐内。
[0005]作为本实用新型一种可测温的汤罐的优选实施方式，还包括安装座和连接杆，所述驱动装置、安装座和罐体依次连接，所述安装座设有安装通孔，所述连接杆设于安装通孔内，所述连接杆的一端和驱动装置的输出端连接，另一端和阀芯连接，所述罐体设有供阀芯和连接杆连接的连通孔，所述驱动装置通过连接杆驱动阀芯来回运动。
[0006]作为本实用新型一种可测温的汤罐的优选实施方式，所述驱动装置和安装座的连接处设有第一密封圈，所述罐体和安装座的连接处设有第二密封圈。
[0007]作为本实用新型一种可测温的汤罐的优选实施方式，所述驱动装置包括气缸，所述气缸内设带有第一通孔的活塞杆，所述连接杆设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔相对接，所述阀芯设有一端开口的空腔，所述空腔的开口端和第二通孔相对接，所述阀芯的封闭端和取汤口相对应，所述测温传感器穿设于第一通孔、第二通孔和空腔内。
[0008]作为本实用新型一种可测温的汤罐的优选实施方式，所述安装座在连接杆两个端部的位置设置有导向套，所述连接杆穿设于导向套内。
[0009]作为本实用新型一种可测温的汤罐的优选实施方式，所述活塞杆的外端设有内陷的阶梯，所述测温传感器靠近活塞杆的一端设有凸台，所述测温传感器通过凸台定位在活塞杆的阶梯上。
[0010]作为本实用新型一种可测温的汤罐的优选实施方式，还包括加热装置和\或液位探测电极，所述加热装置设于罐体的外围，所述液位探测电极设于罐体远离取汤口的一端，所述液位探测电极部分伸入罐体内。
[0011]作为本实用新型一种可测温的汤罐的优选实施方式，所述罐体由钢材制成，所述罐体内外喷涂有与汲取金属液不浸润的涂料，所述罐体的取汤口内设有陶瓷保护块。
[0012]作为本实用新型一种可测温的汤罐的优选实施方式，所述罐体包括直管形的上罐体和倒锥形的下罐体，所述上罐体套接于所述下罐体上部，所述取汤口设于下罐体上，所述上罐体由钢材制成，所述上罐体内外喷涂有与汲取金属液不浸润的涂料，所述下罐体由陶瓷制成。
[0013]另外，本实用新型还提供了一种金属液汲取设备，包括底座、移动装置、称重传感器和本实用新型所述的可测温的汤罐，所述移动装置设于底座上，所述称重传感器设于移动装置上，所述汤罐设于称重传感器上，所述移动装置驱动所述汤罐移动。
[0014]实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果:
[0015]本实用新型通过阀芯对取汤口进行密封和打开，结构简单，在阀芯内设置测温传感器，可以实时监测汤罐内的温度，优选测温传感器处于阀芯内，在盛装金属液时，以不接触的形式监测金属液的温度，对测温传感器起到一定的保护作用，从而延长测温传感器的使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型汤罐的结构示意图；
[0017]图2是图1中AA向的截面图；
[0018]图3是图1中B处的放大示意图；
[0019]图4是图1中C处的放大示意图；
[0020]图5是本实用新型的汤罐带有加热装置的部分结构示意图；
[0021]图6是本实用新型罐体第一种实施方式的结构示意图；
[0022]图7是本实用新型罐体第二种实施方式的结构示意图；
[0023]图8是本实用新型金属液汲取设备的结构示意图；
[0024]图9是本实用新型汤罐的安装示意图；
[0025]图10是图9中D处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0027]参见附图1至附图7，本实用新型公开了一种可测温的汤罐，包括罐体1、阀芯2、驱动装置3和测温传感器4 ;所述罐体I设有和外界连通的取汤口 11，所述阀芯2设于罐体I内，所述驱动装置3驱动阀芯2在取汤口 11处来回运动以使取汤口 11封闭或打开，图1中标号为14的虚线部分为阀芯2移动到取汤口 11的位置，取汤口 11处于封闭的状态，所述测温传感器4设于汤罐内。
[0028]本实用新型的驱动装置3和罐体2的具体连接形式如下:
[0029]所述罐体I和驱动装置3通过安装座5和连接杆6连接，驱动装置3、安装座5和罐体I依次连接，驱动装置3设于安装座5的上端面，罐体I通过法兰12设于安装座5的下端面，所述安装座5设有安装通孔51，所述连接杆6设于安装通孔51内，所述连接杆6的一端和驱动装置3的输出端连接，另一端和阀芯2连接，所述罐体I设有供阀芯2和连接杆6连接的连通孔19，所述驱动装置3通过连接杆6驱动阀芯2来回运动。作为优选方案，所述驱动装置3和安装座5的连接处设有第一密封圈52，所述罐体I和安装座5的连接处设有第二密封圈53，第一密封圈52和第二密封圈53提高罐体I的密封性，防止漏气等不良现象；所述法兰12和罐体I的连接处设置有垫圈13，可以起到缓冲的作用，对罐体I起到一定的保护作用。
[0030]上述连接杆6、驱动装置3和阀芯2的具体连接形式如下:
[0031]所述驱动装置3为气缸，所述气缸内设带有第一通孔32的活塞杆31，所述连接杆6设有第二通孔61，所述第一通孔32和第二通孔61相对接，所述阀芯2设有一端开口的空腔21，所述空腔21的开口端和第二通孔61相对接，所述阀芯2的封闭端和取汤口 11相对应，所述测温传感器4穿设于第一通孔32、第二通孔61和空腔21内，所述罐体I和安装座5的连接处设置有连接连接杆6和阀芯2的联轴器63，联轴器63穿过连通孔19。具体的，所述活塞杆31的外端设有内陷的阶梯33，所述测温传感器4靠近活塞杆31的一端设有凸台41，所述测温传感器4通过凸台41定位在活塞杆31的阶梯33上。
[0032]工作时，气缸的活塞杆31驱动和其连接的连接杆6上下运动，连接杆6驱动和其连接的阀芯2上下运动，从而实现阀芯2封闭和打开取汤口 11，其中测温传感器4是随着连接杆6和阀芯2的