洗衣片喷涂‑烘干生产一体机的制作方法

本发明为一种洗衣片生产装置，具体是一种洗衣片喷涂及其干燥一体装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的要求也不断提高。尤其日常生活中，不可避免的需要洗涤衣物及家居纺织品，因此对于洗衣剂的选择也越来越苛刻。目前，生活中常用的洗衣剂主要有洗衣粉、洗衣液和洗衣皂三种。洗衣粉通常为袋装，使用时将包装袋剪开，取用少量的洗衣粉之后再以夹子之类的物品将包装袋夹上。此种洗衣粉由于包装袋打开后密封性不好，容易导致洗衣粉受潮、结块而影响其溶解性和清洁力，而且在取用的过程中洗衣粉也非常容易散落在盟洗台附近，难以清理。洗衣液通常为瓶装，取用时需要测量杯测量;另外，还有挤压式瓶装洗衣液，此种洗衣液的液体出口由于多次挤压或挤压头封装问题，容易导致洗衣液在挤压过后常常自动溢出，增加了洗涤后的清洁工作。洗衣皂在搓洗的过程中会残留水分，在放入皂盒后，水分的长期留存会软化洗衣皂，造成不必要的浪费。

此外，上述三种常用洗衣剂还有一个共同的缺点:不易携带。人们生活水品提高的同时，休闲时选择旅行的人也越来越多，而旅行时衣物的清洗一直是困扰人们的问题:首先，洗衣剂不便于携带;其次，临时购买的洗衣剂通常是大包装，旅行结束时也会由于不便携带而造成浪费，因此人们需要一种方便携带又适合短时间内使用不至于用不完造成浪费洗涤产品：洗衣片。

洗衣片是以各种组分经过粉碎混炼、成型和干制而成的制品。生产方法多为人工刷涂、自然晾干的方式，方法过于传统，生产效率低下，难以满足市场需求，也为洗衣片的推广使用带来了巨大的障碍，其次，目前市场上的洗衣片恒温干燥箱内部结构比较简单，为多层设置，这种设置的缺点是洗衣片受热不均匀，容易出现变形、开裂现象，影响产品质量，而且目前的干燥箱没有消毒装置，做成成品后产品上会有一定的细菌，干燥机体积较大，不方便搬动，实用性不强，且多为生产和干燥工艺分别在不同的设备上完成，中间环节多，物料转移不方便，人力和能源消耗也较一体生产机械大。

综上，现有的洗衣片生产设备存在方法落后、中间过程多、烘干时不能均匀将洗衣片制品烘干，工人劳动强度过大、自动化程度不足等缺陷，而且能耗高，浪费能源，使用成本高。

技术实现要素：

本发明提供一种洗衣片喷涂-烘干生产一体机，解决了传统洗衣片设备生产及烘干效率低下、能耗高、人工劳动强度大、自动化程度和工作效率低的问题。

一种洗衣片喷涂-烘干生产一体机，支座一和支座二放置于传送支架的两端，在所述支座一和支座二的上侧分别安装了收料盘和放料盘，传送支架放置于地面上，传送支架靠近收料盘的一端两侧安装有电热丝安装板，在两侧电热丝安装板之间连接电热丝，所述传送支架的中部为上装安装框体，上装安装框体用于安装洗衣片喷涂机构，在所述洗衣片喷涂机构的下方为夹持电磁铁，夹持电磁铁用于固定一个洗衣片覆膜单元的两端，使其在进行喷涂作业时保持相对位置不变。

洗衣片喷涂机构包括喷嘴垂移驱动气缸、丝杆、电机安装板、滑移板、喷嘴安装板、喷嘴和推板以及电机，电机安装板固定在上装安装框体的两端，其上安装电机和丝杆，电机输出轴与丝杆连接，所述丝杆与滑移板配合，所述滑移板安装于上装安装框体中部加工的缺口中，在其缺口的两侧加工有用于滑移板滑动滑槽，在滑移板的上侧安装了喷嘴垂移驱动气缸，所述喷嘴垂移驱动气缸的输出端连接推板，推板与喷嘴安装板固连，在喷嘴安装板下侧安装喷嘴。

所述夹持电磁铁中部加工有与洗衣片宽度等宽的缺口，在其两端加工了对中隼，比避免夹持电磁铁闭合时产生的冲击力导致其上下两部分错位。所述上装安装框体两侧加工了三排定位孔，可以根据需要增减定位孔的排数，用于定位止推板。

本发明的显著效果在于：

1、本装置为洗衣片生产一体机，结构简单紧凑，流水线生产的特点，适合在企业安装使用，同时卧式安装，操作空间大，工作的可靠性高。

2、洗衣片覆膜通过放料盘和收料盘逐个传递，边放边收，自动化程度高，无需人工参与，极大的降低了劳动强度，同时便于与其他设备形成自动化生产线，便于工厂内部连续、大批量的生产。

3、大数量的喷嘴同时工作，喷涂的方式将洗衣料浆液洒向覆膜（卷绕在放料盘上的部分），能提高洗衣片厚度的均匀性，同时滑移板来回运动，无死角喷涂，喷涂工作结束后进入烘干B工位，同时下移个洗衣片覆膜单元便进入喷嘴的下方，喷涂与烘干工艺、收放料动作同时进行，装置高质、高效完成工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。其中：1-支座一；2-收料盘；3-洗衣片覆膜；4-主支架；5-上装安装框体；6-放料盘；7-支座二；8-电热丝安装板；9-电热丝；10-喷嘴垂移驱动气缸；11-丝杆；12-电机安装板；13-滑移板；14-喷嘴安装板，15-喷嘴；16-夹持电磁铁；17-推板；18-电机；19-挡板；20-止推板。

图2是本发明的装置的平面视图，其中，A处为洗衣片生产流向方向标识；B处为洗衣片烘干工位。

图3为局部C处洗衣片喷涂机构放大示意图。

具体实施方式

对照图1—3，工作之前，操作人员需要根据喷涂的速度和厚度调节止推板20的位置并且固定在上装安装框体5的内侧面，喷嘴垂移驱动气缸10的活塞杆收回，喷嘴安装板14、喷嘴15和推板17上移到上极限位置，电机18驱动滑移板13运动到上装安装框体5的一端，此时夹持电磁铁16处于张开的状态以便于洗衣片覆膜3穿过，操作人员将收料盘2和放料盘6分别安装于支座一1和支座二7上方，并且将卷绕在放料盘6上的待加工的洗衣片覆膜3端部连接与收料盘2，至此装置完成生产前的准备工作。

装置启动后，收料盘2转动一个与洗衣片覆膜3单元长度对应的角度，随后夹持电磁铁16动作将洗衣片覆膜3夹紧，喷嘴垂移驱动气缸10活塞杆伸出使喷嘴15下移直至推板17碰到止推板20，喷嘴15开始喷涂，并且电机18通过丝杆11驱动滑移板13往复移动使喷嘴15对洗衣片覆膜3无死角喷涂，待喷涂完成后喷嘴垂移驱动气缸10使喷嘴15再次回到上极限位置，夹持电磁铁16张开，收料盘2和放料盘6同时转动一个洗衣片覆膜3单元长度对于的角度，于是一个新的洗衣片覆膜3单元进入主支架4中部两端的夹持电磁铁16之间，随后重复上述过程继续进行生产，当喷涂完成后的洗衣片覆膜3运动到电热丝9上方的时候开始加热烘干，最后成品洗衣片覆膜3被卷绕在收料盘2中，至此完成了洗衣片覆膜3喷涂和烘干的全部动作过程。

洗衣片通过放料盘6和收料盘2逐个传递，边放边收，自动化程度高，无需人工参与，极大的降低了劳动强度，同时便于与其他设备形成自动化生产线，便于工厂内部连续、大批量的生产，大数量的喷嘴15同时工作，喷涂的方式将洗衣料浆液洒向洗衣片覆膜3（卷绕在放料盘6上的部分），能提高洗衣片覆膜3喷涂厚度的均匀性。