本发明属于一种气动油漆研磨机，具体为一种适用于油墨、染料、涂料与油漆等需要对混合溶液进行研磨和分散作业的研磨装置。
背景技术：
塑料里印墨砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。卧式砂磨机按结构不同可分为普通卧式砂磨机，轮销卧式砂磨机，齿盘卧式砂磨机及涡轮式卧式砂磨机。在油墨生产行业中，需要将大颗粒的原料经过砂磨机将其破碎后至一定的密度使用，目前市场上油墨使用的砂磨机采用的主要是普通卧式砂磨机。
传统的普通卧式砂磨机一般采用内圆弧齿轮泵，内圆弧齿轮泵在使用的时候噪音较大，且容易泄漏，在用电方面存在安全隐患，不安全。
气动泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调（0-50米）气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点，使用的时候噪音较小，不容易泄漏，在电方面较安全。
技术实现要素：
本发明正是针对以上技术问题，提供一种可以精细研磨、性能稳定、适合高黏度的研磨和分散、少污染的一种气动油漆研磨机。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：
一种气动油漆研磨机，包括外壳、反应腔、气动泵和阀门，外壳的底部安装底座，外壳的顶部安装反应腔和阀门，在反应腔的双边分别安装调压装置和控温装置，在外壳的侧面安装支架固定连接气动泵，气动泵上安装进料端，且气动泵上安装的管路穿过外壳与阀门连接。
在气动泵上安装分别安装空气进、出口与原材料进、出口，气动泵与空气进、出口与原材料进、出口均密闭连接，气动泵与管路的连接处安装节流阀。
在所述的空气进、出口与原材料进、出口中均安装单向阀。
在反应腔内分别安装分散盘、隔离套，分散盘内安装珠子，通过分散盘内的珠子之间的相互运动，使原材料研磨精细，且因为反应腔采用的是循环通气，使原材料混合均匀。
气动泵通入空气，以压缩空气为动力，推动隔膜运动，压缩空气分配阀自动改变压缩空气的进出方向，从而改变隔膜的运动方向，再通过空气进、出口与原材料进、出口中安装的单向阀来抽送介质，将介质通过料管输送至阀门，然后进入反应腔，反应腔通过里面安装的分散盘及珠子的相对运动，使原材料循环运动，达到研磨精细的效果。
本发明的积极效果体现在：使用简单，操作安全，可以连续使用，通过气动泵可使原材料循环使用，采用的迷瞪装置可减少污染，延长使用寿命。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的切面结构示意图。
其中，1—外壳、2—反应腔、3—气动泵。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
如图所示，一种气动油漆研磨机包括外壳、反应腔、气动泵和阀门，外壳的底部安装底座，外壳的顶部安装反应腔和阀门，在反应腔的双边分别安装调压装置和控温装置，在外壳的侧面安装支架固定连接气动泵，气动泵上安装进料端，且气动泵上安装的管路穿过外壳与阀门连接。
在气动泵上安装分别安装空气进、出口与原材料进、出口，气动泵与空气进、出口与原材料进、出口均密闭连接，气动泵与管路的连接处安装节流阀，节流阀可以调节原材料进出的速度。
在反应腔内分别安装分散盘、隔离套，分散盘内安装珠子，通过分散盘内的珠子之间的相互运动，使原材料研磨精细，且因为反应腔采用的是循环通气，使原材料混合均匀。
气动泵通入空气，以压缩空气为动力，推动隔膜运动，压缩空气分配阀自动改变压缩空气的进出方向，从而改变隔膜的运动方向，再通过空气进、出口与原材料进、出口中安装的单向阀来抽送介质，将介质通过料管输送至阀门，然后进入反应腔，反应腔通过里面安装的分散盘及珠子的相对运动，使原材料循环运动，达到研磨精细的效果。
本装置中采用了气动泵可以输送大颗粒、高黏度的原材料介质，有自吸的功能，无轴封，减少泄漏。