一种漆画木胎加工系统的制作方法

文档序号:12216656阅读:441来源:国知局

本发明涉及一种加工系统,尤其是涉及一种漆画木胎加工系统。



背景技术:

漆画是一种用漆调和各种颜料描绘在漆板上,并使用打磨等方式令其色彩逐渐呈现层次感和晶莹感的艺术画种.以漆为原料的漆画具有强烈的色彩感,视觉冲击力极强,又有为现代人所喜欢的材质感.和油画、国画、版画及水粉画等多种艺术形式相比,漆画的特色在于它的厚重感、层次感、晶莹感、色彩感、材质感及护理容易、保存期长久,而且漆画可很好的实现以上艺术形式的效果,制作成国画、油画等风格的漆画,且兼具漆画的特色和优势。

漆画是以漆为基本材料,以中国传统髹饰工艺参与外来技法绘制、传达现代观念的绘画,具有丰富的表现力。由于制作工艺的限制,漆画的产量不多。创作一幅漆画的周期,一般需要一两个月,工艺复杂些的,要半年一年。漆画的创作流程繁复,特别是制作过程需要经过数次大劳动量地打磨作品

漆画是一种用漆调和各种颜料描绘在漆板上,并使用打磨等方式令其色彩逐渐呈现层次感和晶莹感的艺术画种。由于漆板是用漆调和瓦灰将木板封闭打磨而成,可隔绝酸、碱、氧、水分,漆画一般可数以千年保持其色彩鲜艳的特点。以漆为原料的漆画具有强烈的色彩感,视觉冲击力极强,又有为现代人所喜欢的材质感。

目前,漆画在制作过程中,基础的木胎板制作多是通过人工进行涂抹漆浆,然后进行反复打磨;而这些在制作过程中,增加了漆画才制作周期,大大带来了不便,不能满足市场需求。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有使漆画制作过程机械化、流程化;使木胎板在制作过程中更加简单,易做;使整体设备可自行监管,有效降低人工成本,增加漆画制作效率,降低漆画制作周期等优点的一种漆画木胎加工系统。

本发明是通过以下技术方案实现的:一种漆画木胎加工系统,包括刷漆传送带,刷漆传送带支架;其特征在于:所述刷漆传送带底部连接刷漆传送带支架;所述刷漆传送带上方一端设有料斗,中间处设有激光检测器,另一端侧面设有分拣机;所述料斗侧面设有调配搅拌器,所述调配搅拌器上设有出料管路,所述出料管路末端位于料斗正上方;所述料斗两侧连接料斗支架,料斗正下方设有滚刷,所述滚刷两侧连接料斗支架;所述刷漆传送带上设有多个固定夹。

所述刷漆传送带对应分拣机一侧的另一侧面上设有与分拣机对应的导向滑道,所述导向滑道末端连接分拣传送带,所述分拣传送带末端连接收集槽。

所述分拣传送带侧面上设有标签机。

所述分拣机上设有分拣冲锤。

本发明的工作原理:本发明通过调配搅拌器将所需漆浆调配好,然后通过出料管路将漆浆输送到料斗中,料斗将漆浆输送给料斗下方的滚刷,通过滚刷的旋转使木胎板上均匀的涂抹漆浆,当漆浆涂抹完毕后,刷漆传送带将木胎板送至激光检测器中,激光检测器检测完毕后,合格的木胎板直接传输至外侧进行保存,不合格的木胎板会触发分拣机驱动,利用分拣机上的分拣冲锤将木胎板冲入导向滑道中,然后标签机会在不合格的木胎板上进行标记,标记完成后,分机传送带会将不合格的木胎板传送至收集槽内,方便取出后手工修补。

本发明的有益效果在于:本发明具有使漆画制作过程机械化、流程化;使木胎板在制作过程中更加简单,易做;使整体设备可自行监管,有效降低人工成本,增加漆画制作效率,降低漆画制作周期等优点。

附图说明:

图1为本发明的立体结构示意图。

图中:1-刷漆传送带,2-刷漆传送带支架,3-调配搅拌器,4-料斗,5-激光检测器,6-分拣机,7-导向滑道,8-分拣传送带,9-标签机,10-收集槽,11-料斗支架,12-分拣冲锤,13-滚刷,14-固定夹,15-出料管路。

具体实施方式:

下面结合说明书附图对本发明作进一步说明:

实施例1

一种漆画木胎加工系统,包括刷漆传送带1,刷漆传送带支架2;其特征在于:所述刷漆传送带1底部连接刷漆传送带支架2;所述刷漆传送带1上方一端设有料斗4,中间处设有激光检测器5,另一端侧面设有分拣机6;所述料斗4侧面设有调配搅拌器3,所述调配搅拌器3上设有出料管路15,所述出料管路15末端位于料斗4正上方;所述料斗4两侧连接料斗支架11,料斗4正下方设有滚刷13,所述滚刷13两侧连接料斗支架11;所述刷漆传送带1上设有多个固定夹14。

所述刷漆传送带1对应分拣机6一侧的另一侧面上设有与分拣机6对应的导向滑道7,所述导向滑道7末端连接分拣传送带8,所述分拣传送带8末端连接收集槽10。

所述分拣传送带8侧面上设有标签机9。

所述分拣机6上设有分拣冲锤12。

实施例2

本发明的工作原理:本发明通过调配搅拌器3将所需漆浆调配好,然后通过出料管路15将漆浆输送到料斗4中,料斗4将漆浆输送给料斗4下方的滚刷13,通过滚刷13的旋转使木胎板上均匀的涂抹漆浆,当漆浆涂抹完毕后,刷漆传送带1将木胎板送至激光检测器5中,激光检测器5检测完毕后,合格的木胎板直接传输至外侧进行保存,不合格的木胎板会触发分拣机6驱动,利用分拣机6上的分拣冲锤12将木胎板冲入导向滑道7中,然后标签机9会在不合格的木胎板上进行标记,标记完成后,分机传送带会将不合格的木胎板传送至收集槽10内,方便取出后手工修补。

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