土豆废水处理机的制作方法

本发明属于废水处理装置，尤其涉及一种土豆废水处理机。

背景技术：

土豆生长于地下，在出售前通常需要经土豆外部的泥清洗干净，而清洗后的废水含有大量污泥，且污泥粒径大小不同，其中还夹杂着尺寸较小的土豆，不利于处理。如何对土豆废水进行处理，现有技术中尚无良好的处理设备。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术存在的尚无对土豆废水进行良好处理的设备的缺陷，提供一种土豆废水处理机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种土豆废水处理机，包括机架、栅网筒和储料斗；所述的栅网筒和储料斗均设置在所述机架上，且所述栅网筒位于储料斗的正上方，所述栅网筒通过转轴和支架转动设置在所述机架上，所述机架上设置有出泥口，所述出泥口设置在所述栅网筒的一端底部，所述的储料斗内设置有固液分离机构和用于将储料斗内固体排出的螺旋输送机构。

作为优选，所述的固液分离机构包括倾斜设置在储料斗内的挡泥板，所述挡泥板与所述储料斗侧壁之间形成溢流通道，所述的溢流通道上部设置有出水槽。通过栅网筒的泥等固体颗粒在挡泥板作用下能够快速沉淀下来，而清水经溢流通道和出水槽溢流出储料斗，回收利用，沉淀下来的固体颗粒经螺旋输送机构排出储料斗。

作为优选，为便于固体颗粒的快速沉淀，所述的储料斗呈锥形，所述挡泥板与所述储料斗侧壁平行设置。

作为优选，避免固体颗粒在储料斗内聚积，所述的螺旋输送机构进料口位于所述储料斗的最底位置。

作为优选，所述的栅网筒倾斜设置，靠近所述出泥口的一端高度较低。栅网筒倾斜设置，使得其内未通过其网孔的粒径较大的固体颗粒顺利往其低处运动，从而顺利由出泥口排出。

进一步地，为便于栅网筒内未通过其网孔的粒径较大的固体颗粒顺利由出泥口排出，所述的栅网筒内设置有折流板。

有益效果：本申请中栅网筒能够在土豆废水冲击作用下无动力转动，从而液体及粒径较小的固体颗粒由栅网筒网孔排出至储料斗，起到初步固液分离的效果，并能在储料斗内进一步固液分离，并将固体颗粒排出。装置结构简单，无需动力，处理效率高，实现土豆废水的固液分离。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明处理机正视图；

图2是本发明处理机侧视图。

其中:1.机架，2.栅网筒，21.支架，22.转轴,23.折流板，3.储料斗，31.挡泥板，32.溢流通道，33.出水槽，4.出泥口，5.螺旋输送机构，51.进料口。

具体实施方式

实施例

如图1和2所示，一种土豆废水处理机，包括机架1、栅网筒2和储料斗3；所述的栅网筒2和储料斗3均设置在所述机架1上，且所述栅网筒2位于储料斗3的正上方，所述栅网筒2通过转轴22和支架21转动设置在所述机架1上，所述机架1上设置有出泥口4，所述出泥口4设置在所述栅网筒2的一端底部，所述的栅网筒2倾斜设置，靠近所述出泥口4的一端高度较低，所述的栅网筒2内设置有折流板23；所述的储料斗3内设置有固液分离机构和用于将储料斗3内固体排出的螺旋输送机构5。

具体地，所述的储料斗3呈锥形，所述的固液分离机构包括倾斜设置在储料斗3内的挡泥板31，所述挡泥板31与所述储料斗3侧壁平行设置，所述挡泥板31与所述储料斗3侧壁之间形成溢流通道32，所述的溢流通道32上部设置有出水槽33，所述的螺旋输送机构5进料口51位于所述储料斗3的最底位置。

工作原理如下：将土豆废水泵入栅网筒2，栅网筒2在废水冲击作用下自动旋转，同时折流板23的设置也有利于栅网筒2 的在废水冲击下的自旋转，废水中水及粒径较小的固体颗粒通过栅网筒2，进入储料斗3，颗粒较大的固体颗粒在自重、栅网筒2旋转以及折流板23作用下朝向出泥口4运动，并最终由出泥口4排出；储料斗3内固体颗粒在挡泥板31作用下沉淀下来，并经螺旋输送机构5排出，清水经溢流通道32由出水槽33溢流出储料斗3，实现固液分离。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。