适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置及其操作方法与流程

技术领域

本发明涉及建筑涂料加工技术领域，具体是一种适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置及其操作方法。

背景技术：

随着房地产行业的飞快发展，房地产所用建筑涂料的需求量也日渐增多，建筑涂料在加工中，需要对建筑涂料的原料进行粉碎、筛选，不仅提高建筑涂料的利用效率，也能够增强建筑涂料的质量，而现有的建筑涂料原料的粉碎存在着粉碎程度不一致，导致建筑涂料原料的均匀性不佳，不仅降低了建筑涂料的质量，也会造成建筑涂料原料的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有建筑涂料原料粉碎、筛选过程存在的建筑涂料原料的均匀性不佳、建筑涂料原料浪费多、提高了成本、降低了建筑涂料质量的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、分级筛选质量好、均匀性好、适用范围广、移运方便的适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置及其操作方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置，包括底板、料仓、粉碎室、提料筒、筛选室和振动筛，其特征在于：所述的底板上设置有支架，所述的料仓设置在底板上，在料仓外设置有电机一，并在料仓内设置有旋转轴，所述的粉碎室设置在料仓上，在粉碎室上设置有进料仓、电机二，并在料仓内设置有传动轴，所述的提料筒一端与料仓连接，另一端上设置有电机三、排料管，并在提料筒内设置有绞龙，所述的筛选室设置在支架上，在筛选室上设置有进料口、出料口、出料仓，并在筛选室内壁上设置有振动电机，所述的振动筛两端均设置在振动电机上，在粉碎室内传动轴的连接块上设置有粉碎刀，并将粉碎刀通过连接块设置为可在传动轴上更换的结构，既能提高建筑涂料原料的粉碎效率及粉碎质量，也能扩大粉碎筛选装置的适用范围，降低了制造多套粉碎筛选装置的成本，料仓内的旋转轴上设置有推料板，能够将粉碎后的建筑涂料原料推到料仓与提料筒的连接处，降低了建筑涂料的浪费，提料筒将粉碎后的建筑涂料原料送入到筛选室内进行筛选，既能减少涂料的浪费，又提高了建筑涂料粉碎筛选的工作效率，筛选后的建筑涂料原料分类收集，提高了建筑涂料原料的质量，在底板上设置有滚轮，并在滚轮上设置有锁扣，通过滚轮、锁扣，便于人们移运适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置，降低了人工搬运的劳动强度，提高了效率，同时也克服了适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置受到使用场地的限制，进一步降低了成本。。

所述的旋转轴上设置有推料板，并将推料板设置为弧形、扇叶形或螺旋形中的任意一种结构。

所述的传动轴上设置有连接块，并在连接块上设置有粉碎刀。

所述的粉碎刀设置为弧形或螺旋形结构，并将粉碎刀通过连接块设置为可在传动轴上更换的结构。

所述的底板上设置有滚轮，并在滚轮上设置有锁扣。

所述的适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一，根据需要粉碎的建筑涂料原料的不同，选择合适的粉碎刀、振动筛，并将粉碎刀、振动筛分别安装在传动轴的连接块上、振动电机上，并检查适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置的线路是否正常，检查电机一、电机二、电机三、振动电机、推料板、绞龙是否正常工作；

第二，将建筑涂料原料经过进料仓倒入粉碎室内，将电机一、电机二、电机三、振动电机分别与电源连接，启动电机二，电机二带动传动轴旋转，进而带动连接块及连接块上的粉碎刀旋转，对粉碎室内的建筑涂料原料进行粉碎，粉碎后的建筑涂料原料落入到料仓内，启动电机一，电机一带动旋转轴旋转，带动旋转轴上的推料板旋转，将粉碎后的建筑涂料原料推到料仓与提料筒的连接处；

第三，启动电机三，电机三带动绞龙旋转，对提料筒内的粉碎后的建筑涂料原料进行提升，并将提升后的粉碎后的建筑涂料原料经过排料管、进料口排入到筛选室内；

第四，启动振动电机，振动电机带动振动筛振动，对进入到筛选室内的粉碎后的建筑涂料原料进行分级筛选，并将分级筛选后的粉碎后的建筑涂料原料经过相对应的出料口或出料仓排出；

第五，建筑涂料原料粉碎、筛选完成后，关闭电机一、电机二、电机三、振动电机，清除粉碎室、料仓、提料筒及筛选室内残留的建筑涂料原料，切断电源。

有益效果：本发明在粉碎室内传动轴的连接块上设置有粉碎刀，并将粉碎刀通过连接块设置为可在传动轴上更换的结构，既能提高建筑涂料原料的粉碎效率及粉碎质量，也能扩大粉碎筛选装置的适用范围，降低了制造多套粉碎筛选装置的成本，料仓内的旋转轴上设置有推料板，能够将粉碎后的建筑涂料原料推到料仓与提料筒的连接处，降低了建筑涂料的浪费，提料筒将粉碎后的建筑涂料原料送入到筛选室内进行筛选，既能减少涂料的浪费，又提高了建筑涂料粉碎筛选的工作效率，筛选后的建筑涂料原料分类收集，提高了建筑涂料原料的质量，在底板上设置有滚轮，并在滚轮上设置有锁扣，通过滚轮、锁扣，便于人们移运适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置，降低了人工搬运的劳动强度，提高了效率，同时也克服了适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置受到使用场地的限制，进一步降低了成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.底板、2.料仓、3.粉碎室、4.提料筒、5.筛选室、6.振动筛、7.支架、8.电机一、9.旋转轴、10.推料板、11.进料仓、12.电机二、13.传动轴、14.连接块、15.粉碎刀、16.电机三、17.排料管、18.绞龙、19.进料口、20.出料口、21.出料仓、22.振动电机、23.滚轮、24.锁扣、25.研磨板、26.粉碎辊、27.连接轴。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1所示，一种适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置，包括底板1、料仓2、粉碎室3、提料筒4、筛选室5和振动筛6，其特征在于：所述的底板1上设置有支架7，所述的底板1上设置有滚轮23，并在滚轮23上设置有锁扣24，所述的料仓2设置在底板1上，在料仓2外设置有电机一8，并在料仓2内设置有旋转轴9，所述的旋转轴9上设置有推料板10，并将推料板10设置为螺旋形结构，所述的粉碎室3设置在料仓2上，在粉碎室3上设置有进料仓11、电机二12，并在料仓2内设置有传动轴13，所述的传动轴13上设置有连接块14，并在连接块14上设置有粉碎刀15，所述的粉碎刀15设置为弧形结构，并将粉碎刀15通过连接块14设置为可在传动轴13上更换的结构，所述的提料筒4一端与料仓2连接，另一端上设置有电机三16、排料管17，并在提料筒4内设置有绞龙18，所述的筛选室5设置在支架7上，在筛选室5上设置有进料口19、出料口20、出料仓21，并在筛选室5内壁上设置有振动电机22，所述的振动筛6两端均设置在振动电机22上，在粉碎室3内传动轴13的连接块14上设置有粉碎刀15，并将粉碎刀15通过连接块14设置为可在传动轴13上更换的结构，既能提高建筑涂料原料的粉碎效率及粉碎质量，也能扩大粉碎筛选装置的适用范围，降低了制造多套粉碎筛选装置的成本，料仓2内的旋转轴9上设置有推料板10，能够将粉碎后的建筑涂料原料推到料仓2与提料筒4的连接处，降低了建筑涂料的浪费，提料筒4将粉碎后的建筑涂料原料送入到筛选室5内进行筛选，既能减少涂料的浪费，又提高了建筑涂料粉碎筛选的工作效率，筛选后的建筑涂料原料分类收集，提高了建筑涂料原料的质量，在底板1上设置有滚轮23，并在滚轮23上设置有锁扣24，通过滚轮23、锁扣24，便于人们移运适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置，降低了人工搬运的劳动强度，提高了效率，同时也克服了适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置受到使用场地的限制，进一步降低了成本。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一，根据需要粉碎的建筑涂料原料的不同，选择合适的粉碎刀15、振动筛6，并将粉碎刀15、振动筛16分别安装在传动轴13的连接块14上、振动电机22上，并检查适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置的线路是否正常，检查电机一8、电机二12、电机三16、振动电机22、推料板10、绞龙18是否正常工作；

第二，将建筑涂料原料经过进料仓11倒入粉碎室3内，将电机一8、电机二12、电机三16、振动电机22分别与电源连接，启动电机二12，电机二12带动传动轴13旋转，进而带动连接块14及连接块14上的粉碎刀15旋转，对粉碎室3内的建筑涂料原料进行粉碎，粉碎后的建筑涂料原料落入到料仓2内，启动电机一8，电机一8带动旋转轴9旋转，带动旋转轴9上的推料板10旋转，将粉碎后的建筑涂料原料推到料仓2与提料筒4的连接处；

第三，启动电机三16，电机三16带动绞龙18旋转，对提料筒4内的粉碎后的建筑涂料原料进行提升，并将提升后的粉碎后的建筑涂料原料经过排料管17、进料口19排入到筛选室5内；

第四，启动振动电机22，振动电机22带动振动筛6振动，对进入到筛选室5内的粉碎后的建筑涂料原料进行分级筛选，并将分级筛选后的粉碎后的建筑涂料原料经过相对应的出料口20或出料仓21排出；

第五，建筑涂料原料粉碎、筛选完成后，关闭电机一8、电机二12、电机三16、振动电机22，清除粉碎室3、料仓2、提料筒4及筛选室5内残留的建筑涂料原料，切断电源。

实施例二：

如附图2所示，一种适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置，包括底板1、料仓2、粉碎室3、提料筒4、筛选室5、振动筛6和粉碎辊26，其特征在于：所述的底板1上设置有支架7，所述的底板1上设置有滚轮23，并在滚轮23上设置有锁扣24，所述的料仓2设置在底板1上，在料仓2外设置有电机一8，并在料仓2内设置有旋转轴9，所述的旋转轴9上设置有推料板10，并将推料板10设置为扇叶形结构，所述的粉碎室3设置在料仓2上，在粉碎室3上设置有进料仓11、电机二12，并在料仓2内设置有传动轴13，所述的传动轴13上设置有连接块14，并在连接块14上设置有粉碎刀15，所述的粉碎刀15设置为螺旋形结构，并将粉碎刀15通过连接块14设置为可在传动轴13上更换的结构，所述的提料筒4一端与料仓2连接，另一端上设置有电机三16、排料管17，并在提料筒4内设置有绞龙18、研磨板25，所述的筛选室5设置在支架7上，在筛选室5上设置有进料口19、出料口20、出料仓21，并在筛选室5内壁上设置有振动电机22，所述的振动筛6两端均设置在振动电机22上，所述的研磨辊26通过连接轴27设置在进料口19内，在粉碎室3内传动轴13的连接块14上设置有粉碎刀15，并将粉碎刀15通过连接块14设置为可在传动轴13上更换的结构，既能提高建筑涂料原料的粉碎效率及粉碎质量，也能扩大粉碎筛选装置的适用范围，降低了制造多套粉碎筛选装置的成本，料仓2内的旋转轴9上设置有推料板10，能够将粉碎后的建筑涂料原料推到料仓2与提料筒4的连接处，降低了建筑涂料的浪费，提料筒4将粉碎后的建筑涂料原料送入到筛选室5内进行筛选，既能减少涂料的浪费，又提高了建筑涂料粉碎筛选的工作效率，筛选后的建筑涂料原料分类收集，提高了建筑涂料原料的质量，在底板1上设置有滚轮23，并在滚轮23上设置有锁扣24，通过滚轮23、锁扣24，便于人们移运适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置，降低了人工搬运的劳动强度，提高了效率，同时也克服了适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置受到使用场地的限制，进一步降低了成本。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一，根据需要粉碎的建筑涂料原料的不同，选择合适的粉碎刀15、振动筛6，并将粉碎刀15、振动筛16分别安装在传动轴13的连接块14上、振动电机22上，并检查适用于建筑涂料原料的粉碎筛选装置的线路是否正常，检查电机一8、电机二12、电机三16、振动电机22、推料板10、绞龙18是否正常工作；

第二，将建筑涂料原料经过进料仓11倒入粉碎室3内，将电机一8、电机二12、电机三16、振动电机22分别与电源连接，启动电机二12，电机二12带动传动轴13旋转，进而带动连接块14及连接块14上的粉碎刀15旋转，对粉碎室3内的建筑涂料原料进行粉碎，粉碎后的建筑涂料原料落入到料仓2内，启动电机一8，电机一8带动旋转轴9旋转，带动旋转轴9上的推料板10旋转，将粉碎后的建筑涂料原料推到料仓2与提料筒4的连接处；

第三，启动电机三16，电机三16带动绞龙18旋转，对提料筒4内的粉碎后的建筑涂料原料进行提升，通过提料筒4内壁上的研磨板25，能够对提升过程中的建筑涂料原料进行研磨，提高了建筑涂料原料的粉碎质量，将提升后的粉碎后的建筑涂料原料经过排料管17、进料口19排入到筛选室5内；

第四，将研磨辊26的连接轴27与外部传动装置连接，启动研磨辊26，对进入到进料口19中的建筑涂料原料进行研磨粉碎，进一步提高建筑涂料原料的粉碎质量，启动振动电机22，振动电机22带动振动筛6振动，对进入到筛选室5内的粉碎后的建筑涂料原料进行分级筛选，并将分级筛选后的粉碎后的建筑涂料原料经过相对应的出料口20或出料仓21排出；

第五，建筑涂料原料粉碎、筛选完成后，关闭电机一8、电机二12、电机三16、振动电机22，清除粉碎室3、料仓2、提料筒4及筛选室5内残留的建筑涂料原料，切断电源。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。