本发明主要涉及钢球领域，具体涉及一种耐磨钢球。
背景技术：
钢球为工业的重要基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，是一种用于球磨机中的粉碎介质，广泛应用于水泥建材、化工、冶金矿山、矿渣、石英砂等行业球磨机，目前的钢球耐磨和耐腐蚀度效果不佳，容易损坏。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨钢球，对钢球的形状和结构进行了优化，凹槽和颗粒提高了钢球的耐磨度和耐腐蚀度，使钢球在运作中增长了使用寿命。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种耐磨钢球，包括钢球本体，所述钢球本体上设有环绕且相互平行的多条凹槽，所述钢球本体上且位于各条所述凹槽之间均匀分布有多个颗粒，所述凹槽的槽宽随深度的增加逐渐增大，所述凹槽内设有耐磨涂层，所述钢球本体的表面上附着有磨砂层。
本发明的有益效果是：对钢球的形状和结构进行了优化，凹槽和颗粒提高了钢球的耐磨度和耐腐蚀度，使钢球在运作中增长了使用寿命。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述颗粒为陶瓷颗粒。
进一步，所述陶瓷颗粒为碳化硅颗粒。
进一步，所述陶瓷颗粒为二氧化钛颗粒。
采用上述进一步方案的有益效果是：提高钢球整体耐磨度。
进一步，所述陶瓷颗粒的直径为15μm-40μm。
采用上述进一步方案的有益效果是：耐磨性增强。
附图说明
图1为本发明耐磨钢球的结构示意图。
附图中，各标记所代表的部件名称如下：
1、钢球本体,2、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种耐磨钢球，包括钢球本体1，所述钢球本体1上设有环绕且相互平行的多条凹槽2，所述钢球本体1上且位于各条所述凹槽2之间均匀分布有多个颗粒，所述凹槽2的槽宽随深度的增加逐渐增大，所述凹槽2内设有耐磨涂层，所述钢球本体的表面上附着有磨砂层。
上述实施例中，对钢球的形状和结构进行了优化，凹槽和颗粒提高了钢球的耐磨度和耐腐蚀度，使钢球在运作中增长了使用寿命。
优选的，所述颗粒为陶瓷颗粒。
优选的，所述陶瓷颗粒为碳化硅颗粒。
优选的，所述陶瓷颗粒为二氧化钛颗粒。
上述实施例中，提高钢球整体耐磨度。
优选的，所述陶瓷颗粒的直径为15μm-40μm。
上述实施例中，钢球的耐磨性得到增强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。