葛根淀粉流槽式沉淀装置的制作方法

本发明属于葛根加工领域，尤其是葛根淀粉流槽式沉淀装置。

背景技术：

葛根中可提取淀粉制成营养食品。现有的葛根粉加工步骤如下：1.清洗采集的葛根；2.粉碎葛根，得葛根浆液；3.葛根浆液离心分离出纤维，得含淀粉的分离浆液；4. 分离浆液通过脱水、烘干，得到淀粉。现有加工方法只采用液离心分离得到含淀粉的分离浆液，得到的淀粉杂质含量高，脱水时造成葛根淀粉的损失，葛根淀粉的收率低。

技术实现要素：

为了提高葛根淀粉的收率，减少葛根淀粉中的杂质，本发明提出葛根淀粉流槽式沉淀装置。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：葛根淀粉流槽式沉淀装置，包括过滤池、废水收集池，其特征在于：过滤池与废水收集池之间设置有沉淀流槽，沉淀流槽的开始端与过滤池的漫水口连接，沉淀流槽的末端与废水收集池连接；沉淀流槽的槽底为从开始端至未端逐渐降低，沉淀流槽的长度为130-135米，沉淀槽两端的槽底高度差在0.1-0.15米内，沉淀流槽的两端分别设有开始端水位挡板、末端水位挡板，开始端水位挡板、末端水位挡板离槽底的高度为8-15厘米，从而使沉淀流槽形成葛根淀粉沉淀腔；过滤池的漫水口底部与开始端水位挡板顶部相平齐。

对上述技术方案进一步的改进，所述过滤池为两级过滤池，一级过滤池的容积大于二级过滤池的容积，一级过滤池的漫水口高于二级过滤池的漫水口，二级过滤池与沉淀流槽连接。优点：一级过滤池能沉淀较大的杂质，二级过滤池再次沉淀小颗粒杂质，从而避免葛根浆中含有杂质；一级过滤池的池腔小于二级过滤池的池腔，这样使二级过滤池有充足的时间进行物理沉淀。

对上述技术方案进一步的限定，所述沉淀流槽，包括平行设置的第一流槽、第二流槽、第三流槽、第四流槽，第二流槽与第三流槽之间留有人行通道；第一流槽、第二流槽、第三流槽、第四流槽依次通过横向连接流槽首尾连接，从而构成完整的沉淀流槽；第一流槽的开始端是沉淀流槽的开始端，第四流槽的末端是沉淀流槽的末端。优点：沉淀流槽分段式设置，节省长度方向的布置空间，充分利用加工车间的平面布置空间，实现加工车间的优化布局；留出人行通道便于人工观察和操作。

有益效果：使用葛根淀粉流槽式沉淀装置，葛根浆液不断流入过滤池，葛根浆液从过滤池进入沉淀流槽，以20-30分钟为一个葛根淀粉周期，收集沉淀流槽中的葛根淀粉浆液通过脱水、烘干得到葛根淀粉；本发明根据比重原理，通过沉淀流槽的长度及两端的高度差设置，使葛根浆液缓慢流动，使葛根浆液中的淀粉有足够的时间在沉淀槽内进行沉淀，最大限度的获取葛根浆液的淀粉，葛根淀粉收率比现有技术提高2-4%；并且，通过再次沉淀减少葛根淀粉中的杂质。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明中两级过滤池与沉淀流槽的连接关系图。

图3是本发明中废水收集池与沉淀流槽的连接关系图。

图4是本发明的立体图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，葛根淀粉流槽式沉淀装置，包括过滤池1、废水收集池2，过滤池1与废水收集池2之间设置有沉淀流槽3，沉淀流槽3的开始端与过滤池1的漫水口连接，沉淀流槽3的末端与废水收集池2连接；沉淀流槽3的槽底为从开始端至未端逐渐降低，沉淀流槽3的长度为130-135米，沉淀槽3两端的槽底高度差在0.1-0.15米内，沉淀流槽3的两端分别设有开始端水位挡板4、末端水位挡板5，开始端水位挡板4、末端水位挡板5离槽底的高度为8-15厘米，从而使沉淀流槽3形成葛根淀粉沉淀腔；过滤池1的漫水口底部与开始端水位挡板顶部相平齐；所述过滤池1为两级过滤池，一级过滤池101的容积大于二级过滤池102的容积，一级过滤池101的漫水口高于二级过滤池102的漫水口，二级过滤池102与沉淀流槽3连接；所述沉淀流槽3，包括平行设置的第一流槽301、第二流槽302、第三流槽303、第四流槽304，第二流槽302与第三流槽303之间留有人行通道305；第一流槽301、第二流槽302、第三流槽303、第四流槽304依次通过横向连接流槽306首尾连接，从而构成完整的沉淀流槽；第一流槽的开始端是沉淀流槽的开始端，第四流槽的末端是沉淀流槽的末端。

工作原理：葛根通过粉碎装置得到葛根浆液，分离纤维得到含淀粉的葛根浆液，将含淀粉的葛根浆液抽入至一级过滤池内，葛根浆中的泥沙沉淀于一级过滤池内；葛根浆液经一级过滤后流入至二级过滤池内，葛根浆液中的泥沙进一步沉淀于二级过滤池；经二级过滤后的葛根浆液流入至沉淀流槽内；葛根浆液在沉淀流槽中流动沉淀20-30分钟后，停止向一级过滤池内抽入葛根浆液，工人收集沉淀流槽中的葛根淀粉浆液，分离淀粉后的水流入废水收集池内；再向一级过滤池内抽入葛根浆液，重复上述步骤。