一种甘氨酸与硝酸银络合制备载银活性炭的方法与流程

文档序号:11117661阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种甘氨酸与硝酸银络合制备载银活性炭的方法,其特征在于包括以下步骤:

(1) 硝酸银-甘氨酸络合液制备:称取硝酸银晶体和甘氨酸晶体,用蒸馏水溶解,获得银硝酸铵络合液,硝酸银与甘氨酸的摩尔比例为2~1.5:1,配制的水溶液中Ag离子质量浓度为0.01~0.6%;

(2) 银离子浸泡、干燥活性炭:将净水活性炭用蒸馏水洗净、烘干、冷却,用配制好的硝酸银-甘氨酸络合液室温振荡、浸泡活性炭,浸泡时间为6~24小时;浸泡时活性炭与络合液的比例为0.25~1Kg/升;浸泡后在通风、避光环境滤干;然后在50~100℃的热风中干燥至恒重,脱除水和结晶水;

(3) 热分解反应:将浸泡干燥后活性炭升温至160-260℃,保温0.5~6小时进行热分解,热分解时采用干燥的循环氮气保护,或采用分解氨保护;采用推舟炉、网带式干燥炉或回转炉连续加热炉,实现连续生产;升温速度控制在0.1~2℃/分钟;

(4) 洗涤:将上述活性炭用纯净水洗涤2~4次,洗去残余的反应物;为了避免银粒子氧化,清洗后的干燥温度控制在50~120℃;清洗后的水的银残存量≤10ppb,达到饮用水的标准;

(5) 检测:每批次采用硫氰酸钠标准溶液滴定测定载银量、扫描电镜观察银颗粒形貌和尺寸,并在25℃、150 r /min,恒温振荡600小时后,用双硫肿分光光度法测定银的抗流失性能,银的流失率≤20%,载银量受活性炭比表面和吸附性能、络合液含银量、浸泡工艺和热分解工艺的参数的影响,当载银量低于要求的0.01~0.45wt.%时,重复步骤(2)银离子浸泡、干燥活性炭和步骤(3)热分解反应以增加载银量。

2.如权利要求1所述的甘氨酸与硝酸银络合制备载银活性炭的方法,其特征在于:所述的硝酸银与丙氨酸的摩尔比为1.8~1.5:1。

3.如权利要求1所述的甘氨酸与硝酸银络合制备载银活性炭的方法,其特征在于:所述的Ag离子质量浓度为0.1~0.6%。

4.如权利要求1或2所述的甘氨酸与硝酸银络合制备载银活性炭的方法,其特征在于:所述的干燥活性炭升温为180-250℃。

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