本发明属于机械技术设备领域，尤其是涉及一种复合涂料搅拌设备。
背景技术：
涂料制备过程中，需要将不同的原料和水混合成涂料，目前制备涂料时多需要靠人工一步步操作、监控，劳动力较大且工作繁琐，费时费力，工作效率低，而且无法保证混合均匀，造成极大的浪费，同时操作过程中易混入杂质，影响涂料质量。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明旨在提出一种复合涂料搅拌设备，结构简单、设计合理，采用太阳能电池板自动化控制，节约了电能，降低了操作强度。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种复合涂料搅拌设备，包括水管、卸料口、水泵、太阳能电池板、控制器和涂料箱，太阳能电池板、控制器以及水泵依次连接，水管上依次设有流量计和控制阀门，流量计和控制阀门均通过导线与控制器相连，水管的下游末端设有卸料口，水泵的进水端与水管相连且设于流量计和控制阀门之间位置，水泵的出水端连接离心式过滤器，卸料口与灌装机相连；
所述涂料箱内设有搅拌装置、进料筛筒和液位传感器，涂料箱上方左侧连有进水管，进水管上设有止回阀，涂料箱通过进水管与所述离心式过滤器相连，涂料箱下方右侧与出料管的一端连接，出料管上设有单向阀，出料管的另一端与卸料口连接，所述液位传感器、止回阀和单向阀均与控制器连接，所述进料筛筒为上端敞开、下端封闭的圆柱形结构，其侧壁为网状结构，涂料箱上表面设有进料口，进料筛筒的上端开口与涂料箱上表面平齐且位于涂料箱的进料口处，进料口处设有可拆卸密封盖，搅拌装置通过悬挂安装的方式设在进料筛筒的外侧壁。
进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和旋转电机，所述的搅拌轴设置在涂料箱中，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌轴上端位于涂料箱外侧部分与旋转电机连接。
进一步的，所述水管上设有自动反冲洗式过滤器，自动反冲洗式过滤器于设于流量计的上游位置。
进一步的，所述太阳能电池板上设有阳光自动跟踪装置。
进一步的，所述液位传感器为静压式液位传感器。
相对于现有技术，本发明所述的复合涂料搅拌设备结构简单、配置灵活、适用面较广，自动化程度高，涂料混合过程中能够定量进水，涂料混合搅拌结束后在卸料之前还能够进行微量加水调节，本发明降低了涂料混合搅拌时的操作强度，同时采用太阳能供电自动化控制，降低了运行成本。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的复合涂料搅拌设备的结构示意图。
附图标记说明：
1-水管；2-卸料口；3-水泵；4-太阳能电池板；5-控制器；6-流量计；7-控制阀门；8-离心式过滤器；9-涂料箱；10-进水管；11-止回阀；12-搅拌装置；13-进料筛筒；14-出料管；15-单向阀。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，一种复合涂料搅拌设备，包括水管1、卸料口2、水泵3、太阳能电池板4、控制器5和涂料箱9，太阳能电池板4、控制器5以及水泵3依次连接，水管1上依次设有流量计6和控制阀门7，流量计6和控制阀门7均通过导线与控制器5相连，水管1的下游末端设有若干卸料口2，水泵3的进水端与水管1相连且设于流量计6和控制阀门7之间位置，水泵3的出水端连接离心式过滤器8，卸料口2与灌装机相连；
所述涂料箱9内设有搅拌装置12、进料筛筒13和液位传感器，涂料箱9上方左侧连有进水管10，进水管10上设有止回阀11，涂料箱9通过进水管10与所述离心式过滤器8相连，涂料箱9下方与出料管14的一端连接，出料管14上设有单向阀15，出料管14的另一端连接在水管1上且位于卸料口2的上游位置，所述液位传感器、止回阀11和单向阀15均与控制器5连接，所述进料筛筒13为上端敞开、下端封闭的圆柱形结构，其侧壁为网状结构，涂料箱9上表面设有进料口，进料筛筒13的上端开口与涂料箱9上表面平齐且位于涂料箱的进料口处，进料口处设有可拆卸密封盖，搅拌装置12通过悬挂安装的方式设在进料筛筒13的外侧壁。
上述搅拌装置12包括搅拌轴、搅拌叶片和旋转电机，所述的搅拌轴设置在涂料箱9中，搅拌叶片固定在搅拌轴上，搅拌轴上端位于涂料箱9外侧部分与旋转电机连接。
上述水管1上设有自动反冲洗式过滤器，自动反冲洗式过滤器于设于流量计6的上游位置。
上述太阳能电池板4上设有阳光自动跟踪装置。
上述液位传感器为静压式液位传感器。
进料筛筒13的壁面为不锈钢筛网，这样可以过滤涂料中的不溶杂质，将杂质留存在进料筛筒13中。进料筛筒13可以从进料口插入，并深入到涂料箱9底部，且固定挂在搅拌轴上，待杂质积累到一定量时可从进料口将进料筛筒13取出，把杂质除去。所述的搅拌装置12设置在进料筛筒13的侧部，这样可保证搅拌时尽快混匀涂料。
本发明在工作时，打开涂料箱9上方的密封盖，将涂料加入进料筛筒13后，关闭密封盖，打开止回阀11，关闭控制阀门7，流入水管1的水依次经过流量计6、水泵3、离心式过滤器8、进水管10、止回阀11进入涂料箱9，当涂料箱中的液位足够时，打开控制阀门7，关闭止回阀11，启动旋转电机，搅拌装置12将涂料与水搅拌混合均匀后，打开止回阀11，关闭控制阀门7，水流入涂料箱9中，涂料从出料管14流至卸料口2末端，流经涂料箱9的水将混合后的涂料带出，通过卸料口2进入灌装机。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。