一种FD‑518吸塑石膏模编码处理剂调制设备的制作方法

本发明涉及一种石膏模编码处理剂调制设备，尤其涉及一种FD-518吸塑石膏模编码处理剂调制设备。

背景技术：

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

石膏模为吸塑业的模具名称，吸塑在做产品前，一般先用石膏粉加水，石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，不耐用。

FD-518吸塑石膏模编码中需要用到处理剂，为了满足人们对处理剂的需求，需要对处理剂进行调制，而现有的石膏模编码处理剂调制设备存在调制效率低、调制不均匀、调制不彻底的缺点，因此亟需研发一种调制效率高、调制均匀、调制彻底的FD-518吸塑石膏模编码处理剂调制设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的石膏模编码处理剂调制设备存在调制效率低、调制不均匀、调制不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种调制效率高、调制均匀、调制彻底的FD-518吸塑石膏模编码处理剂调制设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种FD-518吸塑石膏模编码处理剂调制设备，包括有底板、左架、右架、第一支杆、收集框、混合框、出料管、阀门、安装座、第一电机、大皮带轮、平皮带、第一连接杆、第一不完全齿轮、轴承座、小皮带轮、第一转轴、第二不完全齿轮、第一滑轨、第一滑块、第二支杆、第一齿条、推杆、第二齿条、第二滑轨、第二滑块、第三支杆、顶板、第二连接杆、第三齿轮、连杆、第二电机、第二转轴、搅拌叶片、导套和水管，底板顶部左端焊接有左架，左架右侧上部焊接有第二连接杆，第二连接杆底部左侧焊接有导套，导套内套有水管，第二连接杆上设有第三齿轮，第三齿轮可转动，第三齿轮上焊接有连杆，连杆底端通过螺栓连接的方式固定式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上均匀焊接有搅拌叶片，底板顶部左侧对称焊接有第一支杆，第一支杆顶端通过螺栓连接的方式连接有混合框，水管的出水口位于混合框上方，且搅拌叶片位于混合框内，混合框右侧下部焊接有出料管，出料管上设有阀门，底板顶部右侧放置有收集框，底板顶部右端焊接有右架，右架与左架顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板，顶板底部左侧对称焊接有第三支杆，第三支杆底端通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块上焊接有第二齿条，第二齿条与第三齿轮啮合，顶板底部右侧对称焊接有第二支杆，第二支杆底端通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上焊接有第一齿条，第一齿条左端焊接有推杆，推杆左端与第二齿条右端连接，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧上部焊接有第一连接杆，第一连接杆左端通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内轴承上过盈连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连接有第二不完全齿轮和小皮带轮，第二不完全齿轮位于小皮带轮后侧，第二不完全齿轮与第一齿条啮合，第一连接杆上设有第一不完全齿轮，第一不完全齿轮可转动，第一不完全齿轮位于第二不完全齿轮右侧，第一不完全齿轮与第一齿条啮合，且第一不完全齿轮与第二不完全齿轮啮合，右架左侧下部通过螺栓连接的方式连接有安装座，安装座上通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过键连接的方式连接有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带。

优选地，还包括有挡块，第一滑轨底部左侧通过螺栓连接的方式连接有左侧挡块，第一滑轨底部右侧通过螺栓连接的方式连接有右侧挡块，挡块的形状为正方体。

优选地，还包括有弹簧和钢珠，搅拌叶片末端通过挂钩连接方式有弹簧，并且弹簧的形状为螺旋状，弹簧末端焊接有钢珠，弹簧一端与搅拌叶片末端固定式连接。

优选地，还包括有斜板，混合框内顶部通过螺栓连接的方式连接有斜板，斜板的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，并且斜板的形状为梯形，斜板的长为25cm，高为7cm。

优选地，还包括有加强筋，底板顶部右侧与右架左侧下部之间焊接有加强筋，加强筋左端与底板顶部右侧固定式连接，加强筋右端与右架左侧下部固定式连接。

优选地，右架上均匀开有第一大孔，第一大孔的形状为圆形，右架上的第一大孔贯穿右架的前表面和后表面，并且第一大孔之间的中心间距为5cm，第一大孔的直径为2cm。

优选地，左架上均匀开有第二大孔，第二大孔的形状为圆形，左架上的第二大孔贯穿左架的前表面和后表面，并且第二大孔之间的中心间距为5cm，第二大孔的直径为2cm。

优选地，底板材质为优质钢材，表面覆镀锌层，并且底板形状为长方体，底板的长度为80cm，底板的宽度为40cm，底板的厚度为4cm，加强筋左端与底板顶部右侧固定式连接。

优选地，右架材质为不锈钢，表面覆镀锌层，并且右架形状为长方体，右架的长度为70cm，右架的宽度为30cm，右架的厚度为3cm，右架左侧下部与加强筋右端与固定式连接。

工作原理：使用本设备时，工人首先将一定量的原料倒入混合框内，再通过水管往混合框内注入一定量的水。然后控制第二电机转动，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对混合框内的原料和水进行搅拌混合调制，同时控制第一电机逆时针转动，第一电机带动大皮带轮逆时针转动，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮逆时针转动，进而小皮带轮带动第二不完全齿轮逆时针转动，当第二不完全齿轮逆时针转动到一定程度且与第一不完全齿轮啮合时，第二不完全齿轮带动第一不完全齿轮顺时针转动，进而第一不完全齿轮带动第一齿条通过第一滑块向右运动，第一齿条带动推杆向右运动，从而推杆拉动第二齿条通过第二滑块向右运动，第二齿条带动第三齿轮顺时针转动，第三齿轮带动连杆及其上设备向左摆动，当第二不完全齿轮逆时针转动到一定程度且与第一齿条啮合时，第二不完全齿轮带动第一齿条通过第一滑块向左运动，第一齿条带动推杆向右运动，从而推杆推动第二齿条通过第二滑块向左运动，第二齿条带动第三齿轮逆时针转动，第三齿轮带动连杆及其上设备向右摆动，如此反复，搅拌叶片左右摆动，使得混合框内的原料和水搅拌混合调制均匀，当调制完成，且搅拌叶片回到初始位置后，控制第一电机和第二电机停止工作。打开阀门，混合框内的调制完成的处理剂通过出料管流入收集框内，当混合框内的调制完成的处理剂全部通过出料管流入收集框内后，关闭阀门，工人再将收集框内的调制完成的处理剂处理即可。

因为还包括有挡块，第一滑轨底部左侧通过螺栓连接的方式连接有左侧挡块，第一滑轨底部右侧通过螺栓连接的方式连接有右侧挡块，挡块的形状为正方体，可防止第一滑块脱落。

因为还包括有弹簧和钢珠，搅拌叶片末端通过挂钩连接方式有弹簧，并且弹簧的形状为螺旋状，弹簧末端焊接有钢珠，弹簧一端与搅拌叶片末端固定式连接，使得混合框内的原料和水搅拌混合调制彻底。

因为还包括有斜板，混合框内顶部通过螺栓连接的方式连接有斜板，斜板的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，并且斜板的形状为梯形，斜板的长为25cm，高为7cm，使得混合框内处理剂更快的通过出料管流入收集框内。

因为还包括有加强筋，底板顶部右侧与右架左侧下部之间焊接有加强筋，加强筋左端与底板顶部右侧固定式连接，加强筋右端与右架左侧下部固定式连接，增加了底板顶部右侧与右架左侧下部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为右架上均匀开有第一大孔，第一大孔的形状为圆形，右架上的第一大孔贯穿右架的前表面和后表面，并且第一大孔之间的中心间距为5cm，第一大孔的直径为2cm，能够节省材料，降低制作成本。

因为左架上均匀开有第二大孔，第二大孔的形状为圆形，左架上的第二大孔贯穿左架的前表面和后表面，并且第二大孔之间的中心间距为5cm，第二大孔的直径为2cm，能够节省材料，降低制作成本。

因为底板材质为优质钢材，表面覆镀锌层，并且底板形状为长方体，底板的长度为80cm，底板的宽度为40cm，底板的厚度为4cm，加强筋左端与底板顶部右侧固定式连接，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为右架材质为不锈钢，表面覆镀锌层，并且右架形状为长方体，右架的长度为70cm，右架的宽度为30cm，右架的厚度为3cm，右架左侧下部与加强筋右端与固定式连接，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了调制效率高、调制均匀、调制彻底的效果，并且本设备结构合理、制作成本低和易于维修，因为加强筋的作用，可以保持设备的稳定性，进而延长整个设备的寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-第一支杆，5-收集框，6-混合框，7-出料管，8-阀门，9-安装座，10-第一电机，11-大皮带轮，12-平皮带，13-第一连接杆，14-第一不完全齿轮，15-轴承座，16-小皮带轮，17-第一转轴，18-第二不完全齿轮，19-第一滑轨，20-第一滑块，21-第二支杆，22-第一齿条，23-推杆，24-第二齿条，25-第二滑轨，26-第二滑块，27-第三支杆，28-顶板，29-第二连接杆，30-第三齿轮，31-连杆，32-第二电机，33-第二转轴，34-搅拌叶片，35-导套，36-水管，37-挡块，38-弹簧，39-钢珠，40-斜板，41-加强筋，42-第一大孔，43-第二大孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种FD-518吸塑石膏模编码处理剂调制设备，如图1-5所示，包括有底板1、左架2、右架3、第一支杆4、收集框5、混合框6、出料管7、阀门8、安装座9、第一电机10、大皮带轮11、平皮带12、第一连接杆13、第一不完全齿轮14、轴承座15、小皮带轮16、第一转轴17、第二不完全齿轮18、第一滑轨19、第一滑块20、第二支杆21、第一齿条22、推杆23、第二齿条24、第二滑轨25、第二滑块26、第三支杆27、顶板28、第二连接杆29、第三齿轮30、连杆31、第二电机32、第二转轴33、搅拌叶片34、导套35和水管36，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右侧上部焊接有第二连接杆29，第二连接杆29底部左侧焊接有导套35，导套35内套有水管36，第二连接杆29上设有第三齿轮30，第三齿轮30可转动，第三齿轮30上焊接有连杆31，连杆31底端通过螺栓连接的方式固定式连接有第二电机32，第二电机32的输出轴上通过联轴器连接有第二转轴33，第二转轴33上均匀焊接有搅拌叶片34，底板1顶部左侧对称焊接有第一支杆4，第一支杆4顶端通过螺栓连接的方式连接有混合框6，水管36的出水口位于混合框6上方，且搅拌叶片34位于混合框6内，混合框6右侧下部焊接有出料管7，出料管7上设有阀门8，底板1顶部右侧放置有收集框5，底板1顶部右端焊接有右架3，右架3与左架2顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板28，顶板28底部左侧对称焊接有第三支杆27，第三支杆27底端通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨25，第二滑轨25上滑动式连接有第二滑块26，第二滑块26与第二滑轨25配合，第二滑块26上焊接有第二齿条24，第二齿条24与第三齿轮30啮合，顶板28底部右侧对称焊接有第二支杆21，第二支杆21底端通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨19，第一滑轨19上滑动式连接有第一滑块20，第一滑块20与第一滑轨19配合，第一滑块20上焊接有第一齿条22，第一齿条22左端焊接有推杆23，推杆23左端与第二齿条24右端连接，底板1顶部右端焊接有右架3，右架3左侧上部焊接有第一连接杆13，第一连接杆13左端通过螺栓连接的方式连接有轴承座15，轴承座15内轴承上过盈连接有第一转轴17，第一转轴17上通过平键连接的方式连接有第二不完全齿轮18和小皮带轮16，第二不完全齿轮18位于小皮带轮16后侧，第二不完全齿轮18与第一齿条22啮合，第一连接杆13上设有第一不完全齿轮14，第一不完全齿轮14可转动，第一不完全齿轮14位于第二不完全齿轮18右侧，第一不完全齿轮14与第一齿条22啮合，且第一不完全齿轮14与第二不完全齿轮18啮合，右架3左侧下部通过螺栓连接的方式连接有安装座9，安装座9上通过螺栓连接的方式固定式连接有第一电机10，第一电机10的输出轴上通过键连接的方式连接有大皮带轮11，大皮带轮11与小皮带轮16之间绕有平皮带12。

还包括有挡块37，第一滑轨19底部左侧通过螺栓连接的方式连接有左侧挡块37，第一滑轨19底部右侧通过螺栓连接的方式连接有右侧挡块37，挡块37的形状为正方体。

还包括有弹簧38和钢珠39，搅拌叶片34末端通过挂钩连接方式有弹簧38，并且弹簧38的形状为螺旋状，弹簧38末端焊接有钢珠39，弹簧38一端与搅拌叶片34末端固定式连接。

还包括有斜板40，混合框6内顶部通过螺栓连接的方式连接有斜板40，斜板40的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，并且斜板40的形状为梯形，斜板40的长为25cm，高为7cm。

还包括有加强筋41，底板1顶部右侧与右架3左侧下部之间焊接有加强筋41，加强筋41左端与底板1顶部右侧固定式连接，加强筋41右端与右架3左侧下部固定式连接。

右架3上均匀开有第一大孔42，第一大孔42的形状为圆形，右架3上的第一大孔42贯穿右架3的前表面和后表面，并且第一大孔42之间的中心间距为5cm，第一大孔42的直径为2cm。

左架2上均匀开有第二大孔43，第二大孔43的形状为圆形，左架2上的第二大孔43贯穿左架2的前表面和后表面，并且第二大孔43之间的中心间距为5cm，第二大孔43的直径为2cm。

底板1材质为优质钢材，表面覆镀锌层，并且底板1形状为长方体，底板1的长度为80cm，底板1的宽度为40cm，底板1的厚度为4cm，加强筋41左端与底板1顶部右侧固定式连接。

右架3材质为不锈钢，表面覆镀锌层，并且右架3形状为长方体，右架3的长度为70cm，右架3的宽度为30cm，右架3的厚度为3cm，右架3左侧下部与加强筋41右端与固定式连接。

工作原理：使用本设备时，工人首先将一定量的原料倒入混合框6内，再通过水管36往混合框6内注入一定量的水。然后控制第二电机32转动，第二电机32带动第二转轴33转动，第二转轴33带动搅拌叶片34转动，搅拌叶片34对混合框6内的原料和水进行搅拌混合调制，同时控制第一电机10逆时针转动，第一电机10带动大皮带轮11逆时针转动，大皮带轮11通过平皮带12带动小皮带轮16逆时针转动，进而小皮带轮16带动第二不完全齿轮18逆时针转动，当第二不完全齿轮18逆时针转动到一定程度且与第一不完全齿轮14啮合时，第二不完全齿轮18带动第一不完全齿轮14顺时针转动，进而第一不完全齿轮14带动第一齿条22通过第一滑块20向右运动，第一齿条22带动推杆23向右运动，从而推杆23拉动第二齿条24通过第二滑块26向右运动，第二齿条24带动第三齿轮30顺时针转动，第三齿轮30带动连杆31及其上设备向左摆动，当第二不完全齿轮18逆时针转动到一定程度且与第一齿条22啮合时，第二不完全齿轮18带动第一齿条22通过第一滑块20向左运动，第一齿条22带动推杆23向右运动，从而推杆23推动第二齿条24通过第二滑块26向左运动，第二齿条24带动第三齿轮30逆时针转动，第三齿轮30带动连杆31及其上设备向右摆动，如此反复，搅拌叶片34左右摆动，使得混合框6内的原料和水搅拌混合调制均匀，当调制完成，且搅拌叶片34回到初始位置后，控制第一电机10和第二电机32停止工作。打开阀门8，混合框6内的调制完成的处理剂通过出料管7流入收集框5内，当混合框6内的调制完成的处理剂全部通过出料管7流入收集框5内后，关闭阀门8，工人再将收集框5内的调制完成的处理剂处理即可。

因为还包括有挡块37，第一滑轨19底部左侧通过螺栓连接的方式连接有左侧挡块37，第一滑轨19底部右侧通过螺栓连接的方式连接有右侧挡块37，挡块37的形状为正方体，可防止第一滑块20脱落。

因为还包括有弹簧38和钢珠39，搅拌叶片34末端通过挂钩连接方式有弹簧38，并且弹簧38的形状为螺旋状，弹簧38末端焊接有钢珠39，弹簧38一端与搅拌叶片34末端固定式连接，使得混合框6内的原料和水搅拌混合调制彻底。

因为还包括有斜板40，混合框6内顶部通过螺栓连接的方式连接有斜板40，斜板40的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，并且斜板40的形状为梯形，斜板40的长为25cm，高为7cm，使得混合框6内处理剂更快的通过出料管7流入收集框5内。

因为还包括有加强筋41，底板1顶部右侧与右架3左侧下部之间焊接有加强筋41，加强筋41左端与底板1顶部右侧固定式连接，加强筋41右端与右架3左侧下部固定式连接，增加了底板1顶部右侧与右架3左侧下部结合面的强度，使本设备使用寿命更长。

因为右架3上均匀开有第一大孔42，第一大孔42的形状为圆形，右架3上的第一大孔42贯穿右架3的前表面和后表面，并且第一大孔42之间的中心间距为5cm，第一大孔42的直径为2cm，能够节省材料，降低制作成本。

因为左架2上均匀开有第二大孔43，第二大孔43的形状为圆形，左架2上的第二大孔43贯穿左架2的前表面和后表面，并且第二大孔43之间的中心间距为5cm，第二大孔43的直径为2cm，能够节省材料，降低制作成本。

因为底板1材质为优质钢材，表面覆镀锌层，并且底板1形状为长方体，底板1的长度为80cm，底板1的宽度为40cm，底板1的厚度为4cm，加强筋41左端与底板1顶部右侧固定式连接，使得本设备不易腐蚀，提高使用寿命。

因为右架3材质为不锈钢，表面覆镀锌层，并且右架3形状为长方体，右架3的长度为70cm，右架3的宽度为30cm，右架3的厚度为3cm，右架3左侧下部与加强筋41右端与固定式连接，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。