本发明属于机械技术领域，涉及一种玻璃破碎回收机。
背景技术：
玻璃产品是比较常见的生活及工业垃圾，玻璃产品在自然条件下极难降解，且玻璃可回收再利用，具有一定的商业价值，因此目前玻璃大部分玻璃被收回处理。回收过来的玻璃千奇百状，需要先将玻璃破碎成小颗粒状以方便运输，目前玻璃破碎装置较多，基本以物理暴力破碎为主，但是目前玻璃破碎装置破碎的玻璃其颗粒大小差异较大。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种一种玻璃破碎回收机,本发明解决的技术问题是使得回收的碎玻璃大小均匀。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种玻璃破碎回收机，包括机架和固定在机架上的回收箱，其特征在于，所述机架上还设有破碎锤和破碎筒，所述破碎筒固定在机架上并位于回收箱的正上方，所述破碎筒的下端口固定有钢丝网，所述钢丝网的网眼大小相同，所述机架上位于破碎筒的一侧固定有铰接轴，所述破碎锤的锤柄端部铰接在铰接轴上，所述破碎筒靠近破碎锤的一侧开有缺口，所述破碎锤的锤柄能穿过缺口使得所述破碎锤的锤身作用在钢丝网上，所述机架和破碎锤之间设有能推动破碎锤上下摆动并使得破碎锤的锤身锤击在钢丝网上的驱动结构；所述机架上还设有垫板，所述垫板能移动至回收箱和钢丝网之间且垫板的上侧面和下侧面分别与钢丝网和回收箱抵靠。
在使用时，将需要破碎的玻璃纺织到破碎筒内，此时破碎锤被抬起，玻璃堆积在钢丝网上，通过驱动结构使得抬起的破碎锤锤击向钢丝网，通过破碎锤的锤击将钢丝网上的玻璃暴力破碎，在破碎锤锤击的时候垫板位于钢丝网和回收箱之间，垫板提供支撑，使得破碎锤的锤击更有效的破碎玻璃，同时能避免钢丝网的损坏，在锤击完成后将垫板撤除，破碎后直径小于钢丝网网眼的碎玻璃会通过钢丝网回收至回收箱，直径较大的碎玻璃这继续留在钢丝网上，待下次锤击继续将其破碎；通过上述结构能使得回收箱回收的碎玻璃直径均匀。
在上述的玻璃破碎回收机中，所述驱动结构包括扭簧和抬升气缸，所述扭簧套在铰接轴上，所述扭簧的一端与破碎锤的锤柄抵靠，所述扭簧的另一端与机架抵靠，在破碎锤向上摆动时扭簧被压缩，所述机架上设有滑轨，所述滑轨上连接有滑块，所述滑块通过固定在机架上的推动电机推动其滑动，所述抬升气缸固定在滑块上，所述抬升气缸的伸缩杆能与破碎锤的锤柄下侧抵靠且在伸缩杆伸长时使得破碎锤向上摆动。
在需要抬升破碎锤时通过推动电机的作用使得滑块滑动，将抬升气缸移动至破碎锤锤柄的正下方，抬升气缸的伸缩杆伸长与破碎锤的锤柄抵靠并带动锤柄向上摆动，此时扭簧被压缩，当破碎锤的锤身抬升到一定高度后抬升气缸停止运行，同时通过推动电机使得滑块滑动，当抬升气缸滑出破碎锤的锤柄正下方时由于失去支撑，在重力及扭簧弹力的作用下破碎锤快速向下摆动，使得破碎锤的锤身锤在钢丝网上将玻璃破碎。
在上述的玻璃破碎回收机中，所述推动电机的电机轴上连接有丝杆，所述丝杆穿过滑块并于滑块螺纹连接。
在上述的玻璃破碎回收机中，所述机架上还固定有摆动电机，所述垫板靠近摆动电机的一侧具有连接凸块，所述摆动电机的电机轴与连接凸块固定。通过摆动电机带动垫板转动能使得垫板移动至回收箱和钢丝网之间的位置，也能使得垫板到回收箱和钢丝网之外的位置，实现对垫板位置的控制。
在上述的玻璃破碎回收机中，所述破碎筒的上端口可拆连接有隔离网布。通过隔离网布能避免在破碎玻璃时有碎玻璃飞溅出破碎筒。
在上述的玻璃破碎回收机中，所述破碎锤的锤身上具有若干呈齿状的齿牙，所述齿压的端部为平面。齿牙能使得破碎锤更容易将玻璃破碎呈小块。
与现有技术相比，本玻璃破碎回收机具有使得回收的碎玻璃大小均匀的优点。
附图说明
图1是本玻璃破碎回收机的剖视结构示意图。
图中，1、机架；2、回收箱；3、破碎锤；31、齿牙；32、铰接轴；33、扭簧；4、破碎筒；41、钢丝网；42、缺口；5、抬升气缸；51、滑轨；52、滑块；53、丝杆；6、垫板；61、摆动电机；62、连接凸块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，玻璃破碎回收机包括机架1和固定在机架1上的回收箱2，机架1上还设有破碎锤3和破碎筒4，破碎筒4固定在机架1上并位于回收箱2的正上方，破碎筒4的上端口可拆连接有隔离网布，破碎筒4的下端口固定有钢丝网41，钢丝网41的网眼大小相同，机架1上位于破碎筒4的一侧固定有铰接轴32，破碎锤3的锤柄端部铰接在铰接轴32上，破碎筒4靠近破碎锤3的一侧开有缺口42，破碎锤3的锤柄能穿过缺口42使得破碎锤3的锤身作用在钢丝网41上，破碎锤3的锤身上具有若干呈齿状的齿牙31，齿压的端部为平面，机架1和破碎锤3之间设有能推动破碎锤3上下摆动并使得破碎锤3的锤身锤击在钢丝网41上的驱动结构；驱动结构包括扭簧33和抬升气缸5，扭簧33套在铰接轴32上，扭簧33的一端与破碎锤3的锤柄抵靠，扭簧33的另一端与机架1抵靠，在破碎锤3向上摆动时扭簧33被压缩，机架1上设有滑轨51，滑轨51上连接有滑块52，滑块52通过固定在机架1上的推动电机推动其滑动，推动电机的电机轴上连接有丝杆53，丝杆53穿过滑块52并于滑块52螺纹连接，抬升气缸5固定在滑块52上，抬升气缸5的伸缩杆能与破碎锤3的锤柄下侧抵靠且在伸缩杆伸长时使得破碎锤3向上摆动。
在需要抬升破碎锤3时通过推动电机的作用使得滑块52滑动，将抬升气缸5移动至破碎锤3锤柄的正下方，抬升气缸5的伸缩杆伸长与破碎锤3的锤柄抵靠并带动锤柄向上摆动，此时扭簧33被压缩，当破碎锤3的锤身抬升到一定高度后抬升气缸5停止运行，同时通过推动电机使得滑块52滑动，当抬升气缸5滑出破碎锤3的锤柄正下方时由于失去支撑，在重力及扭簧33弹力的作用下破碎锤3快速向下摆动，使得破碎锤3的锤身锤在钢丝网41上将玻璃破碎。
机架1上还设有垫板6和摆动电机61，垫板6靠近摆动电机61的一侧具有连接凸块62，摆动电机61的电机轴与连接凸块62固定，垫板6能移动至回收箱2和钢丝网41之间且垫板6的上侧面和下侧面分别与钢丝网41和回收箱2抵靠。通过摆动电机61带动垫板6转动能使得垫板6移动至回收箱2和钢丝网41之间的位置，也能使得垫板6到回收箱2和钢丝网41之外的位置，实现对垫板6位置的控制。
在使用时，将需要破碎的玻璃纺织到破碎筒4内，此时破碎锤3被抬起，玻璃堆积在钢丝网41上，通过驱动结构使得抬起的破碎锤3锤击向钢丝网41，通过破碎锤3的锤击将钢丝网41上的玻璃暴力破碎，在破碎锤3锤击的时候垫板6位于钢丝网41和回收箱2之间，垫板6提供支撑，使得破碎锤3的锤击更有效的破碎玻璃，同时能避免钢丝网41的损坏，在锤击完成后将垫板6撤除，破碎后直径小于钢丝网41网眼的碎玻璃会通过钢丝网41回收至回收箱2，直径较大的碎玻璃这继续留在钢丝网41上，待下次锤击继续将其破碎；通过上述结构能使得回收箱2回收的碎玻璃直径均匀。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。