本发明涉及焊接环保技术领域，具体涉及一种电子焊接吸烟头及电子焊接集中吸烟装置。
背景技术：
目前工业生产中的焊接，不论是火焰焊接还是高频感应钎焊、电子焊接等等，在焊接过程中由于各类包覆绝缘材料或涂抹润滑油等物质，以及高频感应钎焊加热时焊环等本身会产生废烟废气，或者电子焊接中产生的松香烟、铅尘等有害物质，目前普遍采用的吸排烟方法是花费巨额资金统一安排排烟口，但是排烟口的排烟效果一般，因此焊接工位的焊接工人不得不戴口罩操作，但是仍然对现场员工的身体造成一定程度的危害，且不利于企业构建无烟工厂。
专利授权公告号CN205412527U、专利名称用于高频感应焊接的吸排烟装置，公开了一种用于高频感应焊接的吸排烟装置，包括吸烟装置主体及设置在手持式高频感应焊接设备焊头处的吸烟块，吸烟块上设有数个吸气孔；吸烟装置主体包括吸烟发生室和废气过滤室，废气过滤室固定在吸烟发生室的下方，吸烟发生室与废气过滤室之间设有流动通道，废气过滤室中装有过滤物质，吸烟发生室的侧面设有压缩空气调压阀，压缩空气通过压缩空气调压阀进入吸烟发生室内；吸烟块和吸烟装置主体之间通过导气管连接。该装置通过将吸烟与废烟废气处理集成于一体，虽能做到一时的吸排烟作业，但随着工作时间的延长，装置内的废烟废气过滤室必将饱和或失效，导致后续吸排烟效果越来越弱，必须重新更换装置或更换整个废烟废气过滤室，过程复杂繁琐，再加之焊接时产生的废烟废气较多，使之装置更换频繁，使用及维护成本高。
另外，该装置的吸烟块固定在手持式高频感应焊接设备焊头处，导致吸烟位置固定，不能满足生产过程中瞬息万变的场景，且需对现有的手持式高频感应焊接设备进行二次加工，以实现对吸烟块的固定。同时，在手持式高频感应焊接设备上固装吸烟块，易遮挡焊接工人的视线，导致焊接点无照明，进而影响焊接质量及功效。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本发明的目的是提供一种电子焊接吸烟头及电子焊接集中吸烟装置，设计科学合理，在解决焊接过程中产生的松香烟、铅尘等有害物质前提下，并兼顾照明功能，使用效果好，为焊接工人提供了环保健康的便捷焊接环境。
为了实现上述目的，本发明提供了：
一种电子焊接吸烟头，包括壳体、壳体内的吸烟通道及壳体上连通该吸烟通道的进风口、出风口，所述壳体内设有预过滤网，该预过滤网对所述吸烟通道内的烟尘进行粗过滤；所述壳体内还设有数个LED照明灯。
通过吸烟通道对焊接过程中产生的烟尘进行收集，并通过预过滤网对收集的烟尘进行初步过滤，滤除颗粒较大、易吸附的有害物质，降低后续过滤器消耗，提升过滤效果，也使得本装置中预过滤网使用寿命长、吸附效果明显；LED照明灯的设置，直接为焊接工人提供照明，也就避免了因本电子焊接吸烟头阻挡视线所造成的视线暗区，使用效果好。
进一步的，所述壳体内还设有电路板，该电路板设于所述进风口与所述预过滤网之间；所述电路板中部具有过风孔，所述LED照明灯分布于该过风孔周围的电路板上，且该LED照明灯均沿所述进风口方向照明。通过电路板为LED照明灯提供电源，并同时保证吸烟通道的畅通性。
进一步的，所述壳体还设有均光板，该均光板设于所述壳体的进风口位置，且该均光板中部具有进风孔，该进风孔与所述过风孔相通。在保证吸烟通道畅通的前提下，设置均光板对LED照明灯进行均光作用，提高照明效果及质量。
进一步的，所述壳体上设置有保护板，该保护板设于所述均光板的外侧，且所述进风口设于该保护板上。通过保护板避免焊接过程中的发热工作烫伤均光板，以延长整个装置的使用寿命。
进一步的，所述进风口周围的保护板上具有数个与所述LED照明灯相对应的过光孔，提升LED照明灯的照明范围，并兼作进风口用。
进一步的，所述壳体呈长方体盒状结构，且该长方体盒状结构顶部敞口，所述预过滤网设于该长方体盒状结构的中部并水平设置；所述预过滤网将长方体盒状结构的内腔分为上、下两腔，其中，电路板位于上腔内且处于所述预过滤网上端，所述均光板、保护板处于所述长方体盒状结构的敞口位置上，且所述保护板顶端与所述长方体盒状结构的顶端相平齐；所述出风口设于所述长方体盒状结构的侧部并与所述下腔相连通。将整个装置进行模块化及规划化，提高整体外观度及批量化的可能性。
进一步的，所述长方体盒状结构的底部相对滑动设置有挡烟板，该挡烟板与所述预过滤网平行设置，辅助阻挡焊接过程中烟尘的扩散，便于吸烟通道对烟尘的收集，提升吸烟效果及效率。
进一步的，所述均光板与所述壳体连接周边呈密封设置，保证烟尘在吸烟通道内的导向唯一性，提升吸烟效率及效果。
一种电子焊接集中吸烟装置，其包括数个前述电子焊接吸烟头，该数个电子焊接吸烟头的出风口均通过吸烟导管与总管道相连通，该总管道依次连接有净化器、真空泵。整个装置进风量少，不影响焊接温度，也即不影响焊接效果和质量，当然也不影响工作环境的恒温条件。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2是图1中沿B-B线的剖视图；
图3是图1中沿A-A线的剖视图；
图4是图2中沿C-C线的剖视图；
图5是图1中均光板的平面图；
图6是图1中保护板的平面图；
图7是图2中挡烟板的抽出使用状态示意图；
图8是本发明中电子焊接吸烟头的集中吸烟装置示意图。
附图标记：
图中10-保护板、20-密封垫、31-LED照明灯、32-电路板、33-均光板、40-预过滤网、50-壳体、60-出风口、70-挡烟板、81-进风孔、90-总管道、91-吸烟导管、92-净化器、93-真空泵。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1-图7所示的电子焊接吸烟头，包括壳体50、壳体50内的吸烟通道及壳体50上连通该吸烟通道的进风口、出风口60，壳体50内设有预过滤网40，该预过滤网40对吸烟通道内的烟尘进行粗过滤；壳体50内还设有数个LED照明灯31。
同时，壳体50内还设有电路板32，该电路板32设于进风口与预过滤网40之间；电路板32中部具有过风孔，LED照明灯31分布于该过风孔周围的电路板32上，且该LED照明灯31均沿进风口方向照明。壳体50同时设有均光板33，该均光板33设于壳体50的进风口位置，且该均光板33中部具有进风孔81，该进风孔81与过风孔相通。另外，壳体50上设置有保护板10，该保护板10设于均光板33的外侧，且进风口设于该保护板10上。进风口周围的保护板10上具有数个与LED照明灯31相对应的过光孔。
通过电路板32为LED照明灯31提供电源，由LED照明灯31为焊接作业进行照明，消除焊接过程中因实线死角或本装置所产生的光线遮挡暗区，提高焊接质量及焊接作业环境的舒适度。均光板33对LED照明灯31进行均光作用，提高照明效果及质量。保护板10避免焊接过程中的发热工作烫伤均光板33，以延长整个装置的使用寿命。
具体实例如图1-7，该壳体50呈长方体盒状结构，且该长方体盒状结构顶部敞口，预过滤网40设于该长方体盒状结构的中部并水平设置；预过滤网40将长方体盒状结构的内腔分为上、下两腔，其中，电路板32位于上腔内且处于预过滤网40上端，均光板33、保护板10处于长方体盒状结构的敞口位置上，且保护板10顶端与长方体盒状结构的顶端相平齐；出风口60设于长方体盒状结构的侧部并与下腔相连通，该出风口60用于与负压装置比如抽风机、真空泵等连接，同时还连接烟尘净化装置，保证整个焊接环境的环保性。
长方体盒状结构的底部相对滑动设置有挡烟板70，该挡烟板70与预过滤网40平行设置，用于辅助阻挡焊接过程中烟尘的扩散，便于吸烟通道对烟尘的收集，提升吸烟效果及效率。
最后，均光板33与壳体50连接周边呈密封设置，比如采用密封垫20对均光板33周边进行密封。
对于电子焊接吸烟头应用的集中吸烟装置，如图8所示，该电子焊接吸烟头数量可根据具体应用而定，比如图例中为四个，该四个电子焊接吸烟头的出风口60均通过吸烟导管91与总管道90相连通，该总管道90的端部依次连接净化器92、真空泵93。整个装置进风量少，不影响焊接温度，也即不影响焊接效果和质量，当然也不影响工作环境的恒温条件。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。