一种蓄电池回收用除尘喷淋塔的制作方法与工艺

本实用新型涉及烟尘处理领域，尤其涉及一种蓄电池回收过程中使用的除尘喷淋塔。

背景技术：
铅酸蓄电池的应用很广泛，可以为各类产品提供动力。目前作为无烟交通工具被大力推广的电动自行车上基本都市采用铅酸蓄电池提供行走动力。但是，铅酸蓄电池易造成“二次污染”，需要对废旧的铅酸蓄电池进行回收，现有的铅酸蓄电池的回收工艺并不完善，像现在的铅酸蓄电池的除尘净化装置，其采用两层结构式的除尘房进行除尘，上层设置几百个布袋，烟尘从上层通过后灰尘进入布袋内，废布袋掉入下层，除尘后的气体直接排入大气。这种除尘方式结构单一，当布袋的空隙过大时，小颗粒的灰尘就可以通过，或者布袋破损时就会使一部分灰尘进入大气，对环境造成污染。专利CN203556686公开了一种新型喷淋塔，这种喷淋塔使用时烟气的能量损失较大，从而减缓烟气处理速度，降低了烟气处理效率。

技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种蓄电池回收用除尘喷淋塔。本实用新型的技术方案如下：一种蓄电池回收用除尘喷淋塔，包括塔体；所述塔体上设置有气体进口和气体出口，所述塔体的底部为储液区；以及喷淋设备，所述喷淋设备安装在所述塔体中；其中所述喷淋设备的一端与所述塔体的内壁之间存在预设间隙。其中，所述喷淋设备的面积占所述塔体的截面积的70%至90%。其中，所述喷淋设备包括多层喷淋设备，多层所述喷淋设备与所述塔体的内壁之间的间隙交错设置。其中，多层所述喷淋设备的预设间隙在同一平面上的投影均匀分布。其中，所述多层喷淋设备中相邻两个所述喷淋设备之间的距离大于20厘米小于100厘米。其中，所述多层喷淋设备中相邻两个所述喷淋设备之间的距离逐渐增大。其中，所述喷淋设备包括多个喷淋头，至少一个所述喷淋头朝向所述预设间隙的方向倾斜设置。其中，最靠近所述预设间隙的喷淋头超向所述预设间隙的方向倾斜设置。其中，在最靠近气体出口的所述喷淋设备与所述气体出口之间还设置有除雾层。其中，所述储液区的液面距离所述气体进口的距离应当大于50厘米。本实用新型的有益效果是：本实用新型的蓄电池回收用除尘喷淋塔在喷淋设备与塔体的内壁之间设置了预设间隙，待处理气体与喷淋设备形成的水膜接触后可以从该预设间隙处上升，从而降低了待处理气体的能量损失，提高了待处理气体的上升速度。附图说明图1为本实用新型的蓄电池回收用除尘喷淋塔的一个实施例的整体示意图；图2为本实用新型的喷淋设备安装后的一个实施例的截面示意图；图3为本实用新型的多层喷淋设备的预设间隙的投影示意图。具体实施方式为了使本实用新型的蓄电池回收用除尘喷淋塔的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参见图1和图2，一种蓄电池回收用除尘喷淋塔，包括塔体100和喷淋设备200。其中所述塔体100上设置有气体进口101和气体出口102，所述塔体100的底部为储液区103；使用时气体从气体进口101进入经喷淋设备喷淋除尘后从气体出口排出除尘喷淋塔。所述喷淋设备200安装在所述塔体100中，较佳的，喷淋设备200可以固定在塔体100的内壁上，通常喷淋设备上设置有多个喷淋头，这些喷淋头喷出的水形成水膜，待处理气体通过水膜时气体中含有的粉尘等随着水流下落，除尘后的气体继续上升。但是目前的喷淋设备与塔体之间没有间隙，气体要继续上升必须克服水膜的阻力，其能量损失比较大，从而降低了气体上升的动力。为了克服这个技术问题，本实用新型设定了所述喷淋设备的一端与所述塔体的内壁之间存在预设间隙。设定了预设间隙后，待处理气体与水膜接触后就可以从预设间隙处继续上升，不需要克服水膜的阻力，从而减少了能量损失，提高了气体上升速度。在其中一个实施例中，参见图1，所述喷淋设备200包括多层喷淋设备，多层所述喷淋设备与所述塔体的内壁之间的间隙交错设置。也就是说相邻两层喷淋设备的预设间隙不完全重合，不完全重合包含两个意思，一种是完全不重合，一种是部分重合。图1中共有四层喷淋设备，分别为第一喷淋设备210、第二喷淋设备220、第三喷淋设备230和第四喷淋设备240。这四层喷淋设备之间的预设间隙的投影不完全重合。较优的，参见图3，多层所述喷淋设备200的预设间隙在同一塔体平面上的投影均匀分布。本实施例中的塔体的截面形状为圆形。第一喷淋设备与塔体内壁之间的预设间隙为第一预设间隙211，第二喷淋设备与塔体内壁之间的间隙为第二预设间隙221，第三喷淋设备与塔体之间的预设间隙为第三预设间隙231，第四喷淋设备与塔体之间的间隙为第四预设间隙241。其中第一预设间隙211、第二预设间隙221、第二预设间隙221和第四预设间隙241在同一塔体平面上的投影均匀分布。最佳的，第一预设间隙211、第二预设间隙221、第二预设间隙221和第四预设间隙241互不重合。较佳的，在一个实施例中，喷淋设备的面积占所述塔体的截面积的70%至90%。这样设置能够保证处理效果和处理速率。较佳的，所述多层喷淋设备中相邻两个所述喷淋设备之间的距离大于20厘米小于100厘米。更优的，所述多层喷淋设备中相邻两个所述喷淋设备之间的距离逐渐增大。参见图1，第一喷淋设备210与第二喷淋设备220之间的距离小于第二喷淋设备220与第三喷淋设备230之间的距离，第二喷淋设备220与第三喷淋设备230之间的距离小于第三喷淋设备230与第四喷淋设备240之间的距离。在其中一个实施例中，参见图1，所述喷淋设备200包括多个喷淋头201，每个喷淋设备中至少一个所述喷淋头201朝向所述预设间隙的方向倾斜设置。这样设置是为了防止待处理气体直接从预设间隙处上升。更优的，最靠近所述预设间隙的喷淋头超向所述预设间隙的方向倾斜设置。其中，参见图1，在最靠近气体出口的所述喷淋设备与所述气体出口102之间还设置有除雾层300。除雾层300可以是活性炭滤层。在其中一个实施例中，所述储液区103的液面距离所述气体进口101的距离应当大于50厘米。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。