本实用新型涉及清洗装置，尤其涉及一种用于滤网的清洗装置。
背景技术：
在陆地油田联合站或海上油田中心处理平台上，滤网清洗作业较为普遍，尤以注聚油田滤网清洗工作量较大。目前，现有的滤网清洗方式普遍为：先由操作人吊将脏污滤网放到一固定的槽子中，然后，使用软管接水源进行冲洗。但是，在冲洗过程中，常有水花飞溅，破坏卫生、操作不便，气雾袭人等问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种滤网的清洗装置，其使滤网清洗的过程自动化，操作人员不必再近身清洗冲洗滤网，不仅减少了现场操作人员工作量，缩短了滤网清洗时间；而且，降低了人工和时间成本，提高了工作效率；解决了避免了操作人员吸入有害气体的可能，保障了现场卫生。本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：一种滤网的清洗装置，其特征在于：包括：一清洗槽、设置在清洗槽底部的排放管线、布置在槽底用以避免污物循环进入污油罐内的过滤网，其中，清洗槽的一侧设有挡水门板、挡水门帘及冲洗管，该冲洗管上安装有冲洗喷嘴；清洗槽的槽顶部固定有一驱动电机，该驱动电机通过变频器及开关与过滤网相连，用以控制过滤网实现水平转动，过滤网的底部安装有待洗滤网悬挂的滤网挂点。所述清洗槽为顶部及周围三面密封、底部放置滤网的方形槽体，清洗槽的侧面通过水管安装有一水源控制阀。所述冲洗管为倒L形或倒U形。所述冲洗喷嘴上均设有阀门控制开关。所述减速机为变频器及开关，变频器及开关设置在清洗槽的侧面。所述挡水门板、挡水门帘设置在清洗槽一侧的开口处。所述过滤网安装在框架上，框架安装在减速机上。本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其使滤网清洗的过程自动化，操作人员不必再近身清洗冲洗滤网，不仅减少了现场操作人员工作量，缩短了滤网清洗时间；而且，降低了人工和时间成本，提高了工作效率；解决了避免了操作人员吸入有害气体的可能，保障了现场卫生。附图说明图1为本实用新型的整体结构示意图。图中主要标号说明：1.清洗槽、2.排放管线、3.过滤网、4.挡水门板、5.挡水门帘、6.冲洗管、7.冲洗喷嘴、8.驱动电机、9.变频器及开关、10.滤网挂点、11.水源控制阀。具体实施方式如图1所示，本实用新型包括：一清洗槽1、设置在清洗槽1底部的排放管线2、布置在槽底用以避免污物循环进入污油罐内的过滤网3，其中，清洗槽1的一侧设有挡水门板4、挡水门帘5及冲洗管6，冲洗管6上安装冲洗喷嘴7，清洗槽1的槽顶部采用螺栓连接方式固定有驱动电机8，该驱动电机8通过减速机与过滤网3相连，用以将驱动电机8转速至合理转速，并控制过滤网3实现水平转动，过滤网3的底部采用焊接方式安装有滤网挂点10，将待洗滤网悬挂在挂点10上，便可进行清洗。上述清洗槽1为顶部及周围三面密封、底部放置滤网的方形槽体，清洗槽1的侧面通过水管安装有一水源控制阀11。上述冲洗管6为倒L形或倒U形。上述冲洗喷嘴7均设有阀门控制开关，避免水源浪费。上述减速机为变频器及开关9，变频器及开关9设置在清洗槽1的侧面。上述挡水门板4、挡水门帘5设置在清洗槽1一侧的开口处。上述过滤网3安装在框架上，框架安装在减速机上。本实用新型的操作步骤如下：第一步：打开清洗槽门板4和挡水帘5，将待洗滤网悬挂在滤网挂10上；第二步：确认待冲洗区域冲洗喷嘴7处于打开状态，关闭挡水帘5和清 洗槽门板4；第三步：打开冲洗水阀门11，闭合驱动电机开关9，实现滤网冲洗。第四步：关闭冲洗水阀门11，闭合驱动电机开关9，打开清洗槽门板4和挡水帘5，将已完成冲洗的滤网取出，关闭挡水帘5和清洗槽门板4。上述驱动电机、减速机、冲洗喷嘴为现有技术，未作说明了的技术为现有技术，故不再赘述。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。