布袋除尘器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种除尘器，特别涉及一种布袋除尘器。

背景技术：
在水泥、塑料、石灰、生物质燃料等工业的生产工序过程中，总是伴随粉尘的产生，而工厂巨大的生产量，若不采取措施对粉尘加以控制的话，粉尘会弥漫于整个生产空间，这不仅污染空气，危害工人健康，而且产生的粉尘往往是可燃性高温物质甚至还带有火星，空气中高密度的粉尘相互摩擦极易擦出火花引起燃烧甚至爆炸，给生产带来严重的安全隐患，因此工业除尘器获得了广泛的应用。工业除尘指的是通过除尘设备把在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧等工业生产过程中产生的碎屑、烟雾或者粉尘等细微颗粒物从气体中分离出来的过程。布袋除尘器是目前工业生产中广泛应用的一种工业除尘设备，具有除尘效率高，处理风量范围广，结构简单，维护操作方便，造价低等特点。现有的布袋除尘器主要由集气管、进风管、灰斗、过滤室、净气室和出风管等部分组成，在过滤室内设有滤袋。布袋除尘器的工作原理为：集气管收集含尘气体并由进风管进入灰斗，大颗粒的粉尘由于自身重力作用，直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体流经滤袋和净气室，由出风口排出。生物质颗粒燃料在生产过程中会产生较多的木屑、秸秆末等易燃性粉尘，并且产生的粉尘具有较高的温度，直接将该含尘气体导入布袋除尘器进行运转，隐藏着发生燃烧甚至爆炸的风险。

技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种能够对含尘气体进行降温的布袋除尘器。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布袋除尘器，包括集气管和进风管，其特征是：还包括设置于集气管和进风管之间的螺旋盘管，所述螺旋盘管的一端连通集气管，另一端连通进风管。采用上述方案，当集气管收集到利用秸秆、树枝、稻谷、木屑等农业废弃物进行生物质颗粒燃料制造时排出的含尘气体后，因含尘气体为高温气体且含有秸秆末、木屑等可燃性物质，若将含尘气体直接导入布袋除尘器本体进行除尘动作，粉尘之间相互摩擦可能碰撞出火花而引发燃烧，而且如果含尘气体的温度高于布袋除尘器的处理温度时，会对布袋除尘器造成损坏；通过在进风管之前设置螺旋盘管使得含尘气体依次通过集气管、螺旋盘管和进风管到达布袋除尘器本体，螺旋盘管的设置增加了含尘气体的流通路程，从而加长了含尘气体与空气间的热交换时间，进而实现了对含尘气体的降温处理。作为优选的，所述螺旋盘管的管体外套设有冷水管，所述冷水管内储存有冷却水。采用上述方案，在螺旋盘管的管体外套设储存有冷却水的冷水管，因水的比热容远高于空气的比热容，故水的吸热能力比空气的吸热能力更强，所以通过冷却水与含尘气体间的热交换可达到对含尘气体更好的降温效果。作为优选的，所述冷水管上设有冷却水循环装置。作为优选的，所述冷却水循环装置包括进水管、出水管、水泵和蓄水池，所述进水管的一端连通冷水管，另一端连通蓄水池；所述出水管的一端连通冷水管，另一端连通蓄水池；所述水泵连通于进水管与蓄水池之间用以驱动冷水管与蓄水池之间进行水循环。采用上述方案，设有的冷却水循环装置使得冷水管内的存水保持流通状态，使热水及时排出同时冷水能够补充进来，从而使得冷却水的水温在较长时间内保持为较低的温度，进而达到对含尘气体更好的降温效果。作为优选的，所述蓄水池上安装有电磁进水阀和电磁出水阀。采用上述方案，通过电磁进水阀和电磁出水阀以实现对蓄水池内冷却水的更换。作为优选的，所述蓄水池上设有电源和耦接于电源且设置有上限温控值与下限温控值并用于检测蓄水池内水温以输出检测信号的检测单元以及耦接于检测单元并响应于所接收的检测信号以用来控制电磁进水阀和电磁出水阀启闭的控制单元；当所述检测单元检测到蓄水池内的水温高于上限温控值时，所述控制单元响应于所接收的检测信号以控制电磁进水阀和电磁出水阀的开启。作为优选的，所述电源还包括用于为检测单元和控制单元提供工作电压的整流单元。作为优选的，所述检测单元包括用于检测水温并输出水温信号的检测模块和设有上、下限温控值以用来与所接收的水温信号进行比较并输出检测信号的比较模块，所述比较模块输出检测信号至控制单元。采用上述方案，通过设有的检测单元对蓄水池内的水温进行检测，当检测到蓄水池内的水温高于上限温控值时，控制单元控制电磁进水阀和电磁出水阀的开启以实现对蓄水池内冷却水的更换；当检测单元检测到蓄水池内的水温降到下限温控值以下时，控制单元控制电磁进水阀和电磁出水阀的关闭，从而实现了蓄水池的自动换水功能。作为优选的，所述比较模块包括用于调节上限温控值的上限温控值调节部和用于调节下限温控值的下限温控值调节部。采用上述方案，通过设有的上限温控值调节部和下限温控调节部可进行上、下温控值的调节以适应于不同的情况。作为优选的，所述控制单元包括耦接于检测单元以接收检测信号并输出开关信号的开关模块和耦接于开关模块以接收开关信号并控制电磁进水阀、电磁出水阀的瞬时开启延迟关闭的延时模块。采用上述方案，当检测单元检测到蓄水池内的水温高于上限温控值时，控制装置控制电磁进水阀、电磁出水阀立马开启以进行冷却水的更换；当检测单元检测到蓄水池内的水温低于下限温控值时，控制装置延迟控制电磁进水阀、电磁出水阀的关闭，这样一来，一方面可避免电磁进水阀、电磁出水阀的频繁启闭，另一方面也可确保蓄水池内的水处于较低的温度。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.在含尘气体进入布袋除尘器本体之前先进行降温处理，以避免含尘气体温度过高损坏布袋除尘器，另一方面也消除因粉尘相互摩擦而引发燃烧的隐患；2.实现蓄水池的自动换水功能，并且冷却水可重复利用，具有节能、环保的优势。附图说明图1为布袋除尘器的结构示意图；图2为螺旋盘管、冷水管以及冷却水循环装置的的爆炸示意图；图3为温控装置的电路示意图。图中：1、集气管；2、进风管；3、螺旋盘管；4、冷水管；5冷却水循环装置；6、电磁进水阀；7、电磁出水阀；8、检测单元；9、控制单元；10、整流单元；51、进水管；52、出水管；53、水泵；54、蓄水池；81、检测模块；82、比较模块；91、开关模块；92、延时模块；82A、上限温控值调节部；82B、下限温控值调节部。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种布袋除尘器，如图1所示，包括集气管1、螺旋盘管3和进风管2，螺旋盘管3设置于集气管1与进风管2之间，螺旋盘管3的一端连通集气管1，另一端连通进风管2。螺旋盘3管采用耐高温导热性强的合金材料制成。当集气管1收集到利用秸秆、树枝、稻谷、木屑等农业废弃物进行生物质颗粒燃料制造时排出的含尘气体后，含尘气体依次流经集气管1、螺旋盘管3、进风管2，而后进入布袋除尘器本体，流经螺旋盘管3的含尘气体与空气间实现了热交换，并且设有的螺旋盘管3加长了含尘气体的流经路程，增加了含尘气体与空气间的热交换时间，从而达到对含尘气体进行降温处理的目的。实施例2：基于实施例1，如图2所示，在螺旋盘管3的管体外套设有储存有冷却水的冷水管4，冷水管4上设有冷却水循环装置5，冷却水循环装置5包括进水管51、出水管53、蓄水池54和水泵53，进水管51的一端连通冷水管4，另一端连通蓄水池54，同理，出水管52的一端连通冷水管4，另一端连通蓄水池54；蓄水池54上安装有电磁进水阀6和电磁出水阀7；设有的水泵53通过驱动蓄水池54内的水流经进水管51而后流入冷水管4然后通过出水管52流向蓄水池54以实现冷水管4与蓄水池54之间的水循环。实施例3：基于实施例2，如图3所示，在蓄水池54上设有电源和耦接于电源且设置有上、下限温控值并用于检测蓄水池54内水温以输出检测信号的检测单元8以及耦接于检测单元8并响应于所接收的检测信号以用来控制电磁进水阀6、电磁出水阀7的启闭的控制单元9，电源包括为检测单元8和控制单元9提供工作电压的整流单元10；检测单元8包括用于检测水温并输出水温信号的检测模块81和设有上、下限温控值并与所接收的水温信号进行比较以输出检测信号的比较模块82，比较模块82包括用于调节上限温控值的上限温控值调节部82A和用于调节下限温控值的下限温控值调节部82B；控制单元9包括耦接于检测单元8以接收检测信号并输出开关信号的开关模块91和耦接于开关模块以接收开关信号并控制电磁进水阀6、电磁出水阀7瞬时开启延迟关闭的延时模块92。整流单元10包括开关S、变压器T、整流桥堆UR、三端稳压集成电路IC3和电容器C1、C2，IC3可选用LM7805型三端集成稳压器。开关S的一端耦接于电源，开关S的另一端耦接于变压器T的一次侧，变压器T的二次侧耦接于整流桥堆UR的两个输入端，整流桥堆UR的一个输出端接地，整流桥堆的另一个输出端耦接于三端集成稳压器的1脚，三端集成稳压器的2脚耦接于检测单元和控制单元，三端集成稳压器的3脚接地，电容器C1的阳极耦接于三端集成稳压器的1脚，电容器C1的阴极接地，电容器C2的阳极耦接于三端集成稳压器的2脚，电容器C2的阴极接地。检测模块8包括负温度系数热敏电阻RT和电阻R1，负温度系数热敏电阻RT安装于蓄水池的底部；比较模块包括电阻R2、R3、R4、R5，电位器Rp1、Rp2，集成电路IC1、IC2，集成电路IC1可选用LM324型四运放集成电路，集成电路IC1包括运算放大器N1、N2；集成电路IC2可选用CD4011、CC4011型四与非门集成电路，集成电路IC2包括与非门D1、D2、D3和D4。负温度系数热敏电阻RT的一端耦接于整流单元，负温度系数热敏电阻RT的另一端耦接于电阻R1的一端，电阻R1的另一端接地；电阻R2的一端耦接于整流单元，电阻R2的另一端耦接于电阻R3的一端，电阻R3的另一端耦接于电位器Rp1的一端，电位器Rp1的另一端接地；电位器Rp2的一端耦接于整流单元，电位器Rp2的另一端耦接于电阻R4的一端，电阻R4的另一端耦接于电阻R5的一端，电阻R5的另一端接地；热敏电阻RT和电阻R1并联于电阻R2、R3和电位器Rp1以及电阻R4、R5和电位器Rp2。运算放大器N1的同相端耦接于电阻R2的另一端，运算放大器N1的反相端耦接于热敏电阻器RT的另一端，运算放大器N1的输出端耦接于与非门D1的输入端；运算放大器N2的反向端耦接于热敏电阻器RT的另一端，运算放大器N2的同向端耦接于电阻R4的一端，运算放大器N2的输出端耦接于与非门D3的输入端；与非门D1的输出端耦接于与非门D2的一个输入端，与非门D3的输出端耦接于与非门D4的一个输入端，与非门D2的输出端耦接于与非门D4的另一个输入端，与非门D4的输出端耦接于与非门D2的另一个输入端；与非门D2、D4的输出端耦接于控制单元。控制单元9包括电阻R6、三极管VT、延时继电器KT的线圈和续流二极管VD。电阻R6的一端耦接于检测单元，电阻R6的另一端耦接于三极管VT的基极，三极管VT的发射极接地，三极管VT的集电极耦接于延时继电器KT的线圈的一端，延时继电器KT的线圈的另一端耦接于整流单元，续流二极管VD并联于延时继电器KT的线圈，延时继电器KT的触点选用瞬时闭合延时断开的触点。当集气管1收集到利用秸秆、树枝、稻谷、木屑等农业废弃物进行生物质颗粒燃料制造时排出的含尘气体后，含尘气体依次流经集气管1、螺旋盘管3、进风管2，而后进入布袋除尘器本体，储存在冷水管4内的冷却水与流经螺旋盘管2内的含尘气体进行热交换，从而达到对含尘气体进行降温处理的目的。并且冷却水通过出水管52由冷水管4流向蓄水池54，蓄水池54内的冷却水借助水泵53流经进水管51流入冷水管4，实现了蓄水池54内的冷却水与冷水管4内的冷却水之间的循环流通。当冷水管4内的冷却水不断的与流经螺旋盘管3内的含尘气体进行热交换并通过水循环流向蓄水池54，使得蓄水池54内的水温上升，安装于蓄水池54底部的负温度系数热敏电阻RT的温度上升，负温度系数热敏电阻RT的阻值随着温度的升高而降低，当蓄水池54内的水温高于上限温控值时，运算放大器N2的C端电压高于B端电压，运算放大器N2的输出端输出高电平，触发集成电路IC2的输出端D输出高电平，三极管VT导通，延时继电器KT的线圈得电，吸合瞬时吸合延时断开触点KT，控制蓄水池的电磁进水阀6和电磁出水阀7的开启，以实现对蓄水池54内冷却水的更换。蓄水池54内的冷却水在不断注入新的冷却水并排出原储存于蓄水池54内的冷却水的过程中水温持续下降，安装于蓄水池54底部的负温度系数热敏电阻RT温度降低，负温度系数热敏电阻RT的阻值随着温度的降低而升高，当蓄水池54内的水温低于下限温控值时，运算放大器N1的C端电压低于A端电压，运算放大器N1的输出端输出高电平，触发集成电路IC2的输出端D输出低电平，三极管VT断开，延时继电器KT的线圈失电，瞬时吸合延时断开触点KT延时断开，当延时时间结束后，瞬时吸合延时断开触点KT断开，电磁进水阀6和电磁出水阀7恢复关闭状态，以停止对蓄水池54内冷却水的更换。