一种高效耐用型布袋除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效耐用型布袋除尘器，包括机架，在机架上固定有下箱体，下箱体上设有与其相配合的上箱体，下箱体内依次布设有若干组滤袋装置，下箱体的下方设有灰斗，滤袋装置上方设有清灰系统，所述下箱体一侧的下部设有进气口，上箱体相对的另一侧设有出气口，出气口处设有风机，与进气口相对的下箱体内侧设有导流装置，导流装置包括固定于上箱体侧壁内侧的上立柱和下立柱，上立柱和下立柱相对间隔设置，上立柱和下立柱的另一端固定有挡板。本实用新型的高效耐用型布袋除尘器能够提高含尘气体中粉尘的去除率。
【专利说明】一种高效耐用型布袋除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于除尘器领域，尤其涉及一种高效耐用型布袋除尘器。
【背景技术】
[0002]袋式除尘器是利用多孔纤维滤袋将气体中的粉尘通过筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电吸附作用从空气中分离出来的除尘器。在工业生产中产生的大量的粉尘散发在大气中，造成环境污染，危害人身健康。在含尘空气干燥或粉尘浓度过高时，还会增加爆炸的危险，直接威胁着人身和设备的安全。最常见的国产除尘器多为袋式除尘器，然而袋式除尘器也存在着多种问题，如现有的除尘器的进风方式多通过灰斗的进气口进入除尘器内，然后在挡风板的作用下向下运动，经灰斗向上进入滤袋过滤区，在灰斗区内及其附近，由于风向与灰尘降落的方向相反，不利于粉尘降落。
【发明内容】
[0003]本实用新型的任务是解决现有的除尘器的进风方式不利于粉尘降落，从而影响除尘效果的问题，提供了一种高效耐用型布袋除尘器。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种高效耐用型布袋除尘器，包括机架，在机架上固定有下箱体，下箱体上设有与其相配合的上箱体，下箱体内依次布设有若干组滤袋装置，下箱体的下方设有灰斗，滤袋装置上方设有清灰系统，所述下箱体一侧的下部设有进气口，上箱体相对的另一侧设有出气口，出气口处设有风机，与进气口相对的下箱体内侧设有导流装置，导流装置包括固定于上箱体侧壁内侧的上立柱和下立柱，上立柱和下立柱相对间隔设置，上立柱和下立柱的另一端固定有挡板。
[0005]含尘气体从进风口进入后，被挡板阻拦，在挡板的作用下，向挡板的上方、下方、左右两侧运动，仅有很少的一部分向下运动，进入灰斗再向上运动，这样可以减少与粉尘下落方向相反的风量，从而有利于粉尘的降落。由于含尘气体在可在整个下箱体内较为均匀的分布，能够提高含尘气体中粉尘的去除率，净化后的气体含尘量小于40mg/Nm3。
[0006]优选地，所述清灰系统为高压脉冲反吹清灰系统，其包括脉冲电磁阀及与脉冲电磁阀连接且设于滤袋装置上方的喷吹管，每排滤袋装置上方设有一排喷吹管，喷吹管上设有与滤袋装置对应的喷嘴。
[0007]优选地，所述上箱体的顶端均匀布设有若干个上盖，上盖的边缘处均匀布设有固定座，固定座上开设有朝向上盖外侧的卡槽，卡槽的相应位置处设有与其配合的紧固螺栓，上箱体和所述下箱体之间设有花板，花板上均布有若干个安装孔，所述滤袋装置的下端从安装孔中插入后，其上缘固定在安装孔的边缘上。
[0008]优选地，所述滤袋装置为双层滤袋装置，其包括双层滤袋框架和固定于其上的双层滤袋，双层滤袋包括间隔设置的内、外两层布袋，其中，内层布袋设于外层布袋内部，外层布袋的顶端为开口结构，其底端中央位置处设有开口，内层布袋的底端开口固定于外层布袋底端的开口的边缘，内层布袋顶部封闭，
[0009]双层滤袋框架包括间隔设置的内、外两层框架，双层滤袋框架整体为镂空结构，内层框架设于外层框架的内部，外层框架顶端和底端为开口结构，内层框架的底端设有开口，外层框架的底端通过过渡连接件与内层框架的底端开口的边缘固定连接，
[0010]外层布袋套装在外层框架上，其顶端固定于外层框架的顶端，底端固定于外层框架的底端，内层布袋从内层框架的底端的开口处伸入内层框架内，其顶端固定于内层框架的顶端，底端固定于内层框架的底端。
[0011]由内、外两层布袋组成的双层滤袋增大了过滤面积，有效减小了除尘器的体积和占地空间，与其配合使用的双层滤袋框架可牢实固定双层滤袋，保证了其在除尘过程中的稳定性。
[0012]更优选地，所述内层布袋、外层布袋、内层框架、外层框架的横截面为圆形或扁形。
[0013]更优选地，所述外层框架包括上固定座、外部支撑环、外部纵筋，上固定座设于外层框架的顶端，外部支撑环依次纵向排布，其上沿周向设有穿孔，外部纵筋沿外部支撑环的外圆周均匀布设，每条外部纵筋依次穿过每个外部支撑环上对应的穿孔，外部纵筋的顶端固定于上固定座上的卡槽内，其底端固定于最底层外部支撑环上，
[0014]所述内层框架包括上支撑座、内部支撑环、内部纵筋，上支撑座设于内层框架的顶端，内部支撑环依次纵向排布，内部支撑环的内径小于外部支撑环的内径，其上沿周向设有穿孔，内部纵筋沿内部支撑环的外圆周均匀布设，每条内部纵筋依次穿过每个内部支撑环上对应的穿孔，内部纵筋的顶端固定于上支撑座上的卡槽内，其底端固定于最底层内部支撑环上，最底层的内部支撑环和对应的外部支撑环之间通过横筋固定在一起。
[0015]最优选地，所述内部纵筋、其对应的外部纵筋及其对应的横筋由一根条形筋弯折--? 。
[0016]优选地，所述下箱体为由袋式除尘器壳体用折形板和四块边角板拼接而成的长方形立式框架，袋式除尘器壳体用折形板包括依次固定连接的若干个弯折钢板单元和分别设于两个边缘处的折边板，弯折钢板单元包括两个对称设置的第一折形板和第二折形板，第一折形板和第二折形板之间通过平板固定连接，第一折形板和第二折形板之间构成30°?150°夹角，相邻两个弯折钢板单元通过过渡平板连接，折边板包括相互垂直固定的平直面板和折边，两个平直面板与各自临近的弯折钢板单元的第一折形板或第二折形板固定连接，两个折边弯折朝向一致；边角板包括一端垂直固定在一起的两个平板，两个平板的另一端分别垂直弯折成两个折边，边角板的折边与临近的袋式除尘器壳体用折形板的折边焊合在一起。
[0017]袋式除尘器壳体用折形板的安装使用，增强了下箱体的强度，可以更好地承受除尘器设备自重和外界物体碰撞时产生的冲击力，加强了壳体的抗变形性，延迟了壳体使用寿命；相比通过增加强筋、增加壳体侧壁厚度、更换高强度材料来提升除尘器壳体强度，其降低了生产成本、减小了设备重量。
[0018]更优选地，袋式除尘器壳体用折形板由一块金属面板钣金弯折而成或由模具一体压制而成。
[0019]更优选地，所述第一折形板与所述平直面板之间的夹角为155?165度，所述弯折钢板单元的跨度为37(T390mm，第一折形板和所述第二折形板之间的平板与所述过渡平板之间的距离为38?42mm，过渡平板的长度为22(T230mm。
[0020]相对于现有技术，本实用新型的有益效果为:
[0021]本实用新型的高效耐用型布袋除尘器的含尘气体从进风口进入后，被挡板阻拦，在挡板的作用下，向挡板的上方、下方、左右两侧运动，仅有很少的一部分向下运动，进入灰斗再向上运动，这样可以减少与粉尘下落方向相反的风量，从而有利于粉尘的降落。由于含尘气体在可在整个下箱体内较为均匀的分布，能够提高含尘气体中粉尘的去除率，净化后的气体含尘量小于？
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为高效耐用型布袋除尘器的主视结构图；
[0023]图2为高效耐用型布袋除尘器的俯视结构图；
[0024]图3为高效耐用型布袋除尘器的上盖固定座的结构示意图；
[0025]图4为高效耐用型布袋除尘器的花板的结构示意图；
[0026]图5为高效耐用型布袋除尘器的滤袋装置的双层滤袋的结构示意图；
[0027]图6为高效耐用型布袋除尘器的滤袋装置的双层滤袋框架的结构示意图；
[0028]图7为高效耐用型布袋除尘器的双层滤袋框架的外层框架结构示意图；
[0029]图8为高效耐用型布袋除尘器的双层滤袋框架的内层框架结构示意图；
[0030]图9为高效耐用型布袋除尘器的下箱体的折形板的侧面示意图；
[0031]图10为高效耐用型布袋除尘器的下箱体的折形板的正面示意图；
[0032]图11为高效耐用型布袋除尘器的下箱体的边角板的侧面示意图；
[0033]图12为高效耐用型布袋除尘器的下箱体的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0034]如图1和图2所示的一种高效耐用型布袋除尘器，包括机架1，在机架I上固定有下箱体2，下箱体2上设有与其相配合的上箱体3，下箱体2内依次布设有若干组滤袋装置4，下箱体2的下方设有灰斗5，滤袋装置4上方设有清灰系统6，下箱体2 —侧的下部设有进气口 21，上箱体3相对的另一侧设有出气口 31，出气口 31处设有风机和消音器8，与进气口 21相对的下箱体2内侧设有导流装置22，导流装置22包括固定于上箱体3侧壁内侧的上立柱221和下立柱222，上立柱221和下立柱222相对间隔设置，上立柱221和下立柱222的另一端固定有挡板223。
[0035]清灰系统6为高压脉冲反吹清灰系统，其包括脉冲电磁阀61及与脉冲电磁阀61连接且设于滤袋装置上方的喷吹管62，每排滤袋装置上方设有一排喷吹管，喷吹管上设有与滤袋装置对应的喷嘴。
[0036]上箱体3的顶端均匀布设有若干个上盖32，上盖32的边缘处均匀布设有固定座33 (如图3所示)，固定座33上开设有朝向上盖外侧的卡槽34，卡槽34的相应位置处设有与其配合的紧固螺栓35，上箱体3和下箱体2之间设有花板7，如图4所示，花板7上均布有若干个安装孔71，滤袋装置4的下端从安装孔71中插入后，其上缘固定在安装孔71的边缘上。
[0037]如图5?图8所示的滤袋装置4为双层滤袋装置，其包括双层滤袋框架41和固定于其上的双层滤袋42，如图5所示，双层滤袋42包括间隔设置的内、外两层布袋421，422，其中，内层布袋421设于外层布袋422内部，外层布袋422的顶端4221为开口结构，其底端中央位置处设有开口 4222，内层布袋421的底端开口 4211固定于外层布袋422底端的开口4222的边缘，内层布袋421顶部4212封闭。
[0038]如图6所示，双层滤袋框架41包括间隔设置的内、外两层框架411，412，双层滤袋框架41整体为镂空结构，内层框架411设于外层框架412的内部，外层框架412顶端和底端为开口结构，内层框架411的底端设有开口，外层框架412的底端通过横筋413与内层框架411的底端开口的边缘固定连接。
[0039]如图7所示，外层框架412包括上固定座4121、外部支撑环4122、外部纵筋4123，上固定座4121设于外层框架412的顶端，外部支撑环4122依次纵向排布，其上沿周向设有穿孔41221，外部纵筋4123沿外部支撑环的外圆周均匀布设，每条外部纵筋4123依次穿过每个外部支撑环4122上对应的穿孔41221，外部纵筋4123的顶端固定于上固定座4121上的卡槽内，其底端固定于最底层外部支撑环4122上。
[0040]如图8所示，内层框架411包括上支撑座4111、内部支撑环4112、内部纵筋4113，上支撑座4111设于内层框架的顶端，内部支撑环4112依次纵向排布，内部支撑环4112的内径小于外部支撑环4122的内径，其上沿周向设有穿孔41121，内部纵筋4113沿内部支撑环4112的外圆周均匀布设，每条内部纵筋4113依次穿过每个内部支撑环4112上对应的穿孔41121,内部纵筋4113的顶端固定于上支撑座4111上的卡槽内，其底端固定于最底层内部支撑环4112上，上支撑座4111的中央设有通孔，内层布袋421的顶部通过穿过通孔的螺栓固定在内层框架411上。
[0041]最底层的内部支撑环4112和对应的外部支撑环4122之间通过横筋413固定在一起。横筋413的一端固定在对应的外部纵筋4123的一端，另一端固定在对应的内部纵筋4113的一端。为了增强支撑牢固性，优选地，内部纵筋4113、其对应的外部纵筋4123及其对应的横筋413由一根条形筋弯折而成。
[0042]内层布袋421、外层布袋422、内层框架411、外层框架412的横截面优选为圆形或扁形。使用时，外层布袋422套装在外层框架412上，其顶端固定于外层框架412的顶端，底端固定于外层框架412的底端，内层布袋421从内层框架411的底端的开口处伸入内层框架411内，其顶端固定于内层框架411的顶端，底端固定于内层框架411的底端。
[0043]如图12所示的下箱体2为由袋式除尘器壳体用折形板23和四块边角板24拼接而成的长方形立式框架，如图9和图10所示，袋式除尘器壳体用折形板23由一块金属面板钣金弯折而成或由模具一体压制而成，其包括依次固定连接的若干个弯折钢板单元231和分别设于两个边缘处的折边板232，弯折钢板单元231包括两个对称设置的第一折形板2311和第二折形板2312，第一折形板2311和第二折形板2312之间通过平板2313固定连接，第一折形板2311和第二折形板2312之间构成30°?150°夹角，相邻两个弯折钢板单元231通过过渡平板233连接，折边板232包括相互垂直固定的平直面板2321和折边2322，两个平直面板2321与各自临近的弯折钢板单元231的第一折形板2311或第二折形板2312固定连接，两个折边2322弯折朝向一致；如图11所示，边角板24包括一端垂直固定在一起的两个平板241，两个平板241的另一端分别垂直弯折成两个折边242，边角板24的折边242与临近的袋式除尘器壳体用折形板23的折边2322焊合在一起。
[0044]其中，第一折形板2311与平直面板2321之间的夹角为155?165度，弯折钢板单元231的跨度为37(T390mm，第一折形板2311和第二折形板2312之间的平板2313与过渡平板233之间的距离为38?42mm，过渡平板233的长度为220?230臟。
[0045]含尘气体从进风口进入后，被挡板阻拦，在挡板的作用下，向挡板的上方、下方、左右两侧运动，仅有很少的一部分向下运动，进入灰斗再向上运动，这样可以减少与粉尘下落方向相反的风量，从而有利于粉尘的降落。由于含尘气体在可在整个下箱体内较为均匀的分布，能够提高含尘气体中粉尘的去除率，净化后的气体含尘量小于40mg/Nm3。
[0046]当然，本实用新型的高效耐用型布袋除尘器不限于以上所述方式，凡是根据本实用新型的发明思路得出的高效耐用型布袋除尘器均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种高效耐用型布袋除尘器，包括机架，在机架上固定有下箱体，下箱体上设有与其相配合的上箱体，下箱体内依次布设有若干组滤袋装置，下箱体的下方设有灰斗，滤袋装置上方设有清灰系统，其特征在于:所述下箱体一侧的下部设有进气口，上箱体相对的另一侧设有出气口，出气口处设有风机，与进气口相对的下箱体内侧设有导流装置，导流装置包括固定于上箱体侧壁内侧的上立柱和下立柱，上立柱和下立柱相对间隔设置，上立柱和下立柱的另一端固定有挡板。
2.如权利要求1所述的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于:所述清灰系统为高压脉冲反吹清灰系统，其包括脉冲电磁阀及与脉冲电磁阀连接且设于滤袋装置上方的喷吹管，每排滤袋装置上方设有一排喷吹管，喷吹管上设有与滤袋装置对应的喷嘴。
3.如权利要求1所述的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于:所述上箱体的顶端均匀布设有若干个上盖，上盖的边缘处均匀布设有固定座，固定座上开设有朝向上盖外侧的卡槽，卡槽的相应位置处设有与其配合的紧固螺栓，上箱体和所述下箱体之间设有花板，花板上均布有若干个安装孔，所述滤袋装置的下端从安装孔中插入后，其上缘固定在安装孔的边缘上。
4.如权利要求1所述的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于:所述滤袋装置为双层滤袋装置，其包括双层滤袋框架和固定于其上的双层滤袋，双层滤袋包括间隔设置的内、外两层布袋，其中，内层布袋设于外层布袋内部，外层布袋的顶端为开口结构，其底端中央位置处设有开口，内层布袋的底端开口固定于外层布袋底端的开口的边缘，内层布袋顶部封闭， 双层滤袋框架包括间隔设置的内、外两层框架，双层滤袋框架整体为镂空结构，内层框架设于外层框架的内部，外层框架顶端和底端为开口结构，内层框架的底端设有开口，外层框架的底端通过过渡连接件与内层框架的底端开口的边缘固定连接， 外层布袋套装在外层框架上，其顶端固定于外层框架的顶端，底端固定于外层框架的底端，内层布袋从内层框架的底端的开口处伸入内层框架内，其顶端固定于内层框架的顶端，底端固定于内层框架的底端。
5.如权利要求4所述的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于:所述内层布袋、外层布袋、内层框架、外层框架的横截面为圆形或扁形。
6.如权利要求4或5所述的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于:所述外层框架包括上固定座、外部支撑环、外部纵筋，上固定座设于外层框架的顶端，外部支撑环依次纵向排布，其上沿周向设有穿孔，外部纵筋沿外部支撑环的外圆周均匀布设，每条外部纵筋依次穿过每个外部支撑环上对应的穿孔，外部纵筋的顶端固定于上固定座上的卡槽内，其底端固定于最底层外部支撑环上， 所述内层框架包括上支撑座、内部支撑环、内部纵筋，上支撑座设于内层框架的顶端，内部支撑环依次纵向排布，内部支撑环的内径小于外部支撑环的内径，其上沿周向设有穿孔，内部纵筋沿内部支撑环的外圆周均匀布设，每条内部纵筋依次穿过每个内部支撑环上对应的穿孔，内部纵筋的顶端固定于上支撑座上的卡槽内，其底端固定于最底层内部支撑环上，最底层的内部支撑环和对应的外部支撑环之间通过横筋固定在一起。
7.如权利要求6所述的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于:所述内部纵筋、其对应的外部纵筋及其对应的横筋由一根条形筋弯折而成。
8.如权利要求1所述的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于:所述下箱体为由袋式除尘器壳体用折形板和四块边角板拼接而成的长方形立式框架，袋式除尘器壳体用折形板包括依次固定连接的若干个弯折钢板单元和分别设于两个边缘处的折边板，弯折钢板单元包括两个对称设置的第一折形板和第二折形板，第一折形板和第二折形板之间通过平板固定连接，第一折形板和第二折形板之间构成30°?150°夹角，相邻两个弯折钢板单元通过过渡平板连接，折边板包括相互垂直固定的平直面板和折边，两个平直面板与各自临近的弯折钢板单元的第一折形板或第二折形板固定连接，两个折边弯折朝向一致；边角板包括一端垂直固定在一起的两个平板，两个平板的另一端分别垂直弯折成两个折边，边角板的折边与临近的袋式除尘器壳体用折形板的折边焊合在一起。
9.如权利要求8所述的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于:袋式除尘器壳体用折形板由一块金属面板钣金弯折而成或由模具一体压制而成。
10.如权利要求8或9所述的高效耐用型布袋除尘器，其特征在于:所述第一折形板与所述平直面板之间的夹角为155?165度，所述弯折钢板单元的跨度为37(T390mm，第一折形板和所述第二折形板之间的平板与所述过渡平板之间的距离为38?42mm，过渡平板的长度为 220?230mm。
【文档编号】B01D46/04GK203916328SQ201420278481
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】屈青春, 谢伟 申请人:广州市亿康环保设备有限公司