本实用新型涉及荧光颜料生产设备技术领域，具体为一种日光型荧光颜料的水磨破桥器。
背景技术：
荧光颜料分为无机荧光颜料(比如荧光灯及防伪用的荧光油墨上用的荧光颜料)和有机荧光颜料(又称日光荧光颜料):只有具备一些特定的化学结构的物质才会具有荧光特性。而这些荧光着色剂本身往往在耐光，耐溶剂等性质方面具有先天不足。一种克服这些先天不足的方法是，将它们通过化学或物理的方法熔合到高分子材料的构架中，再进一步加工成颜料。用于这种目的的高分子材料，既起到荧光着色剂的溶剂作用，同时也为荧光着色剂提供了保护，从而赋予荧光着色剂更好的耐光和耐溶剂等性能。
在自然条件下，以及在黎明，黄昏，灰雾气候，及投射等光线条件下，荧光光泽具有远远优于传统光泽的可见性，能更早，更快地吸引人的注意力，把握这种注意力的时间更长，并大大增加了人们回头看第二眼，甚至第三眼的机会。荧光颜料的这些特点越来越广泛的商业兴趣，并获得越来越广泛的商业应用。
在生产过程中由于长时间摩擦粉碎，玻璃珠的粒径越来越小，密度越来越大，加上剩余物料填充，失水后很快板结，经常造成电机启动电流大或无法启动。目前出现这种情况，只能人工清理出玻璃珠和物料，待设备正常运转后重新加入玻璃珠和物料。此过程比较费时费力，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种日光型荧光颜料的水磨破桥器，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：日光型荧光颜料的水磨破桥器，包括：罐体和罐盖，所述的罐盖位于罐体上，罐体安装在底座上，所述的罐盖上设有搅拌轴，搅拌轴连接到搅拌电机上，搅拌电机通过电机座和固定支架安装固定到罐盖上，所述罐体内的搅拌轴上设有第一搅拌浆和第二搅拌桨，所述的罐体下端设有卸料口，卸料口上设有卸料阀，所述卸料口一侧旁接有进气管，进气管上设有单向进气阀。
所述的罐盖一侧上设有观察口、另一侧设有安全阀，安全阀一侧的安全阀上设有压力表。
所述第一搅拌浆为圆弧状，第一搅拌浆和第二搅拌桨在搅拌轴上交错设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可有效解决玻璃珠和物料板结问题，使反应釜电机启动时搅拌桨可以正常工作，避免因停机清理玻璃珠和物料造成人工和时间浪费，提高生产效率。同时，避免因电机负荷重引起的设备和电器损坏，降低设备维修率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，日光型荧光颜料的水磨破桥器，包括：罐体11和罐盖9，所述的罐盖9位于罐体11上，罐体11安装在底座16上，所述的罐盖9上设有搅拌轴4，搅拌轴4连接到搅拌电机3上，搅拌电机3通过电机座7和固定支架8安装固定到罐盖9上，所述罐体11内的搅拌轴4上设有第一搅拌浆6和第二搅拌桨5，所述的罐体11下端设有卸料口2，卸料口2上设有卸料阀15，所述卸料口2一侧旁接有进气管13，进气管13上设有单向进气阀14。
所述的罐盖9一侧上设有观察口1、另一侧设有安全阀10，安全阀10一侧的安全阀10上设有压力表12。
所述第一搅拌浆6为圆弧状，第一搅拌浆6和第二搅拌桨5在搅拌轴4上交错设置。
本实用新型在放料阀上部出料管开口接入压缩空气，利用压缩空气压力对釜底玻璃珠和剩余物料进行曝气，使玻璃珠和物料产生空隙和松动，解除板结后启动电机。具体操作是在进口处安装单向阀和进气控制阀门，在电机启动前打开压缩空气控制阀，压力控制在0.7Mpa左右。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。