一种抛光液搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种抛光液搅拌装置，它包括底座，底座的侧壁上设置有升降支架，升降支架的内侧壁上设置有导向槽，升降支架的上部通过轴承连接有升降杆，升降杆的上端连接有旋转手柄，底座的上侧面上设置有搅拌桶，搅拌桶的上部设置有桶盖，桶盖是由固定盖和与固定盖铰接的活动盖组成，固定盖的上端分别连接有搅拌电机和与升降杆相配合的升降座，搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴的下部连接有搅拌叶片，升降座的侧壁上设置有导向支架，导向支架的端部设置有与导向槽相配合的导向轮，活动盖的上侧面上设置有拉手，本实用新型具有结构简单、使用方便、防尘防飞溅、具有升降功能的优点。
【专利说明】
一种抛光液搅拌装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种抛光液搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在整个薄板玻璃加工行业中，加工工序较复杂，且玻璃加工工序均有涉及到抛光工序，而抛光工序一般都要使用抛光液进行辅助加工，由于抛光液是悬浮颗粒状液体，各物质容易分层，进而影响抛光液的正常使用，对此，开发一种结构简单、使用方便、防尘防飞溅、具有升降功能的抛光液搅拌装置具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、防尘防飞溅、具有升降功能的抛光液搅拌装置。
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种抛光液搅拌装置，它包括底座，所述的底座的侧壁上设置有升降支架，所述的升降支架的内侧壁上设置有导向槽，升降支架的上部通过轴承连接有升降杆，所述的升降杆的上端连接有旋转手柄，底座的上侧面上设置有搅拌桶，所述的搅拌桶的上部设置有桶盖，所述的桶盖是由固定盖和与固定盖铰接的活动盖组成，所述的固定盖的上端分别连接有搅拌电机和与升降杆相配合的升降座，所述的搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述的搅拌轴的下部连接有搅拌叶片，所述的升降座的侧壁上设置有导向支架，所述的导向支架的端部设置有与导向槽相配合的导向轮，所述的活动盖的上侧面上设置有拉手。
[0005]所述的升降杆为螺纹杆。
[0006]所述的升降杆通过焊接的方式与旋转手柄连接。
[0007]所述的底座通过焊接的方式与升降支架连接。
[0008]所述的底座的上侧面上设置有与搅拌桶相配合的固定槽。
[0009]所述的搅拌电机通过螺栓与固定盖连接。
[0010]所述的升降座通过焊接的方式与固定盖连接。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型在使用时，将搅拌桶固定在底座上，并利用搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片对搅拌桶内的抛光液进行搅拌混合，使抛光液充分混合，桶盖的设置是为了防止灰尘落入抛光液，同时还能防止抛光液在搅拌过程中出现飞溅，活动盖的设置是为了方便观察搅拌桶内的抛光液的搅拌状况和抛光液的剩余量，同时还能方便对搅拌桶内添加抛光液原料，升降支架的设置是为了方便利用升降座调节搅拌电机的上升或下降，这种设置替代了工人手动搬运搅拌电机的过程，具有降低工人劳动强度的优点，导向支架和导向槽的设置是为了防止搅拌电机在上升或下降的过程出现偏斜的现象发生，具有对搅拌电机起到定位作用，本实用新型具有结构简单、使用方便、防尘防飞溅、具有升降功能的优点。【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种抛光液搅拌装置的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型一种抛光液搅拌装置的升降座的结构示意图。
[0014] 图中:1、底座2、升降支架3、导向槽4、升降杆5、旋转手柄6、搅拌电机 7、固定盖8、活动盖9、搅拌电机10、升降座11、搅拌轴12、叫板叶片13、导向支架14、导向轮15、拉手。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1[〇〇17]如图1和图2所示，一种抛光液搅拌装置，它包括底座1，所述的底座1的侧壁上设置有升降支架2,所述的升降支架2的内侧壁上设置有导向槽3,升降支架2的上部通过轴承连接有升降杆4,所述的升降杆4的上端连接有旋转手柄5,底座1的上侧面上设置有搅拌桶6， 所述的搅拌桶6的上部设置有桶盖，所述的桶盖是由固定盖7和与固定盖7铰接的活动盖8组成，所述的固定盖7的上端分别连接有搅拌电机9和与升降杆4相配合的升降座10,所述的搅拌电机9的输出端连接有搅拌轴11，所述的搅拌轴11的下部连接有搅拌叶片12,所述的升降座10的侧壁上设置有导向支架13,所述的导向支架13的端部设置有与导向槽3相配合的导向轮14,所述的活动盖8的上侧面上设置有拉手15。
[0018]本实用新型在使用时，将搅拌桶固定在底座上，并利用搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片对搅拌桶内的抛光液进行搅拌混合，使抛光液充分混合，桶盖的设置是为了防止灰尘落入抛光液，同时还能防止抛光液在搅拌过程中出现飞溅，活动盖的设置是为了方便观察搅拌桶内的抛光液的搅拌状况和抛光液的剩余量，同时还能方便对搅拌桶内添加抛光液原料，升降支架的设置是为了方便利用升降座调节搅拌电机的上升或下降，这种设置替代了工人手动搬运搅拌电机的过程，具有降低工人劳动强度的优点，导向支架和导向槽的设置是为了防止搅拌电机在上升或下降的过程出现偏斜的现象发生，具有对搅拌电机起到定位作用，本实用新型具有结构简单、使用方便、防尘防飞溅、具有升降功能的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1和图2所示，一种抛光液搅拌装置，它包括底座1，所述的底座1的侧壁上设置有升降支架2,所述的升降支架2的内侧壁上设置有导向槽3,升降支架2的上部通过轴承连接有升降杆4,所述的升降杆4的上端连接有旋转手柄5,底座1的上侧面上设置有搅拌桶6， 所述的搅拌桶6的上部设置有桶盖，所述的桶盖是由固定盖7和与固定盖7铰接的活动盖8组成，所述的固定盖7的上端分别连接有搅拌电机9和与升降杆4相配合的升降座10,所述的搅拌电机9的输出端连接有搅拌轴11，所述的搅拌轴11的下部连接有搅拌叶片12,所述的升降座10的侧壁上设置有导向支架13,所述的导向支架13的端部设置有与导向槽3相配合的导向轮14,所述的活动盖8的上侧面上设置有拉手15,所述的升降杆4为螺纹杆，所述的升降杆 4通过焊接的方式与旋转手柄5连接，所述的底座1通过焊接的方式与升降支架2连接，所述的底座1的上侧面上设置有与搅拌桶6相配合的固定槽，所述的搅拌电机9通过螺栓与固定盖7连接，所述的升降座10通过焊接的方式与固定盖7连接。
[0021]本实用新型在使用时，将搅拌桶固定在底座上，并利用搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶片对搅拌桶内的抛光液进行搅拌混合，使抛光液充分混合，桶盖的设置是为了防止灰尘落入抛光液，同时还能防止抛光液在搅拌过程中出现飞溅，活动盖的设置是为了方便观察搅拌桶内的抛光液的搅拌状况和抛光液的剩余量，同时还能方便对搅拌桶内添加抛光液原料，升降支架的设置是为了方便利用升降座调节搅拌电机的上升或下降，这种设置替代了工人手动搬运搅拌电机的过程，具有降低工人劳动强度的优点，导向支架和导向槽的设置是为了防止搅拌电机在上升或下降的过程出现偏斜的现象发生，具有对搅拌电机起到定位作用，本实用新型具有结构简单、使用方便、防尘防飞溅、具有升降功能的优点。
【主权项】
1.一种抛光液搅拌装置，它包括底座，其特征在于:所述的底座的侧壁上设置有升降支架，所述的升降支架的内侧壁上设置有导向槽，升降支架的上部通过轴承连接有升降杆，所述的升降杆的上端连接有旋转手柄，底座的上侧面上设置有搅拌桶，所述的搅拌桶的上部设置有桶盖，所述的桶盖是由固定盖和与固定盖铰接的活动盖组成，所述的固定盖的上端分别连接有搅拌电机和与升降杆相配合的升降座，所述的搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述的搅拌轴的下部连接有搅拌叶片，所述的升降座的侧壁上设置有导向支架，所述的导向支架的端部设置有与导向槽相配合的导向轮，所述的活动盖的上侧面上设置有拉手。2.根据权利要求1所述的一种抛光液搅拌装置，其特征在于:所述的升降杆为螺纹杆。3.根据权利要求1所述的一种抛光液搅拌装置，其特征在于:所述的升降杆通过焊接的方式与旋转手柄连接。4.根据权利要求1所述的一种抛光液搅拌装置，其特征在于:所述的底座通过焊接的方式与升降支架连接。5.根据权利要求1所述的一种抛光液搅拌装置，其特征在于:所述的底座的上侧面上设置有与搅拌桶相配合的固定槽。6.根据权利要求1所述的一种抛光液搅拌装置，其特征在于:所述的搅拌电机通过螺栓与固定盖连接。7.根据权利要求1所述的一种抛光液搅拌装置，其特征在于:所述的升降座通过焊接的方式与固定盖连接。
【文档编号】B01F15/00GK205700313SQ201620587135
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】肖鹏飞, 刘向群, 任云东, 梁红梅
【申请人】南阳格瑞科技有限公司