UV光解等离子一体机的制作方法

文档序号:12414719阅读:2533来源:国知局

本实用新型涉及一种UV光解等离子一体机,属于有机废气处理技术领域。



背景技术:

目前的炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、制药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、垃圾转运站等工厂在生产过程中都会产生工业废气,而如何处理所产生的废气是目前我国社会所面临的严峻的问题。由于这些工业废气中含有有机和无机物恶臭气体,因此需要对这些工业废气进行脱臭净化处理。

目前常用的方式是使用等离子发生器或UV光解技术处理废气,由于等离子是由电子、离子、自由基和中性粒子组成,它们比常规分子小。等离子体净化技术就是利用高频高压的电场,将空气中的氧分子和其他分子电离产生出电子、离子、自由基和中性粒子等小分子,这些等离子通过进入需分解的臭气分子的内部,打开分子链,破坏分子结构的原理,以每秒钟300万至3000万速度的等量发射和回收,轰击发生臭气的分子,从而发生氧化等一系列复杂的化学反应,将有害物转化成为无害物。因此等离子装置处理废气的方式,成为一种流行的方式,但是目前的等离子净化在具体使用的时候,仍应存在净化不完全的问题,即废气中或多或少还还有其他有毒气体。

UV光解技术即紫外光照射技术,通过紫外灯管产生的185nm光谱与253.7nm光谱对废气成分进行照射,分解废气中的氧分子产生臭氧,同时也能利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌为目的,同样在具体使用时,存在净化不完全的情形。

因此,很多企业研发了一种结合等离子发生器和UV光解技术相结合的一体化设备,对工业废气的脱臭净化处理效果好,本实用新型即在此基础之上进行研制。



技术实现要素:

针对上述现有技术中的不足之处,本实用新型旨在提供一种UV光解等离子一体机,其结构简单,设计科学合理,大大提高了对废气的处理效率及处理效果,降低了污染废气排放,保障了环境卫生。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案:一种UV光解等离子一体机,其包括机体及设于该机体上的进气口、出气口,所述机体内由所述进气口至出气口方向依次被隔板分隔成过滤室、等离子室、吸附室、光解室及稳定室,且所述进气口、每个隔板上的过气孔、所述出气口依次呈上下交叉错位排列,其中,所述过滤室上部从上到下依次水平设置有数个除尘结构、下部从上到下依次水平设置有数个除雾结构;所述等离子室内设有蜂窝电场;所述吸附室内从上到下依次具有数个倾斜设置的活性炭层结构;所述光解室内从下到上依次水平设有数个UV光解部件;所述稳定室内从上到下依次设置有数个折流板。

进一步的,所述蜂窝电场包括有安装架、多个圆筒形导管和电极,其中,所述安装架与所述圆筒形导管固定连接,所述电极固定连接于所述安装架上。

进一步的,所述UV光解部件包括有固定于所述光解室内且平行设置的两排灯管座,及安装定位于该两排灯管座之间的数个紫外线灯管。

进一步的,所述折流板由所述稳定室内壁向下倾斜设置,且相邻折流板交叉错位设置。

进一步的,在所述过滤室进口位置具有与所述进气口相正对的弧形结构。

本实用新型的有益效果:结构简单,设计科学合理,将工业废气依次通过过滤、等离子处理、吸附、光解及稳定作用后,进而实现对该工业废气脱臭净化处理,处理稳定性好,大大提高了对废气的处理效率及处理效果,降低了污染废气排放,保障了环境卫生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所述UV光解等离子一体机,其包括机体1及设于该机体1上的进气口2、出气口3,该机体1内由进气口2至出气口3方向依次被隔板分隔成过滤室10、等离子室20、吸附室30、光解室40及稳定室50,且进气口2、每个隔板上的过气孔4、出气口3依次呈上下交叉错位排列,其中,过滤室10上部从上到下依次水平设置有数个除尘结构11、下部从上到下依次水平设置有数个除雾结构12;等离子室20内设有蜂窝电场21;吸附室30内从上到下依次具有数个倾斜设置的活性炭层结构31;光解室40内从下到上依次水平设有数个UV光解部件41;稳定室50内从上到下依次设置有数个折流板51。

结构简单,设计科学合理,将工业废气依次通过过滤、等离子处理、吸附、光解及稳定作用后,进而实现对该工业废气脱臭净化处理,处理稳定性好,大大提高了对废气的处理效率及处理效果,降低了污染废气排放,保障了环境卫生。

具体地,针对本实施例图1可知,前述进气口2、每个隔板上的过气孔4、出气口3依次呈上下交叉错位排列主要体现在于,进气口2处于过滤室10的上部位置,组成该过滤室10的隔板下部设过气孔4,该隔板也是组成等离子室20的一隔板,同样地,组成等离子室20的另一隔板上部设过气孔4,该隔板也是组成吸附室30的一隔板,组成该吸附室30另一隔板下部设过气孔4,该隔板也是组成光解室40的一隔板,组成该光解室40另一隔板上部设过气孔4,该隔板也是组成稳定室50的一隔板,出气口3处于稳定室50的下部位置。该类设置方式主要是为了增加工业废气在机体1内的流通距离,进而提高其与各部件之间的接触面积及接触时间,以提高处理效果。

蜂窝电场21包括有安装架211、多个圆筒形导管212和电极213,其中,安装架211与圆筒形导管212固定连接,电极213固定连接于安装架211上。而UV光解部件41包括有固定于光解室40内且平行设置的两排灯管座411,及安装定位于该两排灯管座411之间的数个紫外线灯管412。本实用新型中的蜂窝电场21用于产生等离子体,UV光解部件41用于产生紫外线。而除尘结构11、除雾结构12、蜂窝电场21、UV光解部件41、活性炭层结构31本身均为现有技术,其功能及结构再此不进行一一赘述。

折流板51由稳定室50内壁向下倾斜设置,且相邻折流板51交叉错位设置,用于对等离子及光解处理后的气体进行稳定性处理。而在过滤室10进口位置具有与进气口2相正对的弧形结构,保证工业废气的正常流向。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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