一种污水沉淀池的制作方法

本实用新型涉及一种沉淀池，具体是一种污水沉淀池。

背景技术：

污水沉淀池在废水处理中扮演着十分重要的角色，它可以过滤掉大部分的杂质，工业处理中常采用泥斗结构来收集残渣，由于泥斗结构是收缩的锥形，时间久了，部分残渣容易积聚在泥斗结构的内表面上，从而导致泥斗结构堵塞，排泥不畅，影响了沉淀的持续进行，同时积聚的污泥容易对已过滤的污水产生二次污染，因此，如何提高污泥的流动性增强污泥的排放能力成为一个重要的研究课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水沉淀池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水沉淀池，包括沉淀池本体、行车导轨和刮泥行车，所述沉淀池本体的顶部设有行车导轨，所述行车导轨上设有刮泥行车，所述刮泥行车上设有连接杆，所述连接杆远离刮泥行车的一端设有刮泥板，所述刮泥板位于沉淀池本体内部的底部平面上，所述沉淀池本体的侧边设有进水槽，所述进水槽远离沉淀池本体的一侧设有进水口，所述进水槽远离进水口的一侧设有挡泥板，所述沉淀池本体远离进水口的一侧设有出水槽，所述出水槽远离沉淀池本体的一侧设有出水口，所述沉淀池本体底部靠近进水口的一侧设有泥斗结构，所述泥斗结构的的中央设有涡轮，所述涡轮的上方设有固定板，所述固定板的侧边设有固定支架，所属固定支架远离固定板的一端安装在泥斗结构的内表面，所述涡轮的下方设有驱动电机，所述泥斗结构的侧边设有排泥管。

优选的，所述刮泥行车上连有浮渣收集装置，所述浮渣收集装置位于沉淀池本体内液面上。

优选的，所述挡泥板的三分之一高度位于污水液面以下。

优选的，所述涡轮材质为塑料，涡轮的直径为泥斗结构出口直径的一半。

优选的，所述沉淀池本体内表面为水泥，外表面为钢制结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在泥斗中央污泥出口处增设涡轮，使得污泥在排出过程中受到涡轮叶片的挤压作用迅速进入排泥管，排出沉淀池，因此，可以有效的避免污泥在泥斗装置的出口处发生堆积阻塞现象，这样，提高了处理污泥的效果与速率，从而给生活、生产带来了极大的便利。

附图说明

图1为一种污水沉淀池的结构示意图；

图2为一种污水沉淀池A方向的示意图。

图中：1沉淀池本体、2进水口、3进水槽、4挡泥板、5行车导轨、6刮泥行车、7连接杆、8出水槽、9出水口、10刮泥板、11固定支架、12涡轮、13驱动电机、14排泥管、15泥斗结构、16固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种污水沉淀池，包括沉淀池本体1、行车导轨5和刮泥行车6，所述沉淀池本体1的顶部设有行车导轨5，所述行车导轨5上设有刮泥行车6，所述刮泥行车6上设有连接杆7，所述连接杆7远离刮泥行车6的一端设有刮泥板10，所述刮泥板10位于沉淀池本体1内部的底部平面上，所述沉淀池本体1的侧边设有进水槽3，所述进水槽3远离沉淀池本体1的一侧设有进水口2，所述进水槽3远离进水口2的一侧设有挡泥板4，所述沉淀池本体1远离进水口2的一侧设有出水槽8，所述出水槽8远离沉淀池本体1的一侧设有出水口9，所述沉淀池本体1底部靠近进水口2的一侧设有泥斗结构15，所述泥斗结构15的的中央设有涡轮12，所述涡轮12的上方设有固定板16，所述固定板16的侧边设有固定支架11，所属固定支架11远离固定板16的一端安装在泥斗结构15的内表面，所述涡轮12的下方设有驱动电机13，所述泥斗结构15的侧边设有排泥管14，所述刮泥行车6上连有浮渣收集装置，所述浮渣收集装置位于沉淀池本体1内液面上，所述挡泥板4的三分之一高度位于污水液面以下，所述涡轮12材质为塑料，涡轮12的直径为泥斗结构15出口直径的一半，所述沉淀池本体1内表面为水泥，外表面为钢制结构。

本实用新型的工作原理是：

污水通过进水口2和进水槽3进入沉淀池本体1内部，污泥在自身重力以及一些化学药品的综合作用下沉降在池底，在刮泥行车6的牵引下，刮泥板10将池底的污泥刮入泥斗结构15中，污泥在进入泥斗结构15后，在通过涡轮12叶片时，在涡轮12叶片的挤压作用下进入排泥管14，提高了污泥通过泥斗结构15的速率，同时，具有一定压力的污泥更容易在排泥管14形成流动的状态，从而不会堵塞泥斗结构15和排泥管14，大大提高了该系统的有益效果，被处理后的污水通过出水槽8，再由出水口9进入下一个处理程序，整个过程可持续有效的进行。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。