1.一种板式蒸发器，包括多个相间设置且外形尺寸一致的A换热板片、B换热板片，相邻的A换热板片、B换热板片之间形成换热通道，所述A换热板片、B换热板片上分别对应设有原料进口、原料出口、蒸汽进口和凝水出口，其特征是所述A换热板片分为下部的加热段和上部的蒸发段，位于加热段的A换热板片的放热侧和吸热侧分别相间设置有多个沿换热板片长度方向设置的下凸条和下凹槽，且放热侧的下凸条对应吸热侧的下凹槽设置、放热侧的下凹槽对应吸热侧的下凸条设置；位于蒸发段的A换热板片的放热侧和吸热侧分别相间设置有多个沿A换热板片长度方向设置的上凸条和上凹槽，且放热侧的上凸条对应吸热侧的上凹槽设置、放热侧的上凹槽对应吸热侧的上凸条设置；吸热侧上的相邻两个上凸条之间的距离大于相邻两个下凸条之间的距离；
所述B换热板片分为下部的加热段和上部的蒸发段，位于加热段的B换热板片的放热侧和吸热侧分别相间设置有多个沿换热板片长度方向设置的下凸条和下凹槽，且放热侧的下凸条对应吸热侧的下凹槽设置、放热侧的下凹槽对应吸热侧的下凸条设置；位于蒸发段的B换热板片的放热侧和吸热侧分别相间设置有多个沿B换热板片长度方向设置的上凸条和上凹槽，且放热侧的上凸条对应吸热侧的上凹槽设置、放热侧的上凹槽对应吸热侧的上凸条设置；吸热侧上的相邻两个上凸条之间的距离大于相邻两个下凸条之间的距离；
所述A换热板片放热侧的下凸条与位于前侧的B换热板片放热侧的下凸条对应设置、A换热板片放热侧的下凹槽与B换热板片放热侧的下凹槽对应设置，从而使A换热板片和B换热板片之间形成间隔设置的下放热通道；所述A换热板片吸热侧的下凸条与位于后侧的B换热板片吸热侧的下凸条对应设置、A换热板片吸热侧的下凹槽与B换热板片吸热侧的下凹槽对应设置，从而使A换热板片和B换热板片之间形成间隔设置的下吸热通道；
所述A换热板片放热侧的上凸条与位于前侧的B换热板片放热侧的上凸条对应设置、A换热板片放热侧的上凹槽与B换热板片放热侧的上凹槽对应设置，从而使A换热板片和B换热板片之间形成上放热通道；所述A换热板片吸热侧的上凸条与位于后侧的B换热板片吸热侧的上凸条对应设置、A换热板片吸热侧的上凹槽与B换热板片吸热侧的上凹槽对应设置，从而使A换热板片和B换热板片之间形成间隔设置的上吸热通道；
所述原料进口设置在换热板片的下端，原料出口设置在换热板片的上端，所述原料进口和原料出口的宽度与换热板片的宽度相适应，所述原料进口的尺寸小于原料出口的尺寸；所述蒸汽进口至少为两个，其分设在换热板片的两侧部并位于原料出口的下方；所述凝水出口为两个，其分设在换热板片的两侧部，且其靠近原料进口设置。
2.根据权利要求1所述的板式蒸发器，其特征是所述A换热板片放热侧的下凸条与位于前侧的B换热板片放热侧的下凸条压紧密封，从而使A换热板片和B换热板片之间形成多条间隔设置的下放热通道；所述A换热板片吸热侧的下凸条与位于后侧的B换热板片吸热侧的下凸条压紧密封，从而使A换热板片和B换热板片之间形成多条间隔设置的下吸热通道，进而使下吸热通道环绕在下放热通道周围设置；所述A换热板片放热侧的上凸条与位于前侧的B换热板片放热侧的上凸条间隔设定距离设置使蒸发段的A换热板片和位于前侧的B换热板片之间形成一整个上放热通道，所述A换热板片放热侧的上凸条表面与位于前侧的B换热板片放热侧的上凸条表面对应设有支撑凸起，对应的两个支撑凸起凸出的高度之和等于A换热板片放热侧的上凸条与位于前侧的B换热板片放热侧的上凸条之间的设定距离；所述A换热板片吸热侧的上凸条与位于后侧的B换热板片吸热侧的上凸条压紧密封，使A换热板片和B换热板片之间形成间隔设置的上吸热通道。
3.根据权利要求2所述的板式蒸发器，其特征是所述A换热板片、B换热板片吸热侧的上凹槽内沿换热板片长度方向间隔设有多个向放热侧凹陷形成的湍流槽。
4.根据权利要求3所述的板式蒸发器，其特征是A换热板片上的湍流槽和支撑凸起对应设置，B换热板片上的湍流槽和支撑凸起对应设置。
5.根据权利要求1所述的板式蒸发器，其特征是所述下放热通道和下吸热通道的横截面呈正六边形，所述上吸热通道的横截面呈六边形。
6.根据权利要求1所述的板式蒸发器，其特征是A换热板片上相邻两个上凸条之间的间距为相邻两个下凸条之间的间距的两倍；B换热板片上相邻两个上凸条之间的间距为相邻两个下凸条之间的间距的两倍。
7.根据权利要求6所述的板式蒸发器，其特征是所述上凸条为部分下凸条向上延伸而成。
8.根据权利要求1所述的板式蒸发器，其特征是所述蒸汽进口为四个，四个蒸汽进口分设在换热板片的两侧部并对称设置。
9.根据权利要求1所述的板式蒸发器，其特征是所述换热板片在吸热侧和放热侧分别环绕其周缘设有外密封带，所述外密封带的内边缘间隔设有多个内缺口使其内边缘呈锯齿状，所述换热板片在吸热侧和放热侧分别环绕蒸汽进口设有呈锯齿状的内密封带，所述内密封带的外边缘间隔设有多个外缺口使其外边缘呈锯齿状，所述外密封带和内密封带凸出换热板片的表面设置且其凸出高度与下凸条的凸出高度一致，所述A换热板片和B换热板片之间设有其边缘可分别卡入外密封带的内缺口和内密封带的外缺口从而将两个换热板片密封的密封条。
10.根据权利要求9所述的板式蒸发器，其特征是所述换热板片在原料进口的上部、原料出口的下部分别沿换热板片宽度方向间隔设有多个用于卡装密封条的安装槽；所述换热板片紧靠原料进口的上部设有上密封带，所述上密封带的外边缘设有多个缺口使其边缘呈锯齿状。