一种环保碾米吸糠机构的制作方法

本实用新型涉及碾米机领域，特别涉及一种环保碾米吸糠机构。

背景技术：

碾米时产生的米糠，主要通过三种形式进行处理。一种是由米筛流入出筛斗，由出糠斗流出自由散点，造成糠灰四散，污染空气。部分米糠经滚筒带入出米嘴(接米嘴)，流入米中，先进一点的在出米嘴处设置一套吹风装置，使米与糠分离。因吹风装置转速过低，风力小，时有米、糠分离不净现象发生。第二种是在机架下方设置一套吸风鼓，用塑料管与出米嘴相联，也能解决由滚筒带入出米嘴的部分米糠。由米筛流入出糠斗的糠也是自由散落的，空气污染严重。第三种是在机座内安装一套独立的吸风鼓，由塑料管与箱体相联，以达到米糠收集的目的，此种方法必须对米机箱体实施特别的设计。机座的独立、吸风鼓的独立以及米机箱体实施的特别设计，造成成本高，而且塑料管与糠额摩擦，极易造成塑料管的破损。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种结构简单，实用性强，便于提高除糠效率，提高产品质量的环保碾米吸糠机构。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种环保碾米吸糠机构，包括一号箱体和底板。所述一号箱体通过升降座与一号箱体底端固定连接。所述一号箱体设有进米口，所述进米口设有连接管。所述一号箱体由上层、中层和下层组成。所述上层通过过滤板与中层相互间隔，所述中层通过卸料斗与下层相互间隔，所述过滤板倾斜设置，且该过滤板最低端与上层相应设有的一号大米出口相互连接。所述一号箱体右侧设有二号箱体，所述二号箱体通过其设有的进料口与一号大米出口相互连接。所述二号箱体由过滤层和除尘层组成。所述过滤层通过过滤板与中层相互间隔，所述除尘层设有吸尘器和二号大米出口。

具体的，所述一号箱体通过弹簧支脚与升降座相互连接，所述弹簧支脚设有振动装置。

具体的，所述底板底端设有四个滚轮。

具体的，所述连接管材质为透气防尘布料。

具体的，所述下层设有取料口，所述取料口设有相适配的密封盖。

具体的，所述过滤层右侧设有鼓风机。

进一步，所述过滤层和除尘层相互贯通。

本实用新型的有益效果是：首先，实用性强，便于跟多种碾米机连接进行过滤，便于推广使用；其次，通过两个过滤板进行过滤，便于提高大米清洁度，有利于提高工作效率；最后，减少粉尘漂浮，保障工作空气质量，通过盛装容器放到下层内，且与卸料斗上下相对应，关上密封盖便于防止米糠粉尘的漂浮，同时大米产生的粉尘，经过除尘层设有的吸尘器吸附，有利于减少大米的粉尘漂浮。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部透视图。

图中：1.一号箱体，101.上层，102.中层，103.下层，2.底板，3.升降座，4.进米口，5.连接管，6.过滤板，7.卸料斗，8.一号大米出口，9.二号箱体，901.过滤层，902.除尘层，10.吸尘器，11.二号大米出口，12.弹簧支脚，13.振动装置，14.滚轮，15.取料口，16.密封盖，17.鼓风机。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施的工作原理非常简单，一种环保碾米吸糠机构，包括一号箱体1和底板2。一号箱体1通过升降座3与一号箱体1底端固定连接。一号箱体1设有进米口4，进米口4设有连接管5。一号箱体1由上层101、中层102和下层103组成。上层101通过过滤板4与中层102相互间隔，中层102通过卸料斗7与下层103相互间隔，过滤板4倾斜设置，且该过滤板4最低端与上层101相应设有的一号大米出口8相互连接。一号箱体1右侧设有二号箱体9，二号箱体9通过其设有的进料口(未图示)与一号大米出口8相互连接。二号箱体9由过滤层901和除尘层902组成。过滤层901通过过滤板4与中层102相互间隔，除尘层902设有吸尘器10和二号大米出口11。一号箱体1通过弹簧支脚12与升降座3相互连接，弹簧支脚12设有振动装置13。底板2底端设有四个滚轮14。连接管5材质为透气防尘布料。下层103设有取料口15，取料口15设有相适配的密封盖16。过滤层901右侧设有鼓风机17。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。