一种新型废纸打包设备的制作方法

本实用新型属于废纸打包设备技术领域，尤其涉及一种新型废纸打包设备。

背景技术：

现代生活中，每天都会有大量各种各样的废纸产生，废纸的回收再利用对于环境保护和资源利用都有极其重要的意义。因此废纸的回收再循环利用技术需要不断地改进和发展，以提高生产效率。在包装纸箱加工制作过程中，废纸打包机工作车间有大量的灰尘以及纸屑等，严重影响工人的工作环境。因此，有必要设计一种废纸打包设备

中国专利公开号为CN 104494894A，发明创造的名称为一种废纸打包装置，包括进料输送机构、打包腔室和出料输送机构，打包腔室设有进料口、推动杆、挤压块、挡板和输出口，所述进料口连接进料输送机构，输出口连接出料输送机构，推动杆连接挤压块，挡板设置于靠近输出口的打包腔室内部，推动杆由电机驱动在打包腔室内作来回往复运动，挡板作上下往复运动。但是现有废纸打包装置存在着容易产生较多灰尘，环保性差，打包质量不佳，影响再利用，操作不便，影响工作效率的问题。

因此，发明一种新型废纸打包设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型废纸打包设备，以解决现有废纸打包装置存在着容易产生较多灰尘，环保性差，打包质量不佳，影响再利用，操作不便，影响工作效率的问题。一种新型废纸打包设备，包括进料槽，剪切仓，剪切叶轮，鼓风机，挡板，风料筒，压缩仓，支架体，托板，压 力块，液压柱，除尘装置，液压油管和液压泵，所述的进料槽上部安装剪切仓；所述的剪切仓内部安装剪切叶轮；所述的鼓风机安装在剪切仓的外侧；所述的挡板安装在进料槽的内侧端部；所述的风料筒连接在压缩仓与剪切仓之间；所述的压缩仓上部安装支架体；所述的托板安装在压缩仓的底部；所述的压力块连接在液压柱的下部；所述的除尘装置安装在压缩仓的侧部；所述的液压油管连接在液压泵与液压柱之间；所述的除尘装置包括法兰盘，扣槽，滤网，吸尘袋，观察窗和壳体，所述的法兰盘将壳体与压缩仓相连；所述的扣槽设置在法兰盘的外侧面；所述的滤网镶嵌在法兰盘的内侧；所述的吸尘袋安装在壳体的内侧；所述的观察窗设置在壳体外侧面。

所述的扣槽采用楔型凸起；所述的扣槽采用三个或者四个，有利于安装便捷，提高工作效率。

所述的滤网采用双层不锈钢金属网，有利于过滤微尘或者杂物，保障压缩包压缩质量，便于再利用。

所述的吸尘袋采用无纺布制成的长条状布袋，有利于吸纳灰尘，改善工作环境，保障压缩包质量，便于再利用。

所述的观察窗外侧镶嵌无色透明玻璃板，有利于观察方便，便于及时更换吸尘袋。

所述的挡板内部设置复位弹簧；所述的挡板5采用不锈钢圆板，有利于防止剪切仓内灰尘逸出，保障打包车间的工作环境。

所述的剪切叶轮采用厚度为1毫米至2毫米的锰钢刀片，有利于将废纸剪切碎片后，吹尘处理后压缩，有利于提高工作效率，保障打包质量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种新型废纸打包设备广泛应用于废纸打包设备技术领域。同时，本实用新型的有 益效果为：

1.本实用新型除尘装置的设置，有利于吸纳灰尘，改善工作环境，保障压缩包质量，便于再利用。

2.本实用新型的挡板的设置，有利于防止剪切仓内灰尘逸出，保障打包车间的工作环境。

3.本实用新型的剪切叶轮的设置，有利于将废纸剪切碎片后，吹尘处理后压缩，有利于提高工作效率，保障打包质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的除尘装置结构示意图。

图中：

1-进料槽，2-剪切仓，3-剪切叶轮，4-鼓风机，5-挡板，6-风料筒，7-压缩仓，8-支架体，9-托板，10-压力块，11-液压柱，12-除尘装置，121-法兰盘，122-扣槽，123-滤网，124-吸尘袋，125-观察窗，126-壳体，13-液压油管，14-液压泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种新型废纸打包设备，包括进料槽1，剪切仓2，剪切叶轮3，鼓风机4，挡板5，风料筒6，压缩仓7，支架体8，托板9，压力块10， 液压柱11，除尘装置12，液压油管13和液压泵14，所述的进料槽1上部安装剪切仓2；所述的剪切仓2内部安装剪切叶轮3；所述的鼓风机4安装在剪切仓2的外侧；所述的挡板5安装在进料槽1的内侧端部；所述的风料筒6连接在压缩仓7与剪切仓2之间；所述的压缩仓7上部安装支架体8；所述的托板9安装在压缩仓7的底部；所述的压力块10连接在液压柱11的下部；所述的除尘装置12安装在压缩仓7的侧部；所述的液压油管13连接在液压泵14与液压柱11之间；所述的除尘装置12包括法兰盘121，扣槽122，滤网123，吸尘袋124，观察窗125和壳体126，所述的法兰盘121将壳体126与压缩仓7相连；所述的扣槽122设置在法兰盘121的外侧面；所述的滤网123镶嵌在法兰盘121的内侧；所述的吸尘袋124安装在壳体126的内侧；所述的观察窗125设置在壳体126外侧面。

所述的扣槽122采用楔型凸起；所述的扣槽122采用三个或者四个，有利于安装便捷，提高工作效率。

所述的滤网123采用双层不锈钢金属网，有利于过滤微尘或者杂物，保障压缩包压缩质量，便于再利用。

所述的吸尘袋124采用无纺布制成的长条状布袋，有利于吸纳灰尘，改善工作环境，保障压缩包质量，便于再利用。

所述的观察窗125外侧镶嵌无色透明玻璃板，有利于观察方便，便于及时更换吸尘袋124。

所述的挡板5内部设置复位弹簧；所述的挡板5采用不锈钢圆板，有利于防止剪切仓内灰尘逸出，保障打包车间的工作环境。

所述的剪切叶轮3采用厚度为1毫米至2毫米的锰钢刀片，有利于将废纸剪切碎片后，吹尘处理后压缩，有利于提高工作效率，保障打包质量。

工作原理

本实用新型中，将废纸经进料槽1投放入剪切仓2，通过剪切叶轮3粉碎后，通过鼓风机4吹入到压缩仓7，通过除尘装置12吸纳灰尘，压力块10在液压柱11的驱动下对粉碎后的废纸进行压缩打包。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。