化粪池漂浮物粉碎机的制作方法

本实用新型属于化粪池清理设备领域，特别涉及一种化粪池漂浮物粉碎机。

背景技术：

化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解后进入到上层的水化物体然后从排污口流走，固化物分解后再进行排放的方式防止了排污口堵塞的现象。化粪池中包括底部的沉积物，表层的漂浮物，以及中间是悬浮物和污水。常见的化粪池分为两格化粪池和三格化粪池，这两种化粪池中均包含隔墙，隔墙上设置有排污口，排污口一般位于化粪池隔墙的中间部位，如果化粪池没有及时清掏，当化粪池沉积物超出过水洞口的高度或者悬浮物及漂浮物堆积过厚，这些都会导致排污口堵塞。由于生活中的大量的废弃物进入到化粪池会形成大量的漂浮物，由于受自身重力的影响，过厚的漂浮物会下沉从而堵塞排污口，造成粪水不能通过排污口排出，从而直接从化粪池的上方溢出化粪池。

针对这种情况，目前采取的方式主要是通过抽吸机将漂浮物抽吸上去，或者将化粪池中的废水抽干后采用人工清理化粪池内的漂浮物。漂浮物由于长时间的累积作用，自身较为紧实，流动性差，导致抽吸机的抽吸效果不好；同时，抽吸机结构复杂，费用昂贵，将漂浮物抽吸上来后需要再次专场运输，容易造成再次污染。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种化粪池漂浮物粉碎机，以实现对化粪池内漂浮物快速且有效的清理。

本方案中的化粪池漂浮物粉碎机，包括机架、第一电动机和第二电动机，机架上设有用于控制第一电动机和第二电动机的变频器，变频器的输出端连接有两条电缆，电缆分别连接第一电动机和第二电动机；第一电动机的输出轴卷绕有用于升降第二电动机的绳索，绳索的另一端与第二电动机尾部固定连接，第二电动机的输出轴固定连接有延长轴，延长轴的另一端连接有刀具；所述机架上设有向化粪池方向延伸的滑槽，所述第二电动机与滑槽滑动连接。

本方案的工作原理：使用时，在化粪池上端面的正中央开设一个用于延长轴和刀具通过的孔，孔的外围设置橡胶密封圈，延长轴进入到化粪池后，由于橡胶圈的作用，避免化粪池内的沼气外泄，引发事故。将粉碎机的下端放置在化粪池上，刀具通过设置的孔进入到化粪池内，启动第一电动机，释放绳索，第二电动机、延长轴及刀具依靠自身重力向下运动；当刀具下降到一定位置，启动第二电动机，在第二电动机输出轴的带动作用下，刀具旋转对化粪池内的漂浮物进行清理，同时可以下降对下方的沉积物进行清理。当第一电动机释放绳索时，第二电动机上的滚轮在滑槽内向下滑动；滚轮滑动的速度可以通过变频器控制第一电动机释放绳索的速度来加以实现。清理完成后，启动第一电动机正转，收紧绳索将第二电动机、延长轴及刀具拉出化粪池，再封闭化粪池上的孔，完成整个操作过程。

本方案的有益效果：1、机架上设有用于控制第一电动机和第二电动机的变频器，第一电动机的输出轴连接有绳索，绳索的另一端连接第二电动机的外壳，第二电动机的输出轴连接有延长轴，延长轴的另一端连接有刀具；通过变频器，可以控制第一电动机与第二电动机的转速和正反转，控制第一电动机的正反转和转速可以控制绳索的收放速度从而控制第二电动机的升降速度；控制第二电动机的正反转和转速，可以控制刀具对漂浮物的切割方向和切割速度。而延长轴的设置有益于增加刀具的行程，实现对底部沉积物的清理2、第二电动机的外壳上设有连接杆，连接杆的两端设有滚轮，滚轮位于第二电动机的输出轴的两侧，机架上设有与滚轮配合使用的滑槽；通过设置滑槽和滚轮，使第二电动机在下降的过程中受到滑槽的限制，减少第二电动机下降的摆动，同时也避免了第二电动机工作时，快速的转动使延长轴摆动幅度过大，刀具对化粪池的壁体造成损伤的问题。设置滚轮的目的在于滚轮在滚动过程中与滑槽间的摩擦力小，避免造成第二电动机的损坏。

进一步，所述延长轴外套接有保护筒。保护筒在保护延长轴的同时，避免了延长轴直接暴露在外面时，操作人员不小心接触到快速转动的延长轴而受伤的问题。

进一步，所述延长轴与刀具间设有连接件，连接件包括连接块，连接块的一端连接延长轴，连接块的另一端设有螺帽，螺帽的两侧设有螺纹通孔，连接块上连接有弧形的安装杆，安装杆上设有分隔杆，分隔杆的悬空端与螺帽螺纹连接，安装杆的两端与螺纹通孔螺纹连接，所述刀具安装端设有穿透刀具的安装孔，安装孔与安装杆连接。通过设置连接块和安装杆，将安装杆的两端分别插入刀具的安装孔内，再将安装杆的两端分别拧入螺纹通孔内，同时将分隔杆与螺帽拧紧；安装好的的刀具自然下垂，减少了安置粉碎机时，对化粪池上端开口面积的要求；当刀具下降到一定位置时，启动第二电动机，在延长轴的带动下，竖直下垂的刀具形成水平并在转动过程中对漂浮物或沉积物进行切割。同时在转动过程中，刀具的快速转动会形成漩涡，使离刀具较远的漂浮物向漩涡中心靠拢，使得刀具对漂浮物的切割进行的更彻底。分隔杆的设置避免了快速转动的刀具停下时，两个刀具接触对刀具造成损伤。在第二电动机的转动过程中，使第二电动机的转动方向与螺帽的拧紧方向相反，在第二电动机的转动过程中，使分隔杆与螺帽间拧的更紧。

进一步，所述滑槽两端部设有挡块。靠近第一电动机位置设置挡块，避免延长轴、滚轮等滑出受到损坏；刀具侧的滑槽上设置挡块的目的在于避免滚轮过度下滑，当绳索出现断裂时，挡块可以阻挡滚轮继续下滑，避免电动机、掉入化粪池中。

进一步，所述第一电动机的输出轴上设有用于限制绳索卷绕宽度的限位块。通过限位块的设置，避免绳索在收放过程中过于随意，导致缠绕在其他物体上，致使粉碎机无法正常使用的问题。

进一步，所述第一电动机通过金属安装板固定安装在机架外壁。通过设置轴承，使第一电动机输出轴的两端均有支点，其转动更加平稳，避免了第一电动机输出轴的摆动。而固定杆的设置有利于加强第一电动机与机架间的连接，使其运行更可靠。

附图说明

图1为本实用新型化粪池漂浮物粉碎机的结构示意图；

图2为图1中粉碎机的左视图；

图3为图1中A的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、电缆2、LSD-B7000变频器3、滑槽4、连接块5、连接杆6、锋钢刀片7、保护筒8、滚轮9、第二电动机10、钢丝绳11、第一电动机12、安装板13、轴承14、限位块15。

如图1、图2和图3所示的化粪池漂浮物粉碎机，包括机架1、第一电动机12和第二电动机10，机架1上设有安置箱，安置箱内设有用于控制第一电动机12和第二电动机10的LSD-B7000变频器3，第一电动机12与第二电动机10通过电缆2与LSD-B7000变频器3连接；第一电动机12的输出轴连接有钢丝绳11，钢丝绳11的另一端连接第二电动机10的外壳，第二电动机10的输出轴连接有延长轴，延长轴的另一端连接有连接块5，连接块5的另一端设有螺帽，螺帽的两侧设有螺纹通孔，连接块5上连接有弧形的安装杆，安装杆上设有分隔杆，分隔杆的悬空端与螺帽螺纹连接，安装杆的两端与螺纹通孔螺纹连接，安装杆的两端分别连接有锋钢刀片7；第二电动机10的外壳上连接有用于保护延长轴的保护筒8，保护筒8的一端固接在第二电动机10上；第二电动机10的外壳上设有连接杆6，连接杆6的两端设有滚轮9，滚轮9位于第二电动机10的输出轴的两侧，机架1上设有四条支撑杆，支撑杆间设有与滚轮9配合使用的滑槽4；滑槽4的两端设有用于防止滑轮继续滑动的挡块；机架1上设有安装板13，安装板13上设有轴承14，第一电动机12的输出轴的端部与轴承14连接；第一电动机12的外壳上设有固定杆，固定杆与所述安装板13连接；第一电动机12的输出轴上设有两块限位块15，该钢丝绳11位于两限位块15之间。

使用时，将化粪池漂浮物粉碎机倒立在化粪池的上端面并固定，锋钢刀片7通过化粪池上端面的中心位置伸入化粪池内，LSD-B7000变频器3控制第一电动机12反转，释放与其连接的钢丝绳11，第二电动机10在重力的作用下下降，由于第二电动机10的下降是通过滚轮9在滑槽4内的滚动实现的，其下降路径为直线；当第二电动机10下降至一定位置时，与第二电动机10相连的延长轴以及与延长轴相连的锋钢刀片7进入到化粪池的底部；启动第二电动机10，在第二电动机10的带动下，锋钢刀片7由原来的竖直下垂状态转为水平，两锋钢刀片7构成一条线对化粪池底部的沉积物进行切割。在清理的过程中启动第一电动机12正转，从而收紧钢丝绳11，拉动第二电动机10上升，使锋钢刀片7从下到上对化粪池内的沉积物和漂浮物进行清理。在清理过程中，锋钢刀片7高速转动会使化粪池内的污水形成漩涡，使得原理锋钢刀片7的漂浮物向漩涡的中心位置运动，锋钢刀片7可以对漂浮物进行彻底清理。当钢丝绳11出现断裂时，由于挡块的作用，滚轮9无法继续向下滑动，从而避免第二电动机10掉入化粪池内。化粪池内的漂浮物清理完毕后，启动第一电动机12正传，通过收紧钢丝绳11拉动第二电动机10上升，完成化粪池的清理过程。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。