一种喷枪的制作方法

文档序号:12531804阅读:324来源:国知局
一种喷枪的制作方法与工艺

本实用新型涉及液体喷洒领域,特别是涉及一种喷枪。



背景技术:

喷枪是把各种低粘度的液体喷射成雾状的电动工具,常用与油漆、涂料的喷涂工作中。常见的喷枪通常采用电磁铁驱动衔铁,作用于活塞杆而进行高速往复运动,形成空吸现象,使液体从容器内抽吸上来;同时形成高压,由喷嘴高速喷出、雾化,附着于物体表面,完成喷涂过程。在此过程中由于电磁铁与衔铁碰撞产生很大的噪音及震动,会对操作者的身体健康带来不利的影响。当然可以采用带耳机隔离噪音的方式来消除噪音对操作者的影响,但这样做既不方便,而且夏天时炎热的天气也使得带耳机工作不太现实,而且震动的问题也无法解决。



技术实现要素:

为了克服上述缺陷和不足本实用新型提供以下技术方案:一种喷枪,包括外壳、供电装置、储液瓶、喷嘴、活塞、复位弹性件A、阀芯、档块、复位弹性件B、分水阀,所述喷枪还包括一电机,一驱动轮的一端与所述电机相连,所述电机带动所述驱动轮旋转,所述驱动轮上设有平面凸轮,所述活塞的一端顶靠在所述平面凸轮上,其另一端插入所述阀芯内。

作为优选,所述平面凸轮由所述驱动轮上未与所述电机连接的端面及设置在该端面上并与该端面光滑过渡的凸起组成。

作为优选,所述阀芯上设有与所述储液瓶相通的回流孔。由于活塞在阀芯内滑动,活塞与阀芯内壁间一定有间隙,部分料液会从间隙中溢出,设置回流孔后这些溢出的料液将桶过回流孔流回储液瓶内,从而避免了溢出的料液流入喷枪内损坏其他部件。

作为优选,所述喷嘴上设有圆锥形通孔A,所述通孔A由内向外逐渐收窄。这样使得喷出的液体能形成一个圆柱状的扩散面,使喷涂或喷洒的效果更好。

作为优选,所述喷嘴的外周面上设有若干凸块B。这样就使得工人在装配时有利施力点,能更方便的拧紧喷嘴。

作为优选,所述所述喷嘴的外周面上设有4个凸块B,所述4个凸块B呈十字形分布。这样既方便安装,使工人能有施力点可方便的拧紧喷嘴,同时有可使的喷嘴处看起来更美观。

作为优选,所述喷枪的上还设有挂钩。这样喷枪可以方便的挂放起来,从而方便携带和收纳。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过喷枪内设一电机,带动一驱动轮旋转,驱动轮上设有平面凸轮,活塞一端顶靠在平面凸轮上,通过平面凸轮及复位弹性体A的共同作用使得活塞在阀芯内往复运动,从而在阀芯内不断转轴真空腔将储液瓶内的料液吸入并通过分水阀雾化后通过喷嘴喷出。由于活塞一直顶靠在驱动轮上,从而避免了由于衔铁与电磁铁碰撞产生的噪音及震动,从而避免了使用者受噪音侵扰的痛苦及持续震动带来的痛苦。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中喷枪的立体图。

图2是本实用新型具体实施方式中喷枪去除电池包、及枪头外壳壳后的全剖主视图。

图3是本实用新型具体实施方式中喷枪中的驱动轮的全剖主视图。

图4是本实用新型具体实施方式中喷枪中的驱动轮去除凸缘后的立体图。

图5是本实用新型具体实施方式中喷枪中的活塞的立体图。

图6是本实用新型具体实施方式中喷枪中的阀芯的全剖主视图。

图7是本实用新型具体实施方式中喷枪中的喷嘴的立体图。

图8是本实用新型具体实施方式中喷枪中的喷嘴的全剖主视图。

图9是本实用新型具体实施方式中喷枪中的挡块的立体图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示,一种喷枪,包括外壳、电机3、减速器4、挂钩5、驱动轮6、活塞7、复位弹性件A8、阀芯9、档块10、固定架11、分水阀12、喷嘴13、复位弹性件B14、储液瓶18、按键20、开关21,本实施例中供电装置为电池包19。

所述减速器4包括输入轴4a、输出轴4b,所述输入轴4a上设有与所述电机3的输出轴3a相匹配的盲孔B,所述输出轴4b上设有孔C。所述驱动轮6包括轴段A6a、轴段B6b,所述轴段A6a与所述孔C相匹配,所述轴段B6b设置在所述轴段A6a的右端面上且二者同心设置,所述轴段B6b的直径大于所述轴段A6a,所述轴段B6b的外周面中部设有驱动轴段6c,所述驱动轴段6c与所述轴段B6b同心设置,所述驱动轴段6c的右端面上相互间隔设置有两个凸起6c1和两个凹陷6c2,所述凸起6c1与所述凹陷6c2在所述驱动轴段6c右端面上均布,所述凸起6c1与所述凹陷6c2组成平面凸轮,沿所述驱动轴段6c右端面的轮廓线设有截面呈矩形的凸缘6c3。所述活塞7包括从左至右依次同心设置的轴段C7a、轴段D7b、轴段E7c、轴段F7d,上述轴段的直径也依次减小,所述轴段F7d的右端面上同心设置有轴段G7e,所述轴段G7e的直径与所述轴段E7c相等,所述轴段C7a的左端面上相对中心面对称设置两个凸台A7f,所述两凸台A7f间隔一定距离,所述两凸台A7f的左端部同心这样通孔D7g。所述阀芯9包括从左至右依次同心设置的轴段H9a、轴段I9b、轴段J9c、轴段K9d、螺纹轴段L9e、螺纹轴段M9f、轴段N9k,所述轴段H9a的左端面上同心设有活塞孔E9j,所述活塞孔E9j与所述活塞7上的轴段G7e相匹配,所述活塞孔E9j的右端面上同心设有孔F9g,所述孔F9g的直径大于所述活塞孔E9j且其穿透所述轴段N9k,沿所述孔F9g与所述轴段N9k的交线设有倒角9f,所述轴段J9c上设有通孔G9h且其与所述活塞孔E9j连通,所述轴段I9b上设有回流孔9i,所述回流孔9i与所述活塞孔E9j连通。所述喷嘴13呈圆柱状,其圆柱面上靠近右端面处呈“十”字形设置有4个凸块B,所述喷嘴13左端面上同心设有螺纹孔13b,所述螺纹孔13b的底面上同心设有圆锥形通孔A13c,所述通孔A13c由内向外逐渐收窄。

外壳包括枪头外壳17、枪身外壳2及手柄部外壳1,所述手柄部外壳1的底部通过接插件与所述电池包19相连,所述手柄部外壳1的上部与所述枪身外壳2连通,所述枪身外壳2的右端与所述枪头外壳17相连,所述枪头外壳17下部与储液瓶18螺纹连接且二者内部连通。一按键20设置在所述手柄部外壳1上最接近枪头的面上并与设置在手柄部外壳1内的开关21连接,所述开关21通过导线与手柄部外壳1下部的接插件连接,同时所述开关21还通过导线与设置在枪身外壳2内左端处的所述电机3连接,所述减速器4设置在所述电机3右侧且与所述枪身外壳2固连,所述电机3输出轴3a插入所述输入轴4a上的盲孔B内且与所述输入轴4a固连,所述驱动轮6设置在所述减速器4的右侧,所述驱动轮6上的轴段A6a插入所述减速器4输出轴4b上的孔C内与其固连,一滚轮16嵌入所述活塞7右端两凸台A7f之间,一弹性销15同时插入所述两凸台A7f上的通孔D7g及滚轮16上的中心孔内,所述滚轮16可绕弹性销15旋转,所述滚轮16顶靠在所述驱动轮6上的平面凸轮上,所述活塞7上的轴段G7e、轴段F7d及轴段E7c的右端插入所述阀芯9上活塞孔E9j内,一弹簧A8一端套设在所述活塞7上的轴段D7b上且顶死轴段C7a的右端面,该弹簧A8的另一端套设所述阀芯9上的轴段H9a上且顶死所述轴段I9b的左端面,所述阀芯9上所述回流孔9i正对所述储液瓶18的开口,所述阀芯9上的通孔G9h通过一管道连通所述储液瓶18,所述挡块10设置在所述阀芯9上的孔F9g内,所述挡块10上的第一轴段10a的左端面与所述孔F9g的左端面重合,所述分水阀12设置在所述阀芯9的右端面上,所述分水阀12上设有可与所述阀芯9有端面上的倒角9f相匹配的倒角B,所述阀芯9上的倒角面与所述分水阀12上的倒角面贴合,一弹簧B14套设于所述垫块10上的第二轴段10b上,且其一端顶在所述挡块10第一轴段的右端面上,另一端顶在所述分水阀12上,所述固定架11通过螺纹固定在所述阀芯9上的螺纹轴段L9e上,同时通过螺纹与所述枪头外壳17固连,所述喷头13通过其上的螺纹孔13b固定在所述阀芯上的螺纹轴段M9f上,且喷头13上的螺纹孔13b的右端面紧贴所述分水阀12的右端面。

使用时,先将储液瓶18内加入料液,将储液瓶18固定在所述枪头外壳17上,将充满电的电池包19与手柄部外壳1底部的接插件连接好。握住手柄部外壳1并按下按键20,打开开关21使电机3通电旋转,通过减速器4带动驱动轮6转动,当驱动轮6上的凸起6c1与滚轮16接触时推动活塞7相右侧运动,将活塞7右端面与挡块10左端面间的空气或料液相右推动,同时压缩弹簧A8,被相右推动的空气或料液顶开所述挡块10进入所述阀芯9上的孔F9g内,随着驱动轮6的旋转其上的凸起6c1逐渐离开滚轮15,其上的凹陷6c2逐渐接触滚轮15在弹簧A8的作用下活塞7相左运动,同时挡块在弹簧B14的作用下也向左运动,使其的左端面与阀芯9上的孔F9g的左端面重合,从而使挡块10左端面与活塞7右端面间形成真空,储液瓶18内的料液被吸入真空腔内。随着驱动轮6的旋转活塞7重复往复运动,不断将料液压入阀芯9上的孔F9g内,最终料液通过分水阀12雾化后通过喷嘴13上的通孔A13c呈圆锥状喷出。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过喷枪内设一电机3,带动一驱动轮6旋转,驱动轮6上设有平面凸轮,活塞7一端顶靠在平面凸轮上,通过平面凸轮及弹簧A8的共同作用使得活塞7在阀芯9内往复运动,从而在阀芯9内不断制造真空腔将储液瓶18内的料液吸入并通过分水阀12雾化后通过喷嘴13喷出。由于活塞7一直顶靠在驱动轮6上,从而避免了由于衔铁与电磁铁碰撞产生的噪音及震动,从而避免了使用者受噪音侵扰的痛苦及持续震动带来的痛苦。

以上已对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不局限于本文所描述具体实施方式。本领域技术人员理解,在不背离本实用新型范围的情况下,可以作出其他更改和变形。例如将供电装置19设置成与电机相连的电源插头。本实用新型的保护范围由所附权利要求限定。

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