一种适用于不同规格圆桶的示踪剂搅拌装置的制作方法

本实用新型属于油田开采技术领域，尤其是涉及一种适用于不同规格圆桶的示踪剂搅拌装置。

背景技术：

示踪剂是油田开采中常用的试剂，用来检测流量等信息，示踪剂在使用前需要按照配方将多种组分混合均匀，现有的搅拌装置搅拌桨与搅拌桶大都为一体结构，容量固定，限制了其应用范围，一种可适用于不同规格的圆桶、搅拌不同体积的示踪剂的搅拌装置还有待于进一步研究和开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、便于推广应用的适用于不同规格圆桶的示踪剂搅拌装置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种适用于不同规格圆桶的示踪剂搅拌装置，包括底座、第一气缸、第一活塞杆、横梁、伺服电机、盖体、搅拌轴、搅拌桨叶、定位块、第二气缸、第二活塞杆、弧形定位件、万向轮、制动装置；

所述底座的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的顶端设有竖直延伸的第一活塞杆，所述横梁固定设置在第一活塞杆的顶端，所述横梁的底端设有盖体，所述横梁的顶端设有伺服电机，所述伺服电机与设置在盖体底端的搅拌轴通过联轴器相连接；

所述底座的顶端设有呈圆形分布的定位机构，任一定位机构由定位块、第二气缸、第二活塞杆、弧形定位件组成，所述定位块固定设置在底座上，所述第二气缸固定设置在定位块的内侧，所述第二活塞杆的一端设置在第二气缸上，另一端上固定设有弧形定位件；

所述底座的底端对称设有万向轮，所述万向轮上设有制动装置。

所述弧形定位件采用橡胶材质。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，油田示踪剂的混合作业更加方便；具有结构简单，维加工成本低、便于推广应用等优点。

2、适用于不同直径的圆桶，可搅拌不同体积的示踪剂，适用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是定位机构的结构示意图。

图中：

1-底座，2-第一气缸，3-第一活塞杆，4-横梁，5-伺服电机，6-盖体，7-搅拌轴，8-搅拌桨叶，9-定位块，10-第二气缸，11-第二活塞杆，12-弧形定位件，13-万向轮，14-制动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种适用于不同规格圆桶的示踪剂搅拌装置，包括底座1、第一气缸2、第一活塞杆3、横梁4、伺服电机5、盖体6、搅拌轴7、搅拌桨叶8、定位块9、第二气缸10、第二活塞杆11、弧形定位件12、万向轮13、制动装置14；

底座1的一侧设有第一气缸2，第一气缸2的顶端设有竖直延伸的第一活塞杆3，横梁4固定设置在第一活塞杆3的顶端，横梁4的底端设有盖体6，横梁4的顶端设有伺服电机5，伺服电机5与设置在盖体6底端的搅拌轴7通过联轴器相连接；

底座1的顶端设有呈圆形分布的定位机构，任一定位机构由定位块9、第二气缸10、第二活塞杆11、弧形定位件12组成，定位块9固定设置在底座1上，第二气缸10固定设置在定位块9的内侧，第二活塞杆11的一端设置在第二气缸10上，另一端上固定设有弧形定位件12；

所述底座1的底端对称设有万向轮13，万向轮13上设有制动装置14。

所述弧形定位件12采用橡胶材质。

本实例的工作过程：

使用时，通过第一气缸2调节第一活塞杆3升至最高位置，利用定位机构将盛装有示踪剂原料的圆桶固定在底座1的顶端，固定时，将圆桶放置在底座1的中心位置，通过第二气缸10，调节第二活塞杆11的长度，第二活塞杆11推动弧形定位件12向中心移动，直至弧形定位件12将圆桶卡合稳定，如此可固定不同直径的圆桶，可调配不同体积的示踪剂，适用范围广泛。

圆桶固定好后，将第一活塞杆3的位置降至最低，这时搅拌轴7、搅拌桨叶8延伸至圆桶内，对示踪剂调配原料进行充分搅拌，搅拌作业完成后，将第一活塞杆3升至最高，搅拌轴7、搅拌桨叶8从圆桶内移出，将盛装有示踪剂的圆桶从底座1上取下，进行示踪剂注射。

万向轮13的设置，可提高本装置使用的灵活度，便于移动位置，橡胶材质的弧形定位件12可更好的贴合圆桶外壁，固定牢稳性高，同时还具有缓冲减震的作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。