带有同轴刮边套杆的搅拌釜的制作方法

本实用新型涉及搅拌机械领域，更具体涉及带有同轴刮边套杆的搅拌釜。

背景技术：

申请号为：201420862149.6的中国专利公开了一种带有同轴刮边套杆的搅拌釜。一种带有同轴刮边套杆的搅拌釜，包括釜体，其特征是：还包括慢轴、快轴、限流筒、轴瓦、顶横杆、底横杆、连杆、搅拌盘、慢轴电机和快轴电机，快轴的顶端套在慢轴的螺孔内且和慢轴螺纹连接，快轴的底端套在限流筒的螺孔内且和限流筒螺纹连接；搅拌盘套在快轴中部未攻外螺纹处，搅拌盘的外沿为锯齿型，结构简单，使用方便，搅拌均匀，分散效果好，适用范围广。

但是上述专利文件中，通过快轴电机和慢轴电机的转速差，实现快轴的上下移动，从而使固定在快轴上的搅拌盘对物料进行上下翻动，在实际工作时，由于搅拌盘是随着快轴快速旋转的，搅拌盘上外侧的速度大于内侧的速度，故物料会往搅拌盘外侧聚集，这样搅拌盘上下的推料和压料作用就很有限，从而导致上下物料的搅拌效率不高，且由于快轴是在上下移动的，则必然带动快轴电机上下运动，对快轴电机的负荷较大，大大降低了快轴电机的使用寿命，且快轴电机转速高，耗电量大，生产成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能搅拌釜底部的物料不断向上翻动的提高搅拌效率的带有同轴刮边套杆的搅拌釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有同轴刮边套杆的搅拌釜，包括釜体、快轴、慢轴和套筒，快轴在慢轴和套筒之间，快轴的两端分别与慢轴和套筒螺纹连接，慢轴连接有慢轴电机，快轴连接有快轴电机，所述快轴上固定有搅拌轴，所述搅拌轴的圆周侧壁上设置有若干个倾斜的导流叶片，所述若干个导流叶片上套设有限流筒，所述限流筒的内壁与导流叶片的端部固定连接。

进一步的所述快轴对应伸出釜体的一端设置有转换齿轮，所述快轴电机的转轴上设置有与转换齿轮配合的长条齿轮。

进一步的所述慢轴的圆周侧壁上设置有倾斜的第一对流叶片，所述套筒的圆周侧壁上设置有倾斜的第二对流叶片。

进一步的所述套筒与釜体的转动连接处设置有密封圈。

与现有技术相比，快轴电机工作时带动连接在快轴电机上的长条齿轮旋转，由于长条齿轮和快轴上的转换齿轮是配合的，故带动转换齿轮转动，转换齿轮带动快轴转动，由于快轴的两端分别与套筒和慢轴螺纹连接，当快轴旋转速度高于慢轴的旋转速度时，快轴会沿着套筒和慢轴上的螺纹上升，此时转换齿轮沿着长条齿轮上升，而快轴电机则不随着快轴上升，提高了快轴电机的稳定性，且可通过调节长条齿轮和转换齿轮的直径比例，实现快轴的加速旋转，故快轴电机可选低转速和低耗电量电机，节省了成本。

当快轴上升时，固定在快轴上的搅拌轴同时旋转上升，通过限流筒内的导流叶片旋转，使限流筒内的压力变小，从而使物料向限流筒内聚集，且通过限流筒将物料限制在限流筒的内壁处不会向外侧逸散，又通过倾斜的导流叶片将物料导向上方，实现物料的向上翻动，且在搅拌轴逐渐上升的过程中，可持续的对下方的物料进行上翻，使釜体底部的物料上翻效率增加，且增大釜体内部物料的流动范围，使物料混合更加均匀，当快轴到达顶部时，使快轴电机向下运动，倾斜的导流叶片反向导流，使上方的物料向下混合，这样就能对上下方的物料进行彻底混合，且混合效率高。

附图说明

图1为本实用新型带有同轴刮边套杆的搅拌釜的结构示意图；

图2为本实用新型带有同轴刮边套杆的搅拌釜的搅拌轴和导流叶片的结构示意图。

附图说明：1、搅拌轴；2、限流筒；3、长条齿轮；4、快轴电机；5、转换齿轮；6、快轴；7、第二对流叶片；8、导流叶片；9、釜体；10、慢轴；11、慢轴电机；12、第一对流叶片；13、套筒。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型带有同轴刮边套杆的搅拌釜实施例作进一步说明。

一种带有同轴刮边套杆的搅拌釜，包括釜体9、快轴6、慢轴10和套筒13，快轴6在慢轴10和套筒13之间，快轴6的两端分别与慢轴10和套筒13螺纹连接，慢轴10连接有慢轴电机11，快轴6连接有快轴电机4，所述快轴6上固定有搅拌轴1，所述搅拌轴1的圆周侧壁上设置有若干个倾斜的导流叶片8，所述若干个导流叶片8上套设有限流筒2，所述限流筒2的内壁与导流叶片8的端部固定连接。

本实施例中快轴6上升时，导流叶片8使物料上翻，搅拌釜工作时，快轴6旋转上升，固定在快轴6上的搅拌轴1同时旋转上升，通过限流筒2内的导流叶片8旋转，使限流筒2内的压力变小，从而使物料向限流筒2内聚集，且通过限流筒2将物料限制在限流筒2的内壁处不会向外侧逸散，倾斜的导流叶片8将物料导向上方，实现物料的向上翻动，且在搅拌轴1逐渐上升的过程中，可逐层阶梯式的对下方的物料持续进行上翻，使釜体9底部的物料上翻效率增加，且增大釜体9内部物料的流动范围，使物料混合更加均匀，当快轴6到达顶部时，使快轴6向下运动，倾斜的导流叶片8反向导流，使上方的物料向下混合，这样就能对上下方的物料进行彻底混合，且混合效率高。

进一步的所述快轴6对应伸出釜体9的一端设置有转换齿轮5，所述快轴电机4的转轴上设置有与转换齿轮5配合的长条齿轮3，在进行物料搅拌的时候，快轴电机4带动连接在快轴电机4上的长条齿轮3旋转，由于长条齿轮3和快轴6上的转换齿轮5是配合的，故带动转换齿轮5转动，转换齿轮5带动快轴6转动，由于快轴6的两端分别与套筒13和慢轴10螺纹连接，当快轴6旋转速度高于慢轴10的旋转速度时，快轴6会沿着套筒13和慢轴10上的螺纹上升，此时转换齿轮5沿着长条齿轮3上升，而快轴电机4则不随着快轴6上升，提高了快轴电机4的稳定性，且可通过调节长条齿轮3和转换齿轮5的直径比例，实现快轴6的加速旋转，故快轴电机4可选低转速和低耗电量电机，节省了成本。

进一步的所述慢轴10的圆周侧壁上设置有倾斜的第一对流叶片12，所述套筒13的圆周侧壁上设置有倾斜的第二对流叶片7，当搅拌轴1上升的时候，第一对流叶片12是随着慢轴10旋转的，通过倾斜的第一对流叶片12，将部分上方的物料导向下方，使慢轴10和搅拌轴1之间的物料形成对流，加快混合速度，而此时的第二对流叶片7是随着套筒13旋转，通过倾斜的第二对流叶片7将部分物料导向导流叶片8，加快物料上翻的速率，当搅拌轴1下将时，第一对流叶片12和第二对流叶片7的作用相反。

进一步的所述套筒13与釜体9的转动连接处设置有密封圈，在防止物料从套筒13与釜体9的转动连接处泄露。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。