本实用新型属于搅拌机械技术领域，具体涉及一种降低搅拌轴断轴装置。
背景技术：
搅拌机是一种带有叶片的周在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌汇合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。传统的搅拌机，其结构通常为搅拌轴与叶片的直接组合，结构单一，由于大多搅拌体都为混凝土之类的，因此很容易粘附在叶片及转动轴上，如果长期不清理则很难将其清洗干净，且搅拌效率一般。
搅拌混凝土时，由于混凝土的比重较大，受到旋转轴结构强度以及电机功率的限制，叶片的转速不能太快，也导致现有技术中的搅拌速度慢，时常会出现搅拌轴扭断的状况，这无疑会增加施工人员的等待时间，拖延施工进度，严重影响经济效益。因此，发明一种降低搅拌轴断轴装置，去解决上述缺陷很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种降低搅拌轴断轴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降低搅拌轴断轴装置，包括底座，所述底座通过安装板与电机固定连接，所述电机的输出轴与小链轮固定连接，所述小链轮通过链条与大链轮传动连接，所述大链轮与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴中部设有应力应变传感器，所述安装板右侧表面上设有电源，所述安装板上表面设有PLC控制器，所述PLC控制器左侧设有变频器，所述应力应变传感器通过导线与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器通过变频器与电机电性连接，所述电源通过导线与PLC控制器电性连接。
优选的，所述应力应变传感器的形状为圆环状。
优选的，所述搅拌轴与搅拌桨通过焊接连接，且搅拌桨设为3个。
优选的，所述链条为重载传动用弯板滚子链。
本实用新型的技术效果和优点：该降低搅拌轴断轴装置，设置安装板可以为电机、电源、PLC控制器，和变频器等提供安装位置，提高设备的紧凑性和零部件的分布的合理性，通过设置电机，可以通过链条与小链轮和大链轮的配合，驱动搅拌轴的转动，进而带动搅拌桨进行搅拌工作，通过设置应力应变传感器，可以将搅拌轴的应力应变值传送到PLC控制器，当检测到搅拌轴的应力应变大于预设值时，PLC控制器会通过变频器来控制电机的转速，必要时切断电机的供电以保护搅拌轴，避免因引力应变过大而出现断轴状况，该实用新型结构设计简单、运行稳定、智能化程度高、可有效防止搅拌轴断轴，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1底座、2安装板、3电源、4 PLC控制器、5变频器、6电机、7小链轮、8链条、9大链轮、10搅拌轴、11应力应变传感器、12搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种降低搅拌轴断轴装置，包括底座1，所述底座1通过安装板2与电机6固定连接，所述电机6的输出轴与小链轮7固定连接，所述小链轮7通过链条8与大链轮9传动连接，所述大链轮9与搅拌轴10固定连接，所述搅拌轴10上设有搅拌桨12，所述搅拌轴10中部设有应力应变传感器11，所述安装板2右侧表面上设有电源3，所述安装板2上表面设有PLC控制器4，所述PLC控制器4左侧设有变频器5，所述应力应变传感器11通过导线与PLC控制器4电性连接，所述PLC控制器4通过变频器5与电机6电性连接，所述电源3通过导线与PLC控制器4电性连接，所述应力应变传感器11的形状为圆环状，所述搅拌轴10与搅拌桨12通过焊接连接，且搅拌桨12设为3个，所述链条8为重载传动用弯板滚子链。
工作原理：工作时，设置安装板2可以为电机6、电源3、PLC控制器4，和变频器5等提供安装位置，提高设备的紧凑性和零部件的分布的合理性，通过设置电机6，可以通过链条8与小链轮7和大链轮9的配合，驱动搅拌轴10的转动，进而带动搅拌桨12进行搅拌工作，通过设置应力应变传感器11，可以将搅拌轴10的应力应变值传送到PLC控制器4，当检测到搅拌轴10的应力应变大于预设值时，PLC控制器4会通过变频器5来控制电机6的转速，必要时切断电机6的供电以保护搅拌轴10，避免因引力应变过大而出现断轴状况，结构设计简单、运行稳定、智能化程度高、可有效防止搅拌轴断轴，值得推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。