本实用新型涉及化学实验仪器技术领域。
背景技术:
化学实验过程中有时会需要添加较为粘稠的物质,一样需要进行搅拌加速反应,传统的用手拿着容器进行晃动已经不足以满足要求了,然而现有的反应器通常是在反应腔体内设置一个搅拌轴,通过搅拌轴对化学物质搅拌,从而实现充分反应。由于粘稠化学物质本身的特性,搅拌轴不能使搅拌充分进行,从而导致反应不充分,影响实验结果。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种非匀相粘稠化学物质增速反应装置。采用共轴反转结构,搅拌时对粘稠物质施加双向作用力,加快搅拌速度,使需要反应的物质充分撞击从而实现反应,提高了反应物的混合效果,提高工作效率。
本实用新型采用的技术方案是:提供一种非匀相粘稠化学物质增速反应装置,包括底板;底板上端后侧安装有支架;支架前侧转动连接有调节螺母;调节螺母螺纹配合有支杆;支杆底部安装有轴承,底部外壁上均匀分布有三个水平方向的导电环;轴承外圈上安装有无刷扭矩电机;无刷扭矩电机的动力输出端安装有滚筒;无刷扭矩电机的外壁、滚筒的内壁上均均匀分布有毛刺;无刷扭矩电机的三项电线分别与三个导电环转动摩擦配合。
进一步优化本技术方案,非匀相粘稠化学物质增速反应装置的无刷扭矩电机的外壁和滚筒的外壁上均倾斜设置有叶片。
进一步优化本技术方案,非匀相粘稠化学物质增速反应装置的无刷扭矩电机、滚筒、每根毛刺的表面和每个叶片表面均涂有特氟龙涂层。
本实用新型与传统测量工具相比,其有益效果在于:
1、使用时,内外圈实现共轴反转,加快粘稠物质的搅拌速度;配合毛刺,对粘稠物质同时施加双向的作用力,使粘稠物质搅拌更加均匀,从而使反应更加充分;整体架构简单,调整方便,进行搅拌时阻力小;自带过载保护,保护设备和人员安全;
2、外侧叶片配合内侧叶片和实现容器内物质形成环流,提高搅拌效率,让搅拌更加均匀,反应更加充分;
3、特氟龙涂层能防止粘稠物质与设备的粘连,减小搅拌时所受阻力,有利于设备工作;同时清洗时无残留,使用后的清洗工作更简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的无刷扭矩电机部分剖视图;
图3为本实用新型的电路图;
图中,1、底板;2、支架;3、调节螺母;4、支杆;5、轴承;6、导电环;7、无刷扭矩电机;8、滚筒;9、毛刺;10、叶片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,非匀相粘稠化学物质增速反应装置,包括底板1;底板1上端后侧安装有支架2;支架2前侧转动连接有调节螺母3;调节螺母3螺纹配合有支杆4;支杆4底部安装有轴承5,底部外壁上均匀分布有三个水平方向的导电环6;轴承5外圈上安装有无刷扭矩电机7;无刷扭矩电机7的动力输出端安装有滚筒8;无刷扭矩电机7的外壁、滚筒8的内壁上均均匀分布有毛刺9;无刷扭矩电机7的三项电线分别与三个导电环6转动摩擦配合;无刷扭矩电机7的外壁和滚筒8的外壁上均倾斜设置有叶片10;无刷扭矩电机7、滚筒8、每根毛刺9的表面和每个叶片10表面均涂有特氟龙涂层。
使用时,将所需化学物质放在烧杯或反应容器内,将容器放在底板1上,对准搅拌装置,旋转调节螺母3,将搅拌装置放到容器内,不要让搅拌装置太深入,打开控制开关,等搅拌装置开始旋转以后再旋转调节螺母3,逐渐将搅拌装置深入到起容器中。
无刷扭矩电机7应更多的注重扭矩,同时转速不能太快,以免发生危险。
进行搅拌时,由于无刷扭矩电机7的外壳可以旋转,因此接通电源以后,无刷扭矩电机7的外壳将与动力输出端转向相反,当接触到粘稠物质时,将对粘稠物质施加双向的作用力,加速搅拌,配合毛刺9使用时,进一步增加与粘稠物质的接触面积,搅拌效果更加明显。搅拌过程中,滚筒8上的叶片10压迫滚筒8外物质向下运动,无刷扭矩电机7上的叶片10带动滚筒8内物质向上运动,这样搅拌就可以更加充分,效率更高。
搅拌完成后将旋转调节螺母3,将搅拌装置提起,拿出容器后即可进行清洗工作,在断开电源的前提下,整个装置均可直接用水冲洗,表面的特氟龙涂层能够保证整个装置表面无残留,方便清洗。