本实用新型涉及一种基于炉顶导烟技术的捣固焦炉装煤除尘系统。
背景技术：
目前的双U型管导烟车是通过在车体上设置了两个U型导烟管，不同的生产厂家以及企业的具体需要，U型导烟管的位置有所差别。但两个导烟管共同构成了双U形管系统。在装煤炭化室及相邻处于结焦末期的炭化室桥管承接处喷射高压氨水产生负压，使焦炉装煤过程中产生的烟气一部分通过上升管、桥管进入煤气系统，另一部分通过炭化室顶部的除尘孔经导烟车的侧导管进入相邻处于结焦末期的炭化室，再通过炭化室高压氨水产生的吸力进人煤气系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种基于炉顶导烟技术的捣固焦炉装煤除尘系统，解决了现有的捣固焦炉装煤除尘系统的布袋除尘器实用寿命短的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于炉顶导烟技术的捣固焦炉装煤除尘系统，包括用于防止烟尘外溢的机侧除尘罩，所述机侧除尘罩通过集尘总管与焦粒吸附装置连接；所述焦粒吸附装置的出口端与脉冲袋式除尘器连接，所述脉冲袋式除尘器的第一出口端连接有烟囱，所述烟囱与所述第一出口端连接的一端设有鼓风机和消音器；所述脉冲袋式除尘器的第二出口端连接有输灰系统，所述输灰系统通过外运贮灰仓连接至加湿卸灰机连接。
进一步地，捣固焦炉装煤除尘系统还包括依次连接的推焦粉尘仓和预喷涂仓，预喷涂仓的出口端与脉冲袋式除尘器的入口端连接，且预喷涂仓与脉冲袋式除尘器连接的一端设有预喷涂装置。
本实用新型的有益效果为：本申请具有炉头烟的收集有明显好、同时利用地面布袋除尘器对炉门口的散烟气进行吸收处理，在布袋上方进行焦粉预喷涂，有效延长了布袋的使用寿命，降低了运行成本。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1所示的基于炉顶导烟技术的捣固焦炉装煤除尘系统，包括用于防止烟尘外溢的机侧除尘罩，所述机侧除尘罩通过集尘总管与焦粒吸附装置连接；所述焦粒吸附装置的出口端与脉冲袋式除尘器连接，所述脉冲袋式除尘器的第一出口端连接有烟囱，所述烟囱与所述第一出口端连接的一端设有鼓风机和消音器；所述脉冲袋式除尘器的第二出口端连接有输灰系统，所述输灰系统通过外运贮灰仓连接至加湿卸灰机连接。
此外，捣固焦炉装煤除尘系统还包括依次连接的推焦粉尘仓和预喷涂仓，预喷涂仓的出口端与脉冲袋式除尘器的入口端连接，且预喷涂仓与脉冲袋式除尘器连接的一端设有预喷涂装置。
传统的布袋除尘器主要是对粉尘进行净化排放，但在装煤除尘废气中存在一定量的烟尘。在被吸收时回以流体或半流体的形式冷凝下来。这样会造成布袋的堵塞报废，因此，布袋除尘器前混入推焦除尘分离出的焦粉，使之均匀分布在装煤除尘布袋上，雾状烟尘和焦粉结合，经过一个装煤周期进行喷吹，杜绝了烟尘与布袋接触从而延长了布袋的使用寿命。