一种细砂回收系统的制作方法

文档序号:12144290阅读:176来源:国知局

本实用新型涉及矿山机械设计制造领域,具体的说是一种用于细砂、尾矿回收的细砂回收系统。



背景技术:

目前现有的人工砂生产线,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种型式的洗砂机,其最大的缺点是细砂( 0.16mm 以下颗粒)流失严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失产量,而且还严重影响砂子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染。

如专利申请号为CN201420248699.9,申请日为2014.05.15,名称为“一种带有细砂回收再洗功能的洗砂机”的实用新型专利,其技术方案如下:本实用新型公开了一种带有细砂回收再洗功能的洗砂机,在洗砂机的出水口连通设置有一集水槽,集水槽的上部设置有一与其相隔离开的分水槽,分水槽的底部设置有一连通集水槽的连通口,连通口中设置有一分流阀,分水槽的上侧壁上设置有一清水排水口,分水槽的外侧壁靠上部位置架设有一水力旋流器,集水槽的底部设置有一污水泵,污水泵通过导管与水力旋流器的进水口相连,水力旋流器的清水出水口通过导管通入分水槽的顶部,水力旋流器的浓缩液排出口通过导管通入洗砂机的进料口。

上述专利虽然提出了带有细砂回收的洗砂机,但是这种结构中还是会存在过多的细砂排放,会造成环境的污染。



技术实现要素:

为了克服现有的技术存在的上述问题,现特别提出一种细砂回收系统。

为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案如下:

一种细砂回收系统,其特征在于:包括高频脱水筛、水力旋流器、渣浆泵、集水箱和回水箱,所述高频脱水筛下方为集水箱,集水箱连接有渣浆泵,所述水力旋流器与集水箱和回水箱连通;所述回水箱上设置有回水口,所述高频脱水筛的出料口高于进料口,高频振动筛与集水箱通过减震元件连接。

所述减震元件为弹簧。

所述高频脱水筛的振动源为振动电机,振动筛为直线振动。砂浆因为振动而砂水分离,振动方向与水平方向呈一定角度,保证振动筛上的物料可以向振动筛排料口方向运动。脱水筛出料口略高于进料端,延长旋流器排出的浓缩砂浆在高频振动筛的停留时间,保证脱水效果。

所述水力旋流器是一种常见的分离分级设备,其工作原理为离心沉降。当待分离的污水以一定压力字旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动,由于细砂密度大于水,细砂和水的离心力、重力等差异,细砂收离心沉降作用,大部分细砂经旋流器底排料口排出。

渣浆泵内腔和叶轮为耐磨材料制造而成,耐磨型高,可将含砂污水泵入旋流器。

集水箱包含机架和储水箱。机架为型钢焊接,用于装配脱水筛、回水箱、渣浆泵等部件。水箱为钢板组焊,主要作用为存储上工序排出的污水。

所述回水箱设有一个进水口、一个回水口、一个排水口,进水口设置在回水箱顶部,收集旋流器顶部排水口排出的经过处理的污水;排水口设置在高于回水箱底部的位置,主要作用是将收集的污水排出;回水口设置在靠近集水箱侧的底部并配有阀门,当上工序来水不足时,可打开回水口的阀门将回水箱的水补充回集水箱,避免渣浆泵因为集水箱水量不足而空载。

本实用新型的优点在于:

1、本实用新型可将湿法生产的砂石场、矿场的污水中的细砂、尾矿进行回收,降低污染、改善砂石细度模数、增加产量。

2、本实用新型采用了高频脱水筛,能够保证细砂回收系统回收的细砂含水量低,不会造成环境的二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中:高频脱水筛1,水力旋流器2,渣浆泵3,集水箱4,回水箱5,减震元件6,回水口7,出料口8,进料口9。

具体实施方式

实施例1

一种细砂回收系统包括高频脱水筛1、水力旋流器2、渣浆泵3、集水箱4和回水箱5,所述高频脱水筛1下方为集水箱4,集水箱4连接有渣浆泵3,所述水力旋流器2与集水箱4和回水箱5连通;所述回水箱5上设置有回水口7,所述高频脱水筛1的出料口8高于进料口9,高频振动筛与集水箱4通过减震元件6连接。本实用新型可将湿法生产的砂石场、矿场的污水中的细砂、尾矿进行回收,降低污染、改善砂石细度模数、增加产量。本实用新型采用了高频脱水筛1,能够保证不会存在过多的细砂排放,不会造成环境的污染。

实施例2

一种细砂回收系统包括高频脱水筛1、水力旋流器2、渣浆泵3、集水箱4和回水箱5,所述高频脱水筛1下方为集水箱4,集水箱4连接有渣浆泵3,所述水力旋流器2与集水箱4和回水箱5连通;所述回水箱5上设置有回水口7,所述高频脱水筛1的出料口8高于进料口9,高频振动筛与集水箱4通过减震元件6连接。

所述减震元件6为弹簧。所述高频脱水筛1的振动源为振动电机,振动筛为直线振动。砂浆因为振动而砂水分离,振动方向与水平方向呈一定角度,保证振动筛上的物料可以向振动筛排料口方向运动。脱水筛出料口8略高于进料端,延长旋流器排出的浓缩砂浆在高频振动筛的停留时间,保证脱水效果。

所述水力旋流器2是一种常见的分离分级设备,其工作原理为离心沉降。当待分离的污水以一定压力字旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动,由于细砂密度大于水,细砂和水的离心力、重力等差异,细砂收离心沉降作用,大部分细砂经旋流器底排料口排出。渣浆泵3内腔和叶轮为耐磨材料制造而成,耐磨型高,可将含砂污水泵入旋流器。

集水箱4包含机架和储水箱。机架为型钢焊接,用于装配脱水筛、回水箱5、渣浆泵3等部件。水箱为钢板组焊,主要作用为存储上工序排出的污水。所述回水箱5设有一个进水口、一个回水口7、一个排水口,进水口设置在回水箱5顶部,收集旋流器顶部排水口排出的经过处理的污水;排水口设置在高于回水箱5底部的位置,主要作用是将收集的污水排出;回水口7设置在靠近集水箱4侧的底部并配有阀门,当上工序来水不足时,可打开回水口7的阀门将回水箱5的水补充回集水箱4,避免渣浆泵3因为集水箱4水量不足而空载。

本实用新型可将湿法生产的砂石场、矿场的污水中的细砂、尾矿进行回收,降低污染、改善砂石细度模数、增加产量。本实用新型采用了高频脱水筛1,能够保证细砂回收系统回收的细砂含水量低,不会造成环境的二次污染。

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