一种流水线用搅拌机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种流水线用搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。由于搅拌的体积过大，无法安装在厂房流水线设备中，只能露天安放，再将需搅拌的原料通过人工运输的方式投放入搅拌机内，大大的增加的成本，且使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种一种流水线用搅拌机，具备体积小、使用方便以及具有传送与搅拌一体功能的优点，解决了现有技术中搅拌机体积大，无法安装与流水线设备上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种流水线用搅拌机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有机架，所述机架的一端通过螺栓螺母固定安装在底座的上表面，另一端固定连接有机箱，所述机箱的一端通过螺栓螺母与机架固定连接，且机箱的内部设有机室，所述机室中设有电动机，所述电动机的一端固定连接有转动轴，另一端通过导电线与外部电源电性连接，电动机通过螺栓螺母固定安装在机室内的内壁上，所述转动轴的一端与电动机一端的输出端口通过铰链铰接，另一端贯穿机箱和传动装置一侧的内壁，并延伸至传动装置的内部，所述传动装置位于机箱的一侧，且传动装置的内部设有梯形传动齿轮组；

所述梯形传动齿轮组由第一传动齿轮、第二传动齿轮和传动杆轴组成，所述第一传动齿轮的一端通过轴承与转动轴转动连接，所述第二传动齿轮的一端与第一传动齿轮的另一端通过相吻合的齿轮与齿槽啮合连接，所述传动杆轴的一端通过轴承与第二传动齿轮的另一端转动连接，传动杆轴的另一端贯穿传动装置的内壁，并延伸至外部，且传动杆轴的末端固定连接有搅拌器，所述搅拌器通过螺纹法兰与传动杆轴固定连接，搅拌器的下端设有传送平台，所述传送平台通过支撑架固定安装在底座上，且传送平台的两端与外部传送设备对接，所述支撑架的一端与传送平台的一端通过螺栓螺母固定连接，另一端通过点焊焊接在底座的上表面上。

优选的，所述传动装置通过固定杆固定安装在固定板上，固定板通过铆钉铆接在机箱一端的外表面上。

优选的，所述搅拌器由阻液溅出罩、转动轴轮、弧形杆和定板组成，阻液溅出罩一端的内壁被传动杆轴的一端贯穿，并延伸至内部与转动轴轮的一端固定连接，转动轴轮的另一端与弧形杆的一端固定连接，弧形杆的另一端与定板固定连接。

优选的，所述搅拌器由不锈钢加工制成，且搅拌器的各部件之间的连接均通过点焊焊接。

优选的，所述机架由钢板拼装而成，钢板之间通过螺丝螺母固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的流水线用搅拌机，通过搅拌器中设有的阻液溅出罩，可在对混合液体进行搅拌时，不会因液体的快速旋转而溅出，有效的保护机体的清洁性，避免应混合液体的溅出而腐蚀机体。

2、本实用新型的流水线用搅拌机，通过固定在底座上的传送平台，可于外部的传送设备对接，有效的避免了因传送设备与机体尺寸不相符，而造成无法对混合液体进行搅拌，减少了投入成本，增加了空间的使用率。

附图说明

图1为本实用新型整体机构示意图；

图2为本实用新型搅拌器示意图；

图3为本实用新型梯形齿轮组示意图。

图中：1底座、2机架、3机箱、4机室、5电动机、6转动轴、7输出端口、8传动装置、81固定杆、82固定板、9梯形传动齿轮组、91第一传动齿轮、92第二传动齿轮、93传动杆轴、10搅拌器、101阻液溅出罩、102转动轴轮、103弧形杆、104定板、11传送平台、12支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种流水线用搅拌机，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有机架2，机架2的一端通过螺栓螺母固定安装在底座2的上表面，另一端固定连接有机箱3，机架2由钢板拼装而成，钢板之间通过螺丝螺母固定连接，机箱3的一端通过螺栓螺母与机架2固定连接，且机箱3的内部设有机室4，机室4中设有电动机5，电动机5的一端固定连接有转动轴6，另一端通过导电线与外部电源电性连接，电动机5通过螺栓螺母固定安装在机室4内的内壁上，转动轴6的一端与电动机5一端的输出端口7通过铰链铰接，另一端贯穿机箱3和传动装置8一侧的内壁，并延伸至传动装置8的内部，传动装置8位于机箱3的一侧，并通过固定杆81固定安装在固定板82上，固定板82通过铆钉铆接在机箱3一端的外表面上，且传动装置8的内部设有梯形传动齿轮组9。

梯形传动齿轮组9由第一传动齿轮91、第二传动齿轮92和传动杆轴93组成，第一传动齿轮91的一端通过轴承与转动轴6转动连接，第二传动齿轮92的一端与第一传动齿轮91的另一端通过相吻合的齿轮与齿槽啮合连接，传动杆轴93的一端通过轴承与第二传动齿轮92的另一端转动连接，传动杆轴93的另一端贯穿传动装置8的内壁，并延伸至外部，且传动杆轴93的末端固定连接有搅拌器10，搅拌器10通过螺纹法兰与传动杆轴93固定连接，搅拌器10由阻液溅出罩101、转动轴轮102、弧形杆103和定板104组成，阻液溅出罩101一端的内壁被传动杆轴93的一端贯穿，并延伸至内部与转动轴轮102的一端固定连接，转动轴轮102的另一端与弧形杆103的一端固定连接，弧形杆103的另一端与定板104固定连接，搅拌器10由不锈钢加工制成，且搅拌器10的各部件之间的连接均通过点焊焊接，搅拌器10的下端设有传送平台11，传送平台11通过支撑架12固定安装在底座上，且传送平台11的两端与外部传送设备对接，支撑架12的一端与传送平台11的一端通过螺栓螺母固定连接，另一端通过点焊焊接在底座1的上表面上。

本实用新型通过与外部传送设备对接的传送平台11，使混合的液体输送至搅拌器10下，当外部电源通电后，电动机5的工作带动转动轴6的转动，使与转动轴6固定连接的梯形传动齿轮组9的转动，来带动搅拌器10的运作，从而对混合液体进行搅拌。本实用新型通过搅拌器10中设有的阻液溅出罩101，可在对混合液体进行搅拌时，不会因液体的快速旋转而溅出，有效的保护机体的清洁性，避免应混合液体的溅出而腐蚀机体。本实用新型通过固定在底座1上的传送平台11，可于外部的传送设备对接，有效的避免了因传送设备与机体尺寸不相符，而造成无法对混合液体进行搅拌，减少了投入成本，增加了空间的使用率。

综上所述：本实用新型通过固定在底座1上的传送平台11和搅拌器10中设有的阻液溅出罩101，有效的保护机体的清洁性，避免应混合液体的溅出而腐蚀机体，减少了投入成本，增加了空间的使用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。