一种挥发性有机物净化处理设备的制作方法

文档序号:12811024阅读:659来源:国知局
一种挥发性有机物净化处理设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种挥发性有机物净化处理设备。



背景技术:

石油炼制、有机化工、医药、食品、日用品、轮胎制造等VOCS生产行业,以及包装印刷、机械制造、电子产品制造、交通设备制造、人造板与家具制造等以VOCS产品为原料的制造行业,会产生VOCs(挥发性有机物)。

VOCs(挥发性有机物),会严重污染空气,对人体有很大的伤害。如果室内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒,轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状;重者会出现肝中毒甚至很快昏迷,有的还可能有生命危险。

长期居住在挥发性有机化合物污染的环境中,可引起慢性中毒,损害肝脏和神经系统、引起全身无力、瞌睡、皮肤瘙痒等。有的还可能引起内分泌失调、影响性功能;苯和二甲苯还能损害系统,以至引发白血病。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种挥发性有机物净化处理设备,有效净化废气中的挥发性有机物,减少有害气体,减少大气污染。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型一种挥发性有机物净化处理设备,包括废气收集罩,所述废气收集罩内设置有多目不锈钢丝网层,所述多目不锈钢丝网层包括多片上、下布 置的多目不锈钢丝网,且各片上、下布置的多目不锈钢丝网之间的网孔交错布置,所述废气收集罩上端通过吸风管道依次连接等离子活性氧化除味装置、高压电场装置、活性炭吸附装置和导流风机,所述导流风机的出口端连接排出口;所述高压电场装置包括多个高压等离子电场,所述活性炭吸附装置内设置有多个活性炭吸附层。

进一步的,所述多目不锈钢丝网为50-80目不锈钢丝网。

进一步的,所述多目不锈钢丝网层包括6片上、下布置的多目不锈钢丝网。

进一步的,所述高压电场装置连接高压电源。

进一步的,所述高压电场装置内包括至少一个高压电场释放装置,所述高压电场释放装置包括左侧板、右侧板和前框架和后框架,所述前框架和后框架之间为连通的中空结构,方便废气通过,所述左侧板、右侧板之间的上端平行依次连接有第一导电管、第一非导电固定管和第二导电管,所述第一非导电固定管和第二导电管下方的所述左侧板、右侧板之间的中部平行设置有第三导电管和第二非导电管,所述左侧板、右侧板之间的下端平行依次连接有第四导电管、第三非导电固定管和第五导电管,所述第一导电管与所述第二导电管通过导线串联;所述高压电场释放装置内设置有多片第一铝片,相邻的第一铝片之间设置有铝锯齿片和第二铝片,其中铝锯齿片穿插固定于所述第一导电管和第四导电管上,所述第一铝片上设置有对应匹配所述第一导电管、第二导电管、第三导电管、第四导电管和第五导电管穿过但不接触的通孔,所述第一铝片上还设置有对应匹配所述第一非导电管、第二非导电管和第三非导电管穿过固定的固定孔,所述第二铝片上设置有对应匹配所述第二导电管、第三导电管和第五导电管穿过但不接触的通孔,所述第一铝片上还设置有对应匹配所述第一非导电管、第二非导电管和第三非导电管穿过固定的固定孔;所述铝锯齿片和第 二铝片相对平行布置。

进一步的,所述左侧板与右侧板均为导电板。

进一步的,各导电管与左侧板和右侧板的连接处设置有绝缘子。

与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:含有挥发性有机物的废气经过多目不锈钢丝网层的吸附作用,然后经等离子活性氧化除味装置、高压电场装置处理,最后经活性炭吸附装置在排出,大大减小废气中的有害物质,减小环境污染。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型挥发性有机物净化处理设备的示意图;

图2为高压电场释放装置的主视结构示意图;

图3为高压电场释放装置的左视结构示意图;

图4为高压电场释放装置的俯视结构示意图;

图5为高压电场释放装置的后视结构示意图;

图6位第一铝片的结构示意图;

图7为第二铝片你的结构示意图;

图8位铝锯齿片的结构示意图。

附图标记说明:1-废气收集罩;3-吸风管道;4-等离子活性氧化除味装置;5-高压电场装置;501-左侧板;502-右侧板;503-前框架;504-后框架;505-第一导电管;506-第一非导电固定管;507-第二导电管;508-导线;509-第三导电管;510-第二非导电固定管;511-第四导电管;512-第三非导电固定管;513-第五导电管;514-第一铝片;515-铝锯齿片;516-第二铝片;517-绝缘子; 518-通孔;519-固定孔;6-活性炭吸附装置;7-抽风机;8-排出口。

具体实施方式

如图1所示,一种挥发性有机物净化处理设备,包括废气收集罩1,所述废气收集罩1内设置有多目不锈钢丝网层2,所述多目不锈钢丝网层2包括6片上、下布置的多目不锈钢丝网,且各片上、下布置的多目不锈钢丝网之间的网孔交错布置,所述废气收集罩1上端通过吸风管道3依次连接等离子活性氧化除味装置4、高压电场装置5、活性炭吸附装置6和导流风机7,所述导流风机7的出口端连接排出口8;所述高压电场装置5包括多个高压等离子电场,所述活性炭吸附装置6内设置有多个活性炭吸附层。

本实施例中,所述多目不锈钢丝网为50-80目不锈钢丝网(优选60目),所述多目不锈钢丝网层包括6片上、下布置的多目不锈钢丝网;所述高压电场装置连接高压电源(220V转12000V-18000V,具体实现电压转换的高压电源设备的为张家口杰星电子科技有限公司生产的JXDZ系列的净化器专用电源);所述高压电场装置内包括至少一个高压电场释放装置,该高压电场释放装置连接高压电源(变压器)接高压。

如图2-8所示,所述高压电场释放装置包括左侧板501、右侧板502和前框架503和后框架504,所述前框架503和后框架504之间为连通的中空结构,方便废气通过,所述左侧板501、右侧板502之间的上端平行依次连接有第一导电管505、第一非导电固定管506和第二导电管507,所述第一非导电固定管506和第二导电管507下方的所述左侧板501、右侧板502之间的中部平行设置有第三导电管509和第二非导电管510,所述左侧板501、右侧板502之间的下端平行依次连接有第四导电管511、第三非导电固定管512和第五导电管513,所述 第一导电管505与所述第二导电管507通过导线508串联;所述高压电场释放装置内设置有多片第一铝片514,相邻的第一铝片之间设置有铝锯齿片515和第二铝片516,其中铝锯齿片515穿插固定于所述第一导电管505和第四导电管511上,所述第一铝片515上设置有对应匹配所述第一导电管505、第二导电管507、第三导电管509、第四导电管511和第五导电管513穿过但不接触的通孔518,所述第一铝片504上还设置有对应匹配所述第一非导电管506、第二非导电管510和第三非导电管512穿过固定的固定孔519,所述第二铝片516上设置有对应匹配所述第二导电管507、第三导电管509和第五导电管513穿过但不接触的通孔518,所述第一铝片516上还设置有对应匹配所述第一非导电管506、第二非导电管510和第三非导电管512穿过固定的固定孔519;所述铝锯齿片515和第二铝片516相对平行布置。

其中左侧板501与右侧板502均为导电板(铝板),前框架503、后框架504位非导电板,各导电管与左侧板501与右侧板502的连接处设置有绝缘子517。

该高压电场释放装置通过接12000V-18000V的高压,能够产生高压等离子电场,有效净化废气中的挥发性有机物。

根据需要可以设置多个串联的高压电场释放装置。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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