一种溶剂回收机的制作方法

本实用新型涉及溶剂回收技术领域，具体为一种溶剂回收机。

背景技术：

具有回收效益的有机溶剂，如苯类、酮类、醇类、氯化溶剂、脂类和混合溶剂香焦水、天那水等，通过回收可以达到环保和节约资源的效用，在有机溶剂的回收过程中，有机溶剂易燃易爆，对回收过程的安全性要求较高，现有技术中，没有一种较为实用的溶剂回收机，以对有机溶剂进行安全回收。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种溶剂回收机，结构稳定性强，耐久，气密性强，能提高工作效率，同时不易产生事故，使用方便人性化，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶剂回收机，包括底架和箱体，所述底架的前侧后分别设有第一侧杆和第二侧杆，所述第一侧杆和第二侧杆的上端部通过第一固定杆相连，所述第一固定杆的上表面中部设有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述箱体前后侧面均设有端部穿过轴承的固定轴，所述箱体的左侧面中部设有第一把手，所述箱体的右端内腔设有蒸馏筒，所述蒸馏筒的敞口处铰接有上盖，所述箱体的侧面设有散热窗，所述箱体的内腔设有与蒸馏筒底面相接触的电热座，所述箱体左侧面底部的凹腔内设有保护 盒，所述保护盒内设有电控箱，所述电控箱的输入端与外部电源的输出端相连，所电控箱的输出端与电热座的输入端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定杆下侧的第一侧杆和第二侧杆之间通过第二固定杆相连，所述第二固定杆的中部安装孔内设有弹簧插销，所述箱体的侧面与弹簧插销相对应的位置设有圆弧形的滑槽，所述滑槽内设有两个定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架的上表面前端设有前支架，所述前支架的上表面设有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸馏筒包括内筒壁和外筒壁，所述内筒壁和外筒壁构成封闭的油腔，所述箱体的上表面左端设有一端与油腔相通的泄压管，所述泄压管的中部设有安全阀，所述箱体外侧端的泄压管的端面设有保护盖，所述电控箱上方的箱体内腔设有冷凝器，所述冷凝器的进口管贯穿外筒壁与内筒壁相接，所述冷凝器的出口管贯穿箱体的前侧面并裸露至箱体外部，所述冷凝器的右侧面设有散热扇，所述冷凝器的输入端与电控箱的输出端相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上盖的边缘位置设有密封螺旋，所述上盖的中部设有泄压阀和第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本溶剂回收机，第一侧杆和第二侧杆构成三角形稳定结构，耐久度强，拉动第一把手，箱体可沿转轴进行转动，方便废渣液的排放，弹簧插销在弹簧的作用下端部插入定位孔内，防止工作状态下箱体的转动，翻转箱体时拉动 弹簧插销即可，前支架在箱体水平时与箱体的底面接触，承担一定的压力，缓冲垫减弱接触时前支架对箱体的冲击，泄压阀和泄压管的设置避免压力异常引发事故，使用方便，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图。

图中：1底架、2第一侧杆、3第二侧杆、4第一固定杆、5轴承座、6箱体、7固定轴、8第二固定杆、9弹簧插销、10滑槽、11定位孔、12前支架、1201缓冲垫、13第一把手、14散热窗、15蒸馏筒、1501内筒壁、1502外筒壁、1503泄压管、1504保护盖、1505安全阀、16上盖、1601密封螺栓、1602泄压阀、1603第二把手、17保护盒、18电控箱、19电热座、20冷凝器、2001出口管、21散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种溶剂回收机，包括底架1和箱体6，底架1的上表面前端设有前支架12，前支架12的上表面设有缓冲垫1201，前支架12在箱体6水平时与箱体6的底面接触，承担一定的压力，缓冲垫1201减弱接触时前支架12对箱体6的冲击，底架1的前侧后分别设有第一侧杆2和第二侧杆3，第一侧杆2和第二侧杆3的上端部通过第一固定杆4相连，第一固定杆4的上表面中部设有轴承座5，轴承座5内设有轴承，箱体6前后侧面均设有端部穿过轴承的固定轴7，第一固定杆4下侧的第一侧杆2和第二侧杆3之间通过第二固定杆8相连，第二固定杆8的中部安装孔内设有弹簧插销9，箱体6的侧面与弹簧插销9相对应的位置设有圆弧形的滑槽10，滑槽10内设有两个定位孔11，弹簧插销9在弹簧的作用下端部插入定位孔11内，防止工作状态下箱体6的转动，翻转箱体6时拉动弹簧插销9即可，弹簧插销9有效对箱体6水平和翻转两种状态进行固定，提升运行的稳定性，箱体6的左侧面中部设有第一把手13，第一侧杆2和第二侧杆3构成三角形稳定结构，耐久度强，拉动第一把手13，箱体6可沿固定轴7进行转动，方便废渣液的排放，箱体6的右端内腔设有蒸馏筒15，蒸馏筒15的敞口处铰接有上盖16，上盖16的边缘位置设有密封螺旋1601，上盖16的中部设有泄压阀1602和第二把手1603，泄压阀1602和泄压管1503的设置避免压力异常引发事故，箱体6的侧面设有散热窗14，箱体6的内腔设有与蒸馏筒15底面相接触的电热座19，箱体6左侧面底部 的凹腔内设有保护盒17，保护盒17内设有电控箱18，电控箱18为防爆密闭型，杜绝与火花接触，电控箱18的输入端与外部电源的输出端相连，所电控箱18的输出端与电热座19的输入端相连，蒸馏筒15包括内筒壁1501和外筒壁1502，内筒壁1501和外筒壁1502构成封闭的油腔，所述电控箱18上方的箱体6内腔设有冷凝器20，所述冷凝器20的进口管贯穿外筒壁1502与内筒壁1501相接，所述冷凝器20的出口管2001贯穿箱体6的前侧面并裸露至箱体6外部，所述冷凝器20的右侧面设有散热扇21，所述冷凝器20的输入端与电控箱18的输出端相连，箱体6的上表面左端设有一端与油腔相通的泄压管1503，所述泄压管1503的中部设有安全阀1505，箱体6外侧端的泄压管1503的端面设有保护盖1504，安全阀1505和泄压阀1602分别防止油腔和溶剂腔的压力异常，构成安全泄压系统，安全防爆，稳定性强。

在使用时：打开上盖16加入待加工的溶剂，旋动密封螺栓1601密闭后，驱动电热座19工作，对内筒壁1501和外筒壁1502之间的油进行加热，热油对蒸馏筒15内溶剂进行加热蒸馏，经冷凝器20冷凝后得到获取纯净的溶剂。

本实用新型耐久，气能提高工作效率，同时不易产生事故，使用方便人性化，密性强，压力异常时能快速泄压，不易产生事故，弹簧插销9方便对箱体6的固定和翻转，方便排放废渣液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。