一种带温度显示的磁力联动搅拌容器的制作方法

本实用新型涉及搅拌容器领域，尤其是涉及一种带温度显示的磁力联动搅拌容器。

背景技术：

传统的搅拌容器大多为动力控制系统与搅拌系统通过轴连接联动工作，存在时间长了容易腐蚀、漏液，甚至漏电，清洗不方便等不足，直接影响使用效果和感受。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是通过科学设计一种带温度显示的磁力联动搅拌容器，通过创新改变动力控制系统与搅拌系统的连接结构，形成全新的联动方式，用磁力联动取代轴连接联动，达到动力控制系统与搅拌系统完全分开，搅拌容器内液体完全密封不会对动力控制系统造成不良影响的有益效果，解决传统搅拌容器容易腐蚀、漏液、漏电，清洗不方便等不足。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带温度显示的磁力联动搅拌容器，包括搅拌容器腔和动力控制系统腔，所述的搅拌容器腔内活动设置搅拌系统，所述的搅拌系统包括上圆形磁环和搅拌叶轮，所述的上圆形磁环固定嵌套在所述的搅拌叶轮的底部；所述的动力控制系统包括控制按钮、防水磁吸充电接头、电池、电机、下圆形磁环、磁环架、主控器、温度传感器、数字显示器、遮光罩，所述的下圆形磁环固定嵌套在所述的磁环架内，所述的电机与所述的磁环架固定连接，所述的电机带动所述的磁环架和所述的下圆形磁环转动，通过磁力效应带动所述的搅拌容器腔内对应位置活动设置的所述的上圆形磁环和所述的搅拌叶轮同步转动，形成搅拌工作；所述的搅拌容器腔与所述的动力控制系统腔完全密闭隔离。

所述的搅拌容器腔由容器盖塞、容器筒壁，与所述的动力控制系统腔的“H”形容器筒体上端相互接合形成密闭空间。

所述的“H”形容器筒体上端顶面中央固定设置一个圆柱杆，所述的上圆形磁环和所述的搅拌叶轮活动套设在所述的圆柱杆上旋转。

所述的动力控制系统腔由所述的“H”形容器筒体和底面接合形成一个密闭空间。

所述的电机固定设置于所述的动力控制系统腔的中央位置，所述的下圆形磁环和所述的磁环架活动设置于所述的动力控制系统腔的上部中间位置，与所述的上圆形磁环对应。

所述的控制按钮固定设置于所述的“H”形容器筒体的一侧中间位置，所述的防水磁吸充电接头固定设置于所述的“H”形容器筒体的一侧底部位置，所述的电池固定设置于所述的动力控制系统腔内底部。

所述的主控器固定设置于所述的动力控制系统腔内，所述的温度传感器固定设置于所述的“H”形容器筒体上端顶面的一侧，并通过数据线与所述的主控器连接工作，所述的数字显示器固定设置于所述的动力控制系统腔内，并通过所述的数据线与所述的主控器连接工作，显示温度变化，所述的遮光罩固定设置于所述的数字显示器的外侧，并与所述的“H”形容器筒体一侧形成数显窗口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种带温度显示的磁力联动搅拌容器，通过创新改变搅拌容器的内部结构，达到动力系统与搅拌系统完全密闭隔离，有效防止腐蚀、漏液、漏电，方便清洗的有益效果，其有效提高生活品质，提升用户感受的优势，必将受到人们的喜爱。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的纵向剖视结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌系统与动力控制系统联动局部纵向剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在此具体实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，一种带温度显示的磁力联动搅拌容器，包括搅拌容器腔2和动力控制系统腔4，所述的搅拌容器腔2内活动设置搅拌系统，所述的搅拌系统包括上圆形磁环12和搅拌叶轮11，所述的上圆形磁环12固定嵌套在所述的搅拌叶轮11的底部；所述的动力控制系统包括控制按钮5、防水磁吸充电接头20、电池15、电机14、下圆形磁环13、磁环架19、主控器7、温度传感器6、数字显示器8、遮光罩9，所述的下圆形磁环13固定嵌套在所述的磁环架19内，所述的电机14与所述的磁环架19固定连接，所述的电机14带动所述的磁环架19和所述的下圆形磁环13转动，通过磁力效应带动所述的搅拌容器腔2内对应位置活动设置的所述的上圆形磁环12和所述的搅拌叶轮11同步转动，形成搅拌工作；所述的搅拌容器腔2与所述的动力控制系统腔4完全密闭隔离。

在此具体实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，所述的搅拌容器腔2由容器盖塞1、容器筒壁3，与所述的动力控制系统腔4的“H”形容器筒体18上端相互接合形成密闭空间。

在此具体实施例中，如图3、图4所示，所述的“H”形容器筒体18上端顶面17中央固定设置一个圆柱杆10，所述的上圆形磁环12和所述的搅拌叶轮11活动套设在所述的圆柱杆10上旋转。

在此具体实施例中，如图3、图4所示，所述的动力控制系统腔4由所述的“H”形容器筒体18和底面16接合形成一个密闭空间。

在此具体实施例中，如图3、图4所示，所述的电机14固定设置于所述的动力控制系统腔4的中央位置，所述的下圆形磁环13和所述的磁环架19活动设置于所述的动力控制系统腔4的上部中间位置，与所述的上圆形磁环12对应。

在此具体实施例中，如图3、图4所示，所述的控制按钮5固定设置于所述的“H”形容器筒体18的一侧中间位置，所述的防水磁吸充电接头20固定设置于所述的“H”形容器筒体18的一侧底部位置，所述的电池15固定设置于所述的动力控制系统腔4内底部。

在此具体实施例中，如图3、图4所示，所述的主控器7固定设置于所述的动力控制系统腔4内，所述的温度传感器6固定设置于所述的“H”形容器筒体18上端顶面17的一侧，并通过数据线与所述的主控器7连接工作，所述的数字显示器8固定设置于所述的动力控制系统腔4内，并通过所述的数据线与所述的主控器8连接工作，显示温度变化，所述的遮光罩9固定设置于所述的数字显示器8的外侧，并与所述的“H”形容器筒体18一侧形成数显窗口。

在此具体实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，所述的控制按钮5控制所述的电机14工作，带动所述的磁环支架19和所述的下圆形磁环13旋转，通过磁力效应隔着所述的“H”形容器筒体18的顶面17带动所述的上圆形磁环12和所述的搅拌叶轮11同步旋转，形成搅拌工作。清洗时只要拆洗所述的容器盖塞1、所述的搅拌容器腔2、所述的容器筒壁3、所述的上圆形磁环12、所述的搅拌叶轮11就可以，所述的动力控制系统腔4内所有部件都可以永远不用清洗。所述的温度传感器6将所述的搅拌容器腔2内液体的温度传感给所述的主控器7，所述的主控器7将实时温度通过所述的数字显示器8显示出来，便于读取。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种带温度显示的磁力联动搅拌容器，通过创新改变搅拌容器的内部结构，达到动力系统与搅拌系统完全密闭隔离，有效防止腐蚀、漏液、漏电，方便清洗的有益效果，其有效提高生活品质，提升用户感受的优势，必将受到人们的喜爱。

最后应说明的是：本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具有实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了容器盖塞1、搅拌容器腔2、容器筒壁3、动力控制系统腔4、控制按钮5、温度传感器6、主控器7、数字显示器8、遮光罩9、圆柱杆10、搅拌叶轮11、上圆形磁环12、下圆形磁环13、电机14、电池15、底面16、顶面17、“H”形容器筒体18、磁环架19，防水磁吸充电接头20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的结构、组配和所能达到的有益效果，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。