本实用新型属于物料振动脱水领域，具体涉及一种双层脱水筛。
背景技术：
在矿山机械上现有的振动脱水筛，通常为单层筛网结构，常用的筛网为编织钢丝网，在使用的过程中钢丝网易磨损，易堵网孔，使用寿命短。后来发展到使用聚氨酯材质的筛板，此类筛板为条缝筛孔，上窄下宽结构，在一定程度上减轻了筛网磨损和堵塞网孔的情况，对振动脱水筛起到一定改进，但由于聚氨酯筛板加工水平的限制，条缝孔隙达不到要求，振动过程跑物料情况依然得不到改善。本发明装置解决了筛网易磨损、易堵塞的问题，而且大大降低了跑料的情况。
CN2759776公开了一种高强度复合筛网，它由上网和托网组成，上网为金属丝网、托网为聚氨酯托网，所述聚氨酯托网位于金属丝网之下，它为纵横相交的格状，其经纬条均由钢丝绳芯和聚氨酯表层构成。该筛网具有很高的强度、刚度和承载能力，可有效降低振动噪音、提高筛网使用寿命，但是存在一定的问题，如：筛网易跑料，金属丝网易堵塞、易磨损。
CN201423348公开了一种高强度复合高频筛筛网，其筛网分为紧密贴合的上、中、下三层，所述上层和下层均为金属丝网，所述中层为聚氨酯网，所述聚氨酯网的经纬条呈纵横相交的格栅状。在金属丝网下部设置有耐磨聚氨酯网，能够直接承受激振部件的击打，从而使其具有较高的强度、刚度和承载能力，有效降低了振动噪音，提高了筛网的使用寿命；同时在下层的金属丝网破损以后，聚氨酯网还可以继续承受击打，从而进一步延长产品的使用寿命，同时节约了成本。但该文献公开的筛网，下层的金属丝容易破损，造成浪费。
技术实现要素：
为解决现有技术的缺点和不足，本实用新型的首要目的在于提供一种减少物料振动脱水过程中存在的筛网易磨损、易堵塞、易跑料等问题，延长筛网使用寿命，减少筛网更换次数，减轻了对跑冒物料进行回收的工作的双层脱水筛。
本实用新型提供一种双层脱水筛，包括支座，弹簧，筛体，振动电机，上层筛网，下层筛网和固定部，所述支座上部设有弹簧，弹簧通过固定部连接至筛体；所述振动电机设于筛体上部；所述上层筛网和下层筛网位于筛体下方，所述上层筛网由聚氨酯条缝筛板拼接组合而成，所述条缝为上窄下宽结构；所述下层筛网由不锈钢编织筛网整体粘贴于骨架复合而成。
所述筛体的侧板之间设有四根筋梁。
所述振动电机固定在底板上，底板固定于筛体上。
所述聚氨酯条缝筛板的网孔为矩形，其长度尺寸为5～15mm，宽度尺寸为0.1～1mm。
所述聚氨酯条缝筛板的厚度为20～35mm。
所述上层筛网和下层筛网之间的间隔为5～20mm。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1-支座，2-弹簧，3-筛体，4-筋梁，5-振动电机，6-上层筛网，7-下层筛网，8-固定部，9-底板。
具体实施方式
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
实施例1
一种双层脱水筛，包括支座1，弹簧2，筛体3，振动电机5，上层筛网6，下层筛网7，固定部8，所述支座1上设有弹簧2，弹簧2通过固定部8连接至筛体3；振动电机5设于筛体3上部；上层筛网6和下层筛网7位于筛体3下方。上层筛网6由聚氨酯条缝筛板拼接组合而成，条缝为上窄下宽结构。下层筛网7由不锈钢编织筛网整体粘贴于骨架复合而成。筛体3的侧板之间设有四根筋梁4。振动电机5固定在底板9上，底板9固定于筛体3上。聚氨酯条缝筛板的网孔为矩形，其尺寸为10×0.2mm。聚氨酯条缝筛板的厚度为20mm。上层筛网6和下层筛网7之间的间隔为10mm。
物料与水的混合物从后端进入筛体3，筛体3在振动电机5和弹簧2的作用下，筛体3内部的物料在耐磨聚氨酯条缝筛板6上被抛起跳跃式向前作直线运动，物料在运动到筛体3前端的过程中，实现物料脱水，同时，较细的物料与水透过耐磨聚氨酯条缝筛板6的缝隙落到下层编织钢丝网7上，继续运动到筛体3前端排出，实现较细物料的脱水。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。